पीएलसी या मैनुअल स्वचालित ग्रेड रबर वल्केनाइजिंग प्रेस मशीन
उत्पाद वर्णन
EPDM वल्केनाइजिंग प्रेस मशीन / EPDM रबर शीट बनाने की मशीन
हमारी EPDM रबर शीट बनाने की मशीन, छत, तालाब लाइनर, गैसकेट और ऑटोमोटिव सील में उपयोग की जाने वाली उच्च गुणवत्ता वाली EPDM शीट के निर्माण के लिए एक संपूर्ण उत्पादन लाइन समाधान प्रस्तुत करती है। यह परिष्कृत प्रणाली कच्चे माल को एक सावधानीपूर्वक इंजीनियर बहु-चरण प्रक्रिया के माध्यम से तैयार उत्पादों में बदल देती है।
मुख्य उत्पादन लाइन चरण और मशीनरी
1. कच्चे माल की तैयारी और मिश्रण
प्रक्रिया EPDM कच्चे बहुलक, कार्बन ब्लैक, तेल, प्लास्टिसाइज़र, इलाज एजेंट और अन्य योजक के सटीक वजन से शुरू होती है। इन सामग्रियों को फिर विशेष मिश्रण उपकरण में लोड किया जाता है।
प्राथमिक मशीनरी:वजन पैमाने, आंतरिक मिक्सर (बनबरी मिक्सर) या ओपन टू-रोल मिल
प्रक्रिया:गहन बैच मिश्रण समान यौगिक वितरण सुनिश्चित करता है, जिसमें दो-रोल मिल मिश्रित सामग्री को शीट करने का काम भी करता है
2. शीट निर्माण / कैलेंडरिंग
यह महत्वपूर्ण चरण दो प्राथमिक विधियों का उपयोग करके मिश्रित यौगिक को निरंतर, समान शीट में आकार देता है:
A. कैलेंडर लाइन - सुसंगत, चौड़ी, पतली से मध्यम मोटाई वाली शीट के लिए आदर्श
मुख्य उपकरण: मल्टी-रोल कैलेंडर (एल-टाइप, जेड-टाइप, या झुका हुआ जेड-टाइप)
विशेषताएँ: मोटाई निर्धारण के लिए समायोज्य गैप नियंत्रण के साथ सटीक-गर्म रोल
सहायक प्रणालियाँ: फीड कन्वेयर, रोल हीटिंग/कूलिंग सिस्टम, लाइनर एप्लीकेशन यूनिट
सुदृढीकरण: छत की झिल्लियों के लिए, पॉलिएस्टर या फाइबरग्लास स्क्रिम सम्मिलन और लैमिनेशन क्षमताएं शामिल हैं
B. कैलेंडर या रोलर डाई के साथ एक्सट्रूज़न लाइन - मोटी शीट या निरंतर वल्केनाइजेशन के लिए उपयुक्त
मुख्य उपकरण: चौड़ी फ्लैट डाई (शीट डाई या टी-डाई) के साथ रबर एक्सट्रूडर
डाउनस्ट्रीम प्रोसेसिंग: अंतिम मोटाई अंशांकन और सतह परिष्करण के लिए कैलेंडर रोल या पॉलिशिंग रोलर ट्रेन
3. वल्केनाइजेशन (क्योरिंग)
EPDM अपनी आवश्यक लोचदार गुणों को विकसित करने के लिए वल्केनाइजेशन से गुजरता है, जिसमें उत्पाद आवश्यकताओं के आधार पर विधि चयन किया जाता है:
रोटरी हॉट एयर वल्केनाइज़र (निरंतर): शीट कन्वेयर सिस्टम पर मल्टी-ज़ोन गर्म ओवन से होकर गुजरती है - निरंतर छत झिल्ली उत्पादन के लिए आदर्श
प्रेस वल्केनाइजेशन (बैच): फ्लैट-बेड प्लेटन प्रेस में गर्म प्लेटों के बीच कटी हुई शीट का इलाज किया जाता है - मोटी शीट वस्तुओं के लिए उपयुक्त
ऑटोक्लेव (बैच): ड्रम-लिपटे या ट्रे-प्लेस शीट के लिए भाप-गर्म दबाव पोत इलाज
4. कूलिंग, निरीक्षण और वाइंडिंग/कटिंग
शीतलन: बड़ी पानी से ठंडा होने वाली ड्रम शीट के तापमान को तेजी से कम करते हैं
गुणवत्ता नियंत्रण: बैकलाइट निरीक्षण कन्वेयर पूरी तरह से दोष का पता लगाने में सक्षम बनाता है
परिष्करण: रोल उत्पादन के लिए सेंटर-सरफेस वाइंडर या शीट लंबाई के लिए ट्रैवलिंग कटर/गिलोटिन
नोट: आपूर्तिकर्ता चयन के लिए व्यापक सावधानीपूर्वक परिश्रम की सिफारिश की जाती है
एक EPDM रबर शीट बनाने की मशीन एक परिष्कृत उत्पादन प्रणाली का प्रतिनिधित्व करती है जहां विन्यास पूरी तरह से शीट प्रकार (प्रबलित बनाम शुद्ध, ठोस बनाम फोम), गुणवत्ता मानकों और उत्पादन मात्रा आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। इष्टतम मशीनरी चयन का मार्गदर्शन करने के लिए अपने सटीक उत्पाद विनिर्देशों को परिभाषित करें।