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उत्पादों का विवरण

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रबर वल्केनाइजिंग प्रेस मशीन
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रबर के एंटी स्लिप मैट और शॉक-असॉर्बिंग मैट के लिए 500 टन क्लैंपिंग फोर्स के साथ अर्ध-स्वचालित रबर फ्रेम वल्केनाइजिंग मशीन

रबर के एंटी स्लिप मैट और शॉक-असॉर्बिंग मैट के लिए 500 टन क्लैंपिंग फोर्स के साथ अर्ध-स्वचालित रबर फ्रेम वल्केनाइजिंग मशीन

ब्रांड नाम: Beishun
मॉडल संख्या: एक्सएलपी-1500×1500/5.0MN
एमओक्यू: 1 सेट
कीमत: बातचीत योग्य
भुगतान की शर्तें: टी/टी, एल/सी
आपूर्ति की क्षमता: 30sets/महीना
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
क़िंदगाओ
प्रमाणन:
ISO/CE
दबाव सीमा:
16.8(एमपीए)
स्तंभ:
पॉलिशिंग उपचार
वज़न:
स्वनिर्धारित
ड्राइविंग मोटर पावर:
7.5kw*2
के लिए इस्तेमाल होता है:
रबर एंटी-स्लिप मैट और शॉक-अवशोषित मैट
उत्पादन का तरीका:
समर्थन अनुकूलन
आकार:
स्वनिर्धारित
विनिर्देश:
स्वनिर्धारित
वल्कनिंग तापमान:
200℃
सिलेंडर सामग्री:
गांठदार कच्चा लोहा
दिन का प्रकाश:
600 मिमी
विद्युत भाग:
चंट, श्नाइडर, सीमेंस आदि
पिस्टन स्टॉक:
250 मिमी या अनुकूलित
स्वचालन स्तर:
अर्ध-स्वचालित/पूर्णतः स्वचालित विकल्प उपलब्ध हैं
पैकेजिंग विवरण:
20 जी.पी
प्रमुखता देना:

200℃ वल्केनाइजिंग तापमान रबर वल्केनाइजिंग प्रेस मशीन

,

600 मिमी डेलाइट रबर फ्रेम वल्केनाइजिंग मशीन

,

7.5kw*2 ड्राइविंग मोटर पावर हाइड्रोलिक वल्केनाइजिंग प्रेस

उत्पाद वर्णन
500-टन क्लैम्पिंग फोर्स की अर्ध-स्वचालित रबर फ्रेम वल्केनाइजिंग मशीन
रबर एंटी-स्लिप मैट और शॉक-एब्जॉर्बिंग मैट निर्माण मशीनों से संबंधित।
मशीन का अवलोकन
यह मशीन एक प्रकार की हैहाइड्रोलिक प्रेसके लिए विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया हैसंपीड़न मोल्डिंग और वल्कनीकरणरबर उत्पादों का. "अर्ध-स्वचालित" और "फ़्रेम" पहलू इसके डिज़ाइन और संचालन की कुंजी हैं।
  • 500 टन क्लैम्पिंग फोर्स:यह मशीन की मूल शक्ति है. यह अत्यधिक दबाव (500 यूएस टन या ~450 मीट्रिक टन) को संदर्भित करता है जो प्रेस मोल्ड के अंदर कच्चे रबर सामग्री को संपीड़ित करने के लिए लगा सकता है। यह दबाव इसके लिए महत्वपूर्ण है:
    • सटीक आकार और पैटर्न प्राप्त करने के लिए मोल्ड कैविटी को पूरी तरह से भरना (उदाहरण के लिए, एंटी-स्लिप नब्स)
    • रिक्तियों और दोषों को रोकने के लिए फंसी हवा को बाहर निकालना
    • वल्कनीकरण के लिए कुशल ताप हस्तांतरण सुनिश्चित करना
  • फ़्रेम संरचना:सी-फ़्रेम प्रेस के विपरीत, एक "फ़्रेम" या "चार-स्तंभ" प्रेस में चार मार्गदर्शक स्तंभों के साथ एक मजबूत, बॉक्स जैसी संरचना होती है। यह प्लेटों के बीच असाधारण स्थिरता और समानता प्रदान करता है, जो लगातार मोटाई और समान घनत्व वाले मैट के उत्पादन के लिए आवश्यक है।
  • अर्ध-स्वचालित संचालन:इसका मतलब है कि मशीन चक्र के सबसे महत्वपूर्ण और दोहराव वाले हिस्सों (क्लैम्पिंग, हीटिंग, दबाव अनुप्रयोग, समय) को स्वचालित करती है लेकिन लोडिंग और अनलोडिंग चरणों के लिए एक ऑपरेटर की आवश्यकता होती है।
    • ऑपरेटर करता है:कच्चे रबर चार्ज (अक्सर प्री-कट स्लैब या कैलेंडर शीट) को सांचे में रखें और चक्र के बाद तैयार मैट को हटा दें
    • मशीन स्वचालित रूप से करती है:प्रेस को बंद करें, पूरा क्लैंपिंग बल लगाएं, मोल्ड को निर्धारित तापमान तक गर्म करें, सटीक इलाज के समय तक रखें, फिर खोलें
  • वल्कनीकरण:यह वह रासायनिक प्रक्रिया है जो नरम, प्लास्टिक, कच्चे रबर को मजबूत, लोचदार और टिकाऊ सामग्री में बदल देती है। मशीन की गर्म प्लेटें (बड़ी, सपाट, गर्म सतहें जो मोल्ड को सैंडविच करती हैं) रबर यौगिक में सल्फर या अन्य उपचारात्मक को सक्रिय करने के लिए आवश्यक गर्मी (आमतौर पर 140°C - 180°C / 284°F - 356°F के बीच) प्रदान करती हैं।

एंटी-स्लिप और शॉक-एब्जॉर्बिंग मैट निर्माण में इसकी विशिष्ट भूमिका है
यह मशीन बस नहीं हैसंबंधितइस उद्योग को; यह अक्सर होता हैउपकरण का केंद्रीय भागउच्च गुणवत्ता वाले मैट के लिए एक उत्पादन लाइन में।
1. रबर विरोधी पर्ची मैट के लिए:
  • परिशुद्धता मोल्डिंग:यह पूरी तरह से जटिल पैटर्न बनाता है - नब, हीरे, लकीरें, या कस्टम लोगो - जो विरोधी पर्ची सतह बनाते हैं। उच्च दबाव यह सुनिश्चित करता है कि मोल्ड के हर विवरण की नकल की जाए।
  • सामग्री संगति:पूरे सांचे में समान गर्मी और दबाव लागू करके, यह सुनिश्चित करता है कि मैट में लगातार घनत्व और कठोरता है, जो इसके प्रदर्शन और दीर्घायु के लिए महत्वपूर्ण है।
  • स्थायित्व:वल्कनीकरण प्रक्रिया पॉलिमर श्रृंखलाओं को क्रॉस-लिंक करती है, जिससे चटाई पहनने, मौसम, तेल और रसायनों के प्रति प्रतिरोधी हो जाती है, जो औद्योगिक, वाणिज्यिक या बाहरी उपयोग के लिए आवश्यक है।
2. रबर शॉक-अवशोषित मैट के लिए:
  • नियंत्रित घनत्व एवं कुशनिंग:वल्कनीकरण के दौरान दबाव और ताप नियंत्रण सीधे रबर के अंतिम घनत्व और लोचदार गुणों को निर्धारित करते हैं। यह निर्माताओं को विशिष्ट शॉक-अवशोषण (डैम्पिंग) विशेषताओं वाले मैट का उत्पादन करने की अनुमति देता है, जो जिम के फर्श, खेल के मैदान की सतहों या औद्योगिक स्टैंडिंग मैट के लिए महत्वपूर्ण है।
  • मल्टी-लेयर मैट की क्षमता:कुछ शॉक-अवशोषित मैट रबर की विभिन्न परतों (उदाहरण के लिए, एक घना आधार और एक नरम शीर्ष) से ​​बनाए जाते हैं। इस प्रेस का उपयोग इन परतों को एक एकल, अभिन्न इकाई में सह-वल्कनीकृत करने के लिए किया जा सकता है।
  • समतलता और स्थिरता:फ्रेम संरचना यह सुनिश्चित करती है कि तैयार चटाई समतल हो और उसकी मोटाई लगातार बनी रहे, जिससे ट्रिपिंग के खतरों को रोका जा सके और उचित प्रदर्शन सुनिश्चित किया जा सके।

विशिष्ट तकनीकी विशिष्टताएँ
इस प्रकार की मशीन में आम तौर पर निम्नलिखित विशेषताएं होंगी:
विशेषता विशिष्ट विशिष्टता
शिकंजे का बल 500 टन
दिन का प्रकाश 600 - 1000 मिमी (खुले होने पर प्लेटों के बीच की जगह)
पट्ट का आकार उदाहरण के लिए, 1200 x 1200 मिमी या 1500 x 1000 मिमी (मैट के लिए मानक मोल्ड आकार में फिट होने के लिए डिज़ाइन किया गया)
प्लैटन तापमान 200°C तक, कार्ट्रिज हीटर या भाप के माध्यम से विद्युत रूप से गर्म किया जाता है
नियंत्रण प्रणाली टच स्क्रीन एचएमआई के साथ पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर)। विभिन्न प्रकार की चटाई के लिए कई व्यंजनों को संग्रहीत करने की अनुमति देता है
सुरक्षा दो-हाथ से संचालन, हल्के पर्दे और यांत्रिक गार्ड

विनिर्माण संदर्भ में तुलना
यह समझने के लिए कि इस मशीन को क्यों चुना गया है, इसकी तुलना अन्य तरीकों से करना उपयोगी है:
तरीका पेशेवरों दोष के लिए सर्वोत्तम
सेमी-ऑटो 500-टन फ़्रेम प्रेस उच्च गुणवत्ता, उत्कृष्ट स्थिरता, उच्च स्थायित्व, जटिल पैटर्न और मोटी मैट के लिए उपयुक्त उच्च प्रारंभिक लागत, एक्सट्रूज़न की तुलना में धीमा चक्र समय, मोल्ड निवेश की आवश्यकता होती है प्रीमियम एंटी-स्लिप मैट, हेवी-ड्यूटी शॉक-एब्जॉर्बिंग मैट, जटिल डिजाइन वाले मैट
एक्सट्रूज़न और पोस्ट-इलाज बहुत उच्च उत्पादन गति, निरंतर लंबाई समान क्रॉस-सेक्शन तक सीमित, पैटर्न आमतौर पर रोल किए जाते हैं, ढाले नहीं जाते। इनका घनत्व कम हो सकता है कम लागत, बहुत अधिक मात्रा में सरल पैटर्न वाले मैट
अंतः क्षेपण ढलाई तेज़ चक्र समय, उच्च स्वचालन बहुत अधिक मशीन और मोल्ड लागत, आकार सीमाएँ छोटे, जटिल रबर हिस्से, आमतौर पर बड़े मैट नहीं
मैनुअल प्रेस कम लागत, लचीलापन असंगत गुणवत्ता, ऑपरेटर कौशल पर निर्भरता, कम सुरक्षा छोटी कार्यशालाएँ, प्रोटोटाइप

निष्कर्ष
500 टन क्लैम्पिंग फोर्स के साथ अर्ध-स्वचालित रबर फ्रेम वल्केनाइजिंग मशीनउत्पादन करने वाले निर्माताओं के लिए एक कार्यक्षेत्र हैउच्च प्रदर्शन, टिकाऊ रबर मैट. यह ऑपरेटर के लिए बड़े, शीट जैसे उत्पादों को संभालने के लचीलेपन के साथ वल्कनीकरण प्रक्रिया में स्वचालित परिशुद्धता और नियंत्रण की आवश्यकता को पूरी तरह से संतुलित करता है। विश्वसनीय एंटी-स्लिप या शॉक-एब्जॉर्बिंग मैट बनाने के व्यवसाय में किसी के लिए, यह मशीन गुणवत्ता और क्षमता में एक महत्वपूर्ण निवेश का प्रतिनिधित्व करती है।
रबर के एंटी स्लिप मैट और शॉक-असॉर्बिंग मैट के लिए 500 टन क्लैंपिंग फोर्स के साथ अर्ध-स्वचालित रबर फ्रेम वल्केनाइजिंग मशीन 0
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