उत्पादों का विवरण

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पीएलसी के साथ रबर फ्लैट वल्केनाइजिंग मशीन पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण 200T कुल दबाव और 800 मिमी x 800 मिमी प्लेट आकार के लिए ईपीडीएम रबर फ्लैंज गास्केट विनिर्माण

पीएलसी के साथ रबर फ्लैट वल्केनाइजिंग मशीन पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण 200T कुल दबाव और 800 मिमी x 800 मिमी प्लेट आकार के लिए ईपीडीएम रबर फ्लैंज गास्केट विनिर्माण

ब्रांड नाम:	Beishun
मॉडल संख्या:	XLB-800×800×4/2.0MN
एमओक्यू:	1 सेट
कीमत:	बातचीत योग्य
भुगतान की शर्तें:	टी/टी, एल/सी
आपूर्ति की क्षमता:	30 सेट/माह

विस्तृत जानकारी

उत्पाद वर्णन

विस्तृत जानकारी

उत्पत्ति के प्लेस:

क़िंगदाओ

प्रमाणन:

ISO、CE

पिस्टन स्टॉक:

400 मिमी या अनुकूलित

सवार सामग्री:

ठंडा कच्चा लोहा

वर्ष:

रिवाज़

प्लेट का आकार:

800 मिमी x 800 मिमी

लोडिंग बंदरगाह:

क़िंगदाओ, चीन

संरक्षा विशेषताएं:

आपातकालीन रोक, अधिभार संरक्षण

ऑटो:

स्वचालित

कुल दबाव:

200t

नियंत्रण मोड:

पीएलसी पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण

प्लेटें दिन के उजाले:

200 मिमी

वल्कनीकरण का समय:

0-999एस

तापन विधि:

इलेक्ट्रिक हीटिंग प्लेटें

अधिकतम साँचे की मोटाई:

100 मिमी

दबाव सीमा:

0-100 एमपीए

काम करने वाली परतें:

स्वनिर्धारित

पैकेजिंग विवरण:

लकड़ी का बक्सा

प्रमुखता देना:

पीएलसी पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण रबर फ्लैट वल्कनिंग मशीन

200T कुल दबाव रबर वल्कनिंग प्रेस मशीन

800 मिमी x 800 मिमी प्लेट आकार ईपीडीएम रबर फ्लैंज गास्केट विनिर्माण मशीन

उत्पाद वर्णन

ईपीडीएम रबर फ्लैंज गास्केट विनिर्माण के लिए रबर फ्लैट वल्कनिंग मशीन

यह विशेष हाइड्रोलिक प्रेस प्रणाली ईपीडीएम रबर यौगिकों को नियंत्रित वल्केनाइजेशन प्रक्रियाओं के माध्यम से उच्च-प्रदर्शन वाले फ्लैंज गास्केट में सटीक कठोरता के लिए इंजीनियर की गई है।

मशीन का अवलोकनः रबर फ्लैट वल्केनाइजिंग प्रेस

एक हाइड्रोलिक संपीड़न मोल्डिंग प्रेस विशेष रूप से सटीक गर्मी और दबाव नियंत्रण के तहत रबर को मजबूत करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसे आमतौर पर गैसकेट उत्पादन के लिए प्लेट वल्केनाइजिंग प्रेस के रूप में जाना जाता है।

गैसकेट उत्पादन के लिए मुख्य मशीन विशेषताएं

गर्म प्लेटें:समान गर्मी वितरण और दबाव लागू करने वाले बड़े, सपाट स्टील प्लेट
हाइड्रोलिक प्रणाली:हवा के बुलबुले को खत्म करने और सामग्री घनत्व सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक संपीड़न बल (टन में मापा) उत्पन्न करता है
परिशुद्धता ताप:विद्युत, भाप या गर्म तेल प्रणाली जो ईपीडीएम वल्केनाइजेशन तापमान (160°C-190°C / 320°F-375°F) को बनाए रखती है
उन्नत नियंत्रण प्रणाली:पीएलसी या डिजिटल नियंत्रक तापमान, दबाव और इलाज समय मापदंडों के सटीक प्रबंधन के लिए

ईपीडीएम रबर सामग्री के फायदे

ईपीडीएम (एथिलीन प्रोपीलीन डायने मोनोमर) अपने असाधारण गुणों के कारण पाइपलाइन, एचवीएसी और औद्योगिक अनुप्रयोगों में फ्लैंज गास्केट के लिए पसंदीदा सामग्री हैः

मौसम, ओजोन और यूवी के संपर्क में आने से बेहतर प्रतिरोध
उत्कृष्ट गर्मी प्रतिरोध (-40°C से +150°C / -40°F से +300°F अंतराल)
उत्कृष्ट जल और भाप प्रतिरोध क्षमता
ध्रुवीय तरल पदार्थों, क्षार और एसिड के प्रति मजबूत रासायनिक प्रतिरोध

ईपीडीएम फ्लैंज गास्केट विनिर्माण प्रक्रिया

चरण 1: सामग्री तैयार करना

कच्चे ईपीडीएम पॉलिमर को मिश्रण उपकरण के माध्यम से भराव, प्लास्टिसाइज़र और वल्केनाइजिंग एजेंट सहित योजक के साथ मिलाया जाता है।इसके बाद मिश्रण को अंतिम उत्पाद विनिर्देशों के लिए गणना की गई समान मोटाई के रिक्त स्थानों में बनाया जाता है.

चरण 2: लोड करने के लिए दबाएं

शीट उत्पादन:मोटाई नियंत्रण के लिए रिलीज़ फिल्मों और स्पेसर बार के साथ गर्म प्लेटों के बीच EPDM रिक्त स्थान
मोल्ड गैस्केट:बहु खोखले संपीड़न मोल्ड में लोड किए गए रिक्त स्थान सटीक फ्लैंज गास्केट के आकार के साथ

चरण 3: वल्केनाइजेशन प्रक्रिया

प्रेस उच्च दबाव (50-150 किलोग्राम/सेमी2) लागू करता है जबकि गर्म प्लेटों क्रॉस-लिंकिंग रासायनिक प्रतिक्रियाओं को शुरू करने के लिए सटीक थर्मल ऊर्जा हस्तांतरित करते हैं, जो यौगिक को टिकाऊ,नियंत्रित इलाज के समय के साथ लोचदार रबर के उत्पाद.

चौथा चरण: पोस्ट-प्रोसेसिंग

शीट-आधारित गास्केट:अंतिम गास्केट के आकार के लिए क्लीकर या रोटरी कटर का उपयोग करके ज्वलन शीट काटा जाता है
मोल्ड गैस्केट:न्यूनतम चमक के साथ मोल्ड से प्रत्यक्ष निकासी, उसके बाद निरीक्षण और ट्रिमिंग

विनिर्माण पद्धति के फायदे

निरंतर गुणवत्ता:समान गर्मी और दबाव स्थिर भौतिक गुणों और सीलिंग क्षमताओं को सुनिश्चित करता है
उत्कृष्ट प्रदर्शन:छिद्रों और खोखलेपन को दूर करने से विश्वसनीय लीक-प्रूफ सील बनती है
उत्पादन दक्षता:मल्टी-कैविटी मोल्ड्स एकल चक्रों में उच्च मात्रा में विनिर्माण की अनुमति देते हैं
सामग्री अनुकूलन:उचित वल्केनाइजेशन ईपीडीएम के रासायनिक और तापमान प्रतिरोध को अधिकतम करता है

मशीन विनिर्देश विचार

पैरामीटर	विचार
प्लेट का आकार	वांछित शीट या मोल्ड आयाम समायोजित करना चाहिए
दिन का प्रकाश और उद्घाटन	प्रति उत्पादन चक्र मोल्ड स्टैकिंग क्षमता निर्धारित करता है
दबाव क्षमता	अनुमानित सामग्री क्षेत्र की आवश्यकताओं के लिए पर्याप्त होना चाहिए
तापमान नियंत्रण	न्यूनतम विचलन के साथ विश्वसनीय ईपीडीएम उपचार तापमान रखरखाव
नियंत्रण प्रणाली	प्रक्रिया दोहराव के लिए नुस्खा भंडारण के साथ प्रोग्राम करने योग्य प्रणाली

रबर फ्लैट वल्केनाइजिंग मशीन मुख्य उत्पादन उपकरण के रूप में कार्य करती है जो अशुद्ध ईपीडीएम यौगिक को टिकाऊ में बदल देती है,वैज्ञानिक रूप से नियंत्रित वल्केनाइजेशन प्रक्रियाओं के माध्यम से कार्यात्मक सीलिंग उत्पादडाई-कट शीट्स और प्रेसिजन-मोल्डेड गास्केट के बीच चयन सहिष्णुता आवश्यकताओं, उत्पादन मात्रा और टूलींग निवेश पर निर्भर करता है।

टैग:

रबर वल्केनाइजिंग प्रेस मशीन

रबर मिक्सिंग मिल मशीन

बैच ऑफ रबर कूलिंग मशीन

मोटरसाइकिल टायर बनाने की मशीन

रबड़ Kneader मशीन

रबर कैलेंडर मशीन

रबर एक्सट्रूडर मशीन

बेकार टायर पुनर्चक्रण मशीन

रबर बनाने की मशीन

रबड़ काटने की मशीन

कन्वेयर बेल्ट वल्केनाइजिंग मशीन

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उत्पादों का विवरण

पीएलसी पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण रबर फ्लैट वल्कनिंग मशीन

200T कुल दबाव रबर वल्कनिंग प्रेस मशीन

800 मिमी x 800 मिमी प्लेट आकार ईपीडीएम रबर फ्लैंज गास्केट विनिर्माण मशीन

रबर वल्केनाइजिंग प्रेस मशीन पीएलसी

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