उत्पादों का विवरण

घर उत्पादों

Type 90 Pin-type Rubber Extruder, Cold Feeding, Low Energy Consumption, Worry-free After-sales Service.

Type 90 Pin-type Rubber Extruder, Cold Feeding, Low Energy Consumption, Worry-free After-sales Service.

ब्रांड नाम:	Beishun
मॉडल संख्या:	XJW-90
एमओक्यू:	1 सेट
कीमत:	बातचीत योग्य
भुगतान की शर्तें:	टी/टी, एल/सी
आपूर्ति की क्षमता:	10 सेट/45 दिन

विस्तृत जानकारी

उत्पाद वर्णन

विस्तृत जानकारी

उत्पत्ति के प्लेस:

क़िंगदाओ

प्रमाणन:

ISO9001/CE

तापन प्रणाली:

बिजली की हीटिंग

गियरबॉक्स ब्रांड:

सिलना

स्क्रू थ्रेड प्रकार:

सरल सिर वही

कीवर्ड:

एक्सट्रूडर

वर्ष:

फ़ायदा:

उच्च दक्षता, उच्च प्रौद्योगिकी

ड्राइव मोटर शक्ति:

6 किलोवाट/6स्तर

प्लेट आकार:

अनुकूलन योग्य, उदाहरण के लिए, 1000 मिमी x 1000 मिमी

शक्ति का स्रोत:

इलेक्ट्रिक

नियंत्रण प्रणाली:

पीएलसी नियंत्रण

पेंच लंबाई से व्यास अनुपात:

20:1 से 30:1

कच्चा माल:

मोटर पावर:

37/45、55/75、110

समग्र आयाम:

3585x814x1470

पैकेजिंग विवरण:

लकड़ी का बक्सा

प्रमुखता देना:

Type 90 rubber extruder machine

Cold feeding rubber extruder

Low energy consumption rubber extruder

उत्पाद वर्णन

Type 90 Pin-type Rubber Extruder

Cold feeding, low energy consumption extruder with comprehensive after-sales service support.

Product Overview

The core of this cold-feed extruder lies in the direct plasticization of rubber compounds at room temperature. The axial thrust generated by the rotating screw, combined with the shearing action of the pins, transforms the rubber compound from solid to molten state within the barrel.

Three-Dimensional Composite Motion Plasticization

The rubber compound, under the action of the pins in the screw thread grooves, generates a three-dimensional composite motion encompassing transverse, longitudinal, and rotational movements. This effectively disrupts laminar flow and agglomeration, enhancing the kneading effect.

Pin Shearing Design

Radial pins: Helically arranged along the barrel length, with ends close to the screw root diameter surface, disrupting the laminar flow structure
Tangential pins: Distributed in pairs on both sides of the barrel, some employing hollow structure with built-in cooling channels for secondary vortex mixing and temperature control

Key Component Configuration

Screw and barrel: 38CrMoAlA alloy steel with bimetallic nitriding treatment, aspect ratio 12:1 to 22:1
Temperature Control System: Intelligent segmented temperature control with heating/cooling channels for die head, screw, and barrel, maintaining rubber temperature below 120℃
Feeding Device: Feeding roller at rear rotates synchronously with main shaft via linkage gear for uniform rubber strip feeding

Advantages Over Hot-Feed Extruders

Simplified Process and Reduced Costs

Elimination of Hot Refining Steps: No need for two-roll mill hot refining, simplifying production process and saving manpower and equipment investment
Labor Reduction: Labor costs reduced by over 50%
Smaller Footprint: More compact production line layout with less environmental pollution

Production Efficiency and Energy Consumption

Increased Capacity: 50% higher production capacity than hot-feed extruders with larger extrusion volume
Low Overall Energy Consumption: Despite higher single unit power consumption (2-4 times comparable hot-feed), elimination of hot refining reduces overall energy consumption by over 35%

Superior Product Quality

High Density: Die head pressure 2-4 times higher than hot feed extrusion, resulting in stronger pressure stability and more uniform, dense extrudate
Dimensional Stability: Improved product quality, enhanced surface finish, and consistent dimensional specifications
Less Prone to Scorching: Short rubber compound thermal history and low discharge temperature reduce premature vulcanization likelihood

Common Models and Applications

Typical Model Parameters

XJW Series: Models from XJW-60 to XJW-250, screw diameters 60mm to 300mm, length-to-diameter ratios 12 to 18

Performance Examples: XJW-90×12D with 90mm screw diameter, 45kw motor power, maximum capacity 260kg/h; XJW-150×16D with 132kw power, capacity up to 900kg/h

XJD Series: Models like XJD-250 with maximum production capacity 2800-3500 kg/h

Technical Specifications

Model	XJW-45	XJW-65	XJW-80	XJW-110
Screw diameter	45	65	80	110
Length-diameter ratio	12:1	12:1	12:1	12:1
Motor power	7.5	11	15	30
Screw speed	10-70	10-70	10-70	10-70
Output kg/h	20-30	40-60	120-150	200-280

Main Application Areas

Tire Manufacturing: Shaping and extrusion of treads, sidewalls, and triangle rubber in radial tires; key equipment in radial tire production
Rubber Products: Shaping and extrusion of cross-sectional products including rubber hoses, rubber sheets, conveyor belt core rubber, and cover rubber
Wires and Sealing: Continuous coating of wires, cables, hoses, and production of irregularly shaped sealing strips
Rubber Supply Process: Replacement for open mill in supplying rubber to steel wire (fiber) cord calenders and radial tire inner liner calenders

www.beishunchina.com
Email: qhl@beishunchina.com

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