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रबर शीट के उत्पादन के लिए 200 डिग्री सटीक नियंत्रण इलेक्ट्रिक 3 रोलर रबर कैलेंडर मशीन

रबर शीट के उत्पादन के लिए 200 डिग्री सटीक नियंत्रण इलेक्ट्रिक 3 रोलर रबर कैलेंडर मशीन

ब्रांड नाम: Beishun
मॉडल संख्या: 4-roller, 3-roller, 4-roller
एमओक्यू: 1pcs
कीमत: 10000usd-150000usd
भुगतान की शर्तें: L/C, T/T
विस्तृत जानकारी
Place of Origin:
QINGDAO, CHINA
प्रमाणन:
CE, ISO, SGS
सामग्री:
रबर
ताप पद्धति:
भाप/तेल/बिजली
वोल्टेज:
220V/380V/440V
वैक्यूम प्रणाली:
वैकल्पिक
अधिकतम दबाव:
10 एमपीए
शक्ति:
विद्युत
नाम:
रबर कैलेंडर मशीन
अधिकतम तापमान:
200 ℃
Supply Ability:
50 set/year
प्रमुखता देना:

सटीक 3 रोलर रबर कैलेंडर मशीन

,

200 डिग्री रबर कैलेंडर मशीन

,

उत्पादन रबर शीट कैलेंडर मशीन

उत्पाद वर्णन

 

रबर शीट के उत्पादन के लिए 200 डिग्री और सटीक नियंत्रण इलेक्ट्रिक 3 रोलर रबर कैलेंडर मशीन

उत्पाद वर्णन:

रबर कैलेंडर: परिचय और संरचनात्मक संरचना

जब रबर और प्लास्टिक उत्पादों के प्रसंस्करण की बात आती है तो रबर कैलेंडर उपकरण का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। यह रबर और प्लास्टिक मशीनरी में अत्यधिक सटीक और भारी-भरकम मशीन है। रबर कैलेंडर की संरचनात्मक संरचना का अवलोकन निम्नलिखित है:

  • कार्यशील रोलर:यह उच्च कठोरता और ताकत वाले उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात से बने कैलेंडर का मुख्य घटक है। रबर उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हुए, इसकी सतह की फिनिश और समतलता सुनिश्चित करने के लिए रोलर की सतह को बारीक संसाधित और उपचारित किया जाता है।
  • चौखटा:यह रोलर्स, ट्रांसमिशन डिवाइस और पिच एडजस्टमेंट डिवाइस जैसे अन्य घटकों को पर्याप्त स्थिरता और मजबूती के साथ सपोर्ट और फिक्स करता है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ऑपरेशन के दौरान कैलेंडर हिले या ख़राब न हो।
  • मशीन बेस:यह पूरे कैलेंडर उपकरण को ले जाने की भूमिका निभाता है, जो आमतौर पर भारी कच्चा लोहा या स्टील संरचना से बना होता है, जो उपकरण के वजन को प्रभावी ढंग से फैला सकता है और उपकरण के सुचारू संचालन को सुनिश्चित कर सकता है।
  • ट्रांसमिशन डिवाइस:यह निर्धारित गति पर घूमने के लिए रोलर को शक्ति संचारित करता है, जो आम तौर पर मोटर्स, रेड्यूसर, कपलिंग, ट्रांसमिशन शाफ्ट और अन्य घटकों से बना होता है जो सीधे कैलेंडर की कार्य कुशलता और स्थिरता को प्रभावित करते हैं।
  • गति और दूरी समायोजन उपकरण:गति समायोजन उपकरण विभिन्न प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार रोलर की गति को समायोजित करता है, और दूरी समायोजन उपकरण रबर उत्पाद की मोटाई को नियंत्रित करने के लिए रोलर्स के बीच की दूरी को समायोजित करता है।
  • रोलर हीटिंग और कूलिंग डिवाइस:रबर की प्लास्टिसिटी और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए रबर कैलेंडरिंग प्रक्रिया के दौरान यह उपकरण अपरिहार्य है। तापन विधियों में आमतौर पर भाप तापन, विद्युत तापन आदि शामिल होते हैं, और शीतलन विधियों में जल शीतलन, वायु शीतलन आदि शामिल होते हैं।
  • स्नेहन प्रणाली:यह कैलेंडर के विभिन्न गतिशील भागों के लिए स्नेहन प्रदान करता है, घर्षण और घिसाव को कम करता है और उपकरण की सेवा जीवन को बढ़ाता है। स्नेहन प्रणाली में आम तौर पर तेल पंप, तेल पाइप, फिल्टर, स्नेहन बिंदु और अन्य घटक शामिल होते हैं।
  • आपातकालीन स्टॉप डिवाइस:जब ऑपरेशन के दौरान कैलेंडर असामान्य परिस्थितियों का सामना करता है, तो आपातकालीन स्टॉप डिवाइस बिजली की आपूर्ति को तुरंत काट सकता है और दुर्घटनाओं से बचने के लिए उपकरण को रोक सकता है।
रबर कैलेंडर का कार्य सिद्धांत और वर्गीकरण

गर्म मिश्रित रबर को दो या दो से अधिक रोलर्स के बीच के अंतराल के माध्यम से निचोड़ा और खींचा जाता है जो अपेक्षाकृत घूमते हैं और क्षैतिज रूप से सेट होते हैं, जिससे फिल्म जैसे अर्ध-तैयार उत्पाद बनते हैं। रबर की आणविक संरचना बदल जाती है, इसकी प्लास्टिसिटी में सुधार होता है, और रबर की मोटाई, चौड़ाई और अन्य आयाम सटीक रूप से नियंत्रित होते हैं। रबर कैलेंडर को रोलर्स की संख्या और इसकी प्रक्रिया के उपयोग के अनुसार वर्गीकृत किया जा सकता है:

  • रोलर्स की संख्या के आधार पर वर्गीकरण:
    • दो-रोल कैलेंडर: मुख्य रूप से कुछ अवसरों में उपयोग किया जाता है जहां कैलेंडरिंग सटीकता अधिक नहीं होती है, जैसे कि साधारण फिल्म प्रेसिंग।
    • तीन-रोल कैलेंडर: व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और इसका उपयोग चादरें बनाने, कपड़ा रगड़ने और अन्य कार्यों के लिए किया जा सकता है। इसके व्यवस्था रूपों में सीधा, एल-प्रकार, त्रिकोणीय आदि शामिल हैं।
    • चार-रोल कैलेंडर: पतले उत्पाद तैयार कर सकता है और दो तरफा ग्लूइंग ऑपरेशन को पूरा कर सकता है। वर्तमान में, कई प्रकार के व्यवस्था रूपों, जैसे एल-प्रकार, जेड-प्रकार और एस-प्रकार के साथ व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
  • प्रक्रिया उपयोग द्वारा वर्गीकरण:
    • शीटिंग कैलेंडर: रबर शीट या कपड़ा गोंद अनुप्रयोग को कैलेंडर करने के लिए उपयोग किया जाता है, ज्यादातर तीन या चार रोलर्स, प्रत्येक रोलर की समान गति के साथ।
    • रबर रगड़ कैलेंडर: कपड़ा गोंद अनुप्रयोग के लिए उपयोग किया जाता है, आमतौर पर तीन रोलर्स, प्रत्येक रोलर के बीच एक निश्चित गति अनुपात के साथ।
    • सामान्य कैलेंडर: इसमें शीटिंग और गोंद लगाने जैसे कई कार्य होते हैं, आमतौर पर तीन या चार रोलर्स होते हैं, और प्रत्येक रोलर के बीच गति अनुपात को बदला जा सकता है।
    • प्रोफ़ाइल कैलेंडर: रबर को एक निश्चित क्रॉस-सेक्शनल आकार या सतह पर एक पैटर्न के साथ एक अर्ध-तैयार उत्पाद बनाता है, जैसे रबर जूते के तलवे, साइकिल टायर ट्रेड आदि बनाना।
    • लैमिनेटिंग कैलेंडर: पतली रबर शीट की दो या अधिक परतों को एक कैलेंडर द्वारा एक साथ लेमिनेट किया जाता है, जिसका उपयोग उच्च गुणवत्ता की आवश्यकताओं के साथ मोटी रबर शीट और दो अलग-अलग रबर सामग्री से बनी रबर शीट आदि बनाने के लिए किया जाता है।
    • स्टील वायर कैलेंडर: रबर उत्पादों में स्टील वायर सुदृढीकरण सामग्री की मांग को पूरा करने के लिए विशेष रूप से स्टील डोरियों को जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है।
पैरामीटर संकेतक, संचालन बिंदु और रबर कैलेंडर का रखरखाव

रबर कैलेंडर के पैरामीटर संकेतक, संचालन बिंदु और रखरखाव इस प्रकार हैं:

  • पैरामीटर संकेतक:
    • रोलर रैखिक गति: रोलर की परिधीय गति को संदर्भित करता है, जिसे "एम/मिनट" में व्यक्त किया जाता है, जो कैलेंडर की उत्पादन क्षमता और कैलेंडर के उन्नत स्तर को दर्शाता है।
    • गति सीमा: वह सीमा जिसमें रोलर असीम रूप से परिवर्तनशील हो सकता है। संसाधित सामग्रियों की विशाल विविधता और बड़े प्रदर्शन अंतर के कारण, विभिन्न प्रक्रियाओं की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कैलेंडर की गति सीमा आम तौर पर लगभग 10 गुना होनी आवश्यक है।
    • गति अनुपात: विभिन्न प्रक्रिया आवश्यकताओं के कारण, रोलर के लिए गति अनुपात आवश्यकताएँ भी भिन्न होती हैं।
  • परिचालन बिंदु:
    • शुरू करने से पहले तैयारी: जांचें कि उपकरण के सभी हिस्से सामान्य हैं, जैसे विद्युत संचार सिग्नल और सुरक्षा उपकरण।
    • फीडिंग ऑपरेशन: रबर के कच्चे माल को मध्यम फीडिंग गति से रोलर्स के बीच समान रूप से फीड करें।
    • कैलेंडरिंग प्रक्रिया का समायोजन: कैलेंडरिंग प्रक्रिया के दौरान, रबर उत्पादों की मोल्डिंग के अनुसार रोलर की गति, रिक्ति, तापमान और अन्य मापदंडों को समायोजित करें।
    • संचालन बंद करें: कैलेंडरिंग कार्य पूरा होने के बाद, सबसे पहले फीडिंग बंद कर देनी चाहिए, और रोलर पर सभी रबर निकल जाने के बाद उपकरण बंद कर देना चाहिए, और सफाई और रखरखाव का काम करना चाहिए।
  • रखरखाव:
    • दैनिक रखरखाव: नियमित रूप से उपकरण की परिचालन स्थितियों की जांच करें, जैसे कि रोलर्स का घिसाव, ट्रांसमिशन डिवाइस का स्नेहन, विद्युत प्रणाली की कार्यशील स्थिति आदि।
    • नियमित रखरखाव: उपकरण के संचालन निर्देशों के अनुसार, उपकरण का नियमित रूप से व्यापक रखरखाव किया जाना चाहिए।
    • समस्या निवारण: जब उपकरण विफल हो जाए, तो उसे निरीक्षण और मरम्मत के लिए समय पर रोक देना चाहिए।
 

विशेषताएँ:

रबर कैलेंडर एक मशीन है जिसका उपयोग विभिन्न रबर उत्पादों के उत्पादन में किया जाता है। इसकी कई मुख्य विशेषताएं हैं:

  • काम के सिद्धांत:कई रोलर्स का सापेक्ष घुमाव रबर सामग्री पर दबाव डालता है ताकि वह खिंच सके और पतला हो, जिससे एक समान मोटाई नियंत्रण प्राप्त हो सके। विभिन्न रोलर कॉन्फ़िगरेशन हैं, जैसे दो-रोलर, तीन-रोलर, चार-रोलर और अन्य।
  • संरचनात्मक विशेषताएं:रोलर एक प्रमुख घटक है, जो कैलेंडर उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उच्च कठोरता, ताकत, अच्छी तापीय चालकता और उच्च सतह सटीकता के साथ उच्च गुणवत्ता वाले स्टील से बना है। संपूर्ण ट्रांसमिशन सिस्टम रोलर गति को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है, विभिन्न कैलेंडरिंग गति और गति अनुपात प्राप्त कर सकता है, और विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। एक विश्वसनीय रिक्ति उपकरण भी है जो विभिन्न मोटाई के साथ रबर सामग्री के कैलेंडरिंग को पूरा करने के लिए रोलर्स के बीच रिक्ति को समायोजित कर सकता है।
  • परिशुद्धता नियंत्रण:यह मशीन रबर शीट या प्रोफाइल की मोटाई, चौड़ाई और अन्य आयामी मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकती है, और मोटाई सहिष्णुता को एक छोटी सीमा के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है, जैसे कि लगभग ±0.02 मिमी।
  • तापमान विनियमन:अधिकांश रबर कैलेंडर में रोलर हीटिंग या कूलिंग फ़ंक्शन होते हैं। तापमान नियंत्रण प्रणाली रोलर को उपयुक्त कामकाजी तापमान पर बनाए रख सकती है, आमतौर पर 50 ℃ और 150 ℃ के बीच, रबर के प्लास्टिककरण और मोल्डिंग में सहायता करती है।
  • उत्पादन क्षमता:मशीन में उच्च उत्पादन क्षमता है और यह लगातार काम कर सकती है, जल्दी से बड़ी मात्रा में रबर कच्चे माल को आवश्यक विशिष्टताओं के उत्पादों में संसाधित कर सकती है। प्रति घंटा आउटपुट मशीन मॉडल और प्रक्रिया के अनुसार अलग-अलग होता है - छोटी मशीनें कई टन/घंटे की प्रक्रिया कर सकती हैं, जबकि बड़ी औद्योगिक मशीनें दसियों टन तक पहुंच सकती हैं।
  • आवेदन का दायरा:कच्चे माल प्रसंस्करण लिंक में विभिन्न रबर उत्पादों जैसे टायर, कन्वेयर बेल्ट, रबर शीट, सील आदि के उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
 

तकनीकी मापदंड:

कैलेंडरिंग मशीन मॉडल
XY-2I श्रृंखला
वस्तु XY-2I()320 XY-2I() 620 XY-2I()1120A XY-2I() 1500 XY-2I() 1830 XY-2I() 1730 XY-2I() 2430
रोल दीया 160 250 360 450 550 610 810
रोल की कार्यशील लंबाई 320 620 1120 1500 1830 1730 2430
रोल अनुपात 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1.08 1:1 1:1
रोल रैखिक गति आर/मिनट 7.79 आर/मिनट 14.8 आर/मिनट 3-20.2 आर/मिनट 2.5-24.8 आर/मिनट 2-18.7 आर/मिनट 4-36 आर/मिनट 2-20
निप रेंज को समायोजित करना 0-4.5 0-5.5 0-10 0-10 0-12 0-15 0.5-25
न्यूनतम कैलेंडरिंग उत्पाद की मोटाई 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.5
कैलेंडरिंग उत्पाद की चौड़ाई 250 580 920 1250 1600 1500 2150
मोटर शक्ति किलोवाट 5.5 किलोवाट 15 किलोवाट 37 किलोवाट 45 किलोवाट 75 किलोवाट 90 किलोवाट 160
समग्र आयाम एल मिमी 2200 एल मिमी 3100 एल मिमी 5400 एल मिमी 7113 एल मिमी 7420 एल मिमी 5987 एल मिमी 8690
  डब्ल्यू मिमी 530 डब्ल्यू मिमी 770 डब्ल्यू मिमी 1542 डब्ल्यू मिमी 1595 डब्ल्यू मिमी 1760 डब्ल्यू मिमी 1860 डब्ल्यू मिमी 3139
  एच मिमी 1470 एच मिमी 1590 एच मिमी 1681 एच मिमी 2446 एच मिमी 2760 एच मिमी 2988 एच मिमी 4270
वज़न के बारे में टी ~1.2 टी~3 टी ~14.5 टी ~22 टी ~24 टी ~30 टी ~62
XY-3I श्रृंखला
वस्तु XY-3I 630 XY-3I 1120A XY-3I 1400 XY-3I 1500 XY-3I 1730 XY-3I 2130 XY-3I 2430
रोल व्यास (मिमी) 230 360 400 450 610 710 810
रोल की कार्य लंबाई (मिमी) 630 1120 1400 1200(1500) 1730 2130 2430
रोल गति अनुपात 1:1:1 1:1.42:1 1:1:1 0.733:1:1
0.733:1:0.733
1:1:1
1:1.383:1.383
1:1.383:1
1:1:1
1:1.5:1
1:1:1
1:1.4:1
मध्य-रोल रैखिक गति (एम/मिनट) 7.97 7.0-21.06 8.8-26.39 8.36-25.08 5.4-54 8-50 2-20
निप रेंज समायोजित करना (मिमी) 0-7 0-10 0-10 0-6 0-20 0-20 0.5-25
न्यूनतम कैलेंडरिंग उत्पाद मोटाई (मिमी) 0.2 0.2 0.2 0.15 0.15 0.15 0.5
कैलेंडरिंग उत्पाद की चौड़ाई (मिमी) 100-500 500-920 1200 1100(1400) 1500 1900 2150
मोटर पावर (किलोवाट) 7.5 40/13.3 55/18.3 75/25 132 185 220
कुल मिलाकर आयाम (मिमी) 2570×740×1500 5550×1640×2120 6500×1500×2440 7120(7420)×2200×2900 7010×3950×3730 7650×4560×4080
वजन (किलो) लगभग4200 लगभग12750 लगभग 26000 लगभग27000 लगभग52000 लगभग67000
XY-4I श्रृंखला

</

वस्तु XY-4I 630 XY-4I 1120A XY-4I 1400 XY-4I 1500 XY-4I 1730 XY-4I 2130 XY-4I 2430
रोलर व्यास (मिमी) 230 360 400 450 610 710 810
रोलर वर्डिंग लंबाई (मिमी) 630 1120 1400 1200(1500) 1730 2130 2430
रोलर अनुपात 1:1:1:1 0.73:1:1:0.73 1:1.38:1.38:1 1:1.5:1.5:1 1:1.4:1.4:1
1:1.4:1.4:1.4
1:1.5:1.5:1 1:1.5:1.5:1
मध्य-रोल रैखिक गति (एम/मिनट) 2.1-21 2-20.1 3-26.3 2.5-25 8-50 3-30 2-20
समायोजन सीमा (मिमी) 0-10 0-10 0-10 0-6 20 0-20 0.5-25

अनुप्रयोग:

शुरू करने से पहले तैयारीकैलेंडर शुरू करने से पहले कई तैयारियां करनी होंगी. सबसे पहले, यह सुनिश्चित करने के लिए उपकरण का पूरी तरह से निरीक्षण किया जाना चाहिए कि सभी घटक अच्छी स्थिति में हैं और कोई क्षति या ढीलापन नहीं है। इसमें रोलर्स, ट्रांसमिशन सिस्टम, स्पेसिंग डिवाइस और तापमान नियंत्रण सिस्टम की जांच शामिल है। इसके अतिरिक्त, रोलर की सतह साफ और चिकनी होनी चाहिए। यदि कोई मलबा या क्षति है, तो उत्पादन शुरू करने से पहले उसे साफ और मरम्मत किया जाना चाहिए। दूसरे, कैलेंडर बनाई जाने वाली सामग्री ठीक से तैयार की जानी चाहिए। इसमें यह सुनिश्चित करना शामिल है कि रबर के कच्चे माल को सटीक और समान रूप से मिश्रित किया गया है, और कोई भी सहायक सामग्री जैसे एडिटिव्स और फिलर्स उच्च गुणवत्ता वाले हैं और उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। अंत में, सभी आवश्यक पैरामीटर जैसे रोलर गति, रोलर रिक्ति और कामकाजी तापमान को उत्पादित किए जाने वाले रबर उत्पादों की विशिष्टताओं और प्रक्रिया आवश्यकताओं के आधार पर निर्धारित किया जाना चाहिए।स्टार्ट-अप ऑपरेशनएक बार सभी तैयारियां पूरी हो जाने के बाद, कैलेंडर शुरू किया जा सकता है। ट्रांसमिशन सिस्टम को पहले चालू किया जाना चाहिए, ताकि रोलर धीरे-धीरे घूमना शुरू कर सके। असामान्य आवाज़ या कंपन जैसी किसी भी असामान्यता के लिए रोलर का निरीक्षण करना और कोई समस्या उत्पन्न होने पर मशीन को तुरंत बंद करना महत्वपूर्ण है। इसके बाद, तापमान नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करके रोलर को पहले से गरम किया जाना चाहिए। उपयुक्त प्रसंस्करण तापमान रबर के प्रकार और प्रक्रिया पर निर्भर करता है, और 50℃ - 150℃ तक हो सकता है। प्रीहीटिंग प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए तापमान की लगातार निगरानी की जानी चाहिए कि तापमान वृद्धि स्थिर और एक समान है।कैलेंडरिंग प्रक्रिया संचालनकैलेंडरिंग प्रक्रिया के दौरान, रबर संचय से बचने और उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करने के लिए तैयार रबर कच्चे माल को धीरे-धीरे और समान रूप से खिलाना महत्वपूर्ण है। रबर उत्पादों की मोटाई और चौड़ाई जैसे मोल्डिंग पर भी पूरा ध्यान दिया जाना चाहिए। यदि मोटाई की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आवश्यक हो तो रोलर्स के बीच की दूरी को स्पेसिंग डिवाइस के माध्यम से समायोजित किया जा सकता है, जबकि उचित चौड़ाई बनाए रखने के लिए फीडिंग की एकरूपता की जांच की जा सकती है। समान निचोड़ने और खिंचाव को सुनिश्चित करने के लिए रोलर्स के बीच रबर के प्रवाह का निरीक्षण करना भी महत्वपूर्ण है। अंत में, यह सुनिश्चित करने के लिए निरंतर गुणवत्ता निगरानी आवश्यक है कि कैलेंडर्ड रबर उत्पादों की उपस्थिति और आयामी सटीकता मानकों को पूरा करती है। प्रक्रिया मापदंडों या सफाई उपकरणों को समायोजित करने जैसे सुधारात्मक उपायों के साथ, किसी भी गुणवत्ता की समस्या का तुरंत समाधान किया जाना चाहिए।शटडाउन ऑपरेशनजब उत्पादन पूरा हो जाता है या निलंबित करने की आवश्यकता होती है, तो उचित शटडाउन के लिए कई कदम उठाए जाने चाहिए। सबसे पहले, रोलर्स को फीड करना बंद कर देना चाहिए और उनके बीच बचे हुए रबर को तब तक कैलेंडर करना चाहिए जब तक कि सभी रोलर्स बाहर नहीं निकल जाते। दूसरे, तापमान नियंत्रण प्रणाली को बंद कर देना चाहिए और क्षति को रोकने के लिए रोलर को धीरे-धीरे ठंडा करने के लिए शीतलन फ़ंक्शन को चालू करना चाहिए। कैलेंडर के ट्रांसमिशन सिस्टम को भी बंद कर देना चाहिए और अगले स्टार्ट-अप की तैयारी के लिए उपकरण को अच्छी तरह से साफ करना चाहिए।

अनुकूलन:

हमारी बेशुन रबर कैलेंडर मशीन आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उत्पाद अनुकूलन सेवाओं की अनुमति देती है। अपनी रबर शीट निर्माण मशीन की आवश्यकताओं के अनुरूप हमारे 4-रोलर, 3-रोलर, या 4-रोलर मॉडल में से चुनें। हमारा कैलेंडर क़िंगदाओ, चीन में बना है और CE, ISO और SGS से प्रमाणित है। हमारे पास न्यूनतम ऑर्डर मात्रा 1 पीस है और हमारी कीमतें 10000usd-150000usd के बीच हैं। डिलीवरी का समय लगभग 45 दिन है और हम एल/सी या टी/टी के माध्यम से भुगतान स्वीकार करते हैं। हमारी आपूर्ति क्षमता प्रति वर्ष 50 सेट है।

हम अपनी रबर रोलर मशीनरी के लिए एक वैकल्पिक वैक्यूम सिस्टम प्रदान करते हैं, जिसकी रोलर गति 0-20 मीटर/मिनट तक होती है। हमारी नियंत्रण प्रणाली पीएलसी द्वारा संचालित होती है और हीटिंग विधि भाप, तेल या इलेक्ट्रिक विकल्पों में उपलब्ध है। वोल्टेज विकल्पों में 220V, 380V, या 440V शामिल हैं। हमारा इनर ट्यूब कैलेंडर आपकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आपको उच्चतम गुणवत्ता और अनुकूलन विकल्प प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

 

पैकिंग और शिपिंग:

 

परिवहन के दौरान इसकी सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए रबर कैलेंडर मशीन को लकड़ी के बक्से में सुरक्षित रूप से पैक किया जाएगा। पारगमन के दौरान किसी भी खरोंच या क्षति को रोकने के लिए मशीन को एक सुरक्षात्मक परत से ढक दिया जाएगा। पैकेजिंग में ग्राहक के संदर्भ के लिए एक निर्देश पुस्तिका और एक वारंटी कार्ड भी शामिल होगा।

शिपिंग:

ऑर्डर की पुष्टि होने के 3-5 व्यावसायिक दिनों के भीतर रबर कैलेंडर मशीन एक विश्वसनीय कूरियर सेवा के माध्यम से भेज दी जाएगी। शिपमेंट की निगरानी के लिए ग्राहक को एक ट्रैकिंग नंबर प्रदान किया जाएगा। शिपिंग शुल्क की गणना डिलीवरी स्थान के आधार पर की जाएगी और उत्पाद की कुल लागत में जोड़ा जाएगा। हम ग्राहक के दरवाजे पर उत्पाद की समय पर डिलीवरी सुनिश्चित करते हैं।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:

 

प्रश्न: कैलेंडर मशीन का ब्रांड नाम क्या है?

उत्तर: कैलेंडर मशीन का ब्रांड नाम Beishun है।

प्रश्न: कैलेंडर मशीन के कौन से विभिन्न मॉडल उपलब्ध हैं?

उत्तर: कैलेंडर मशीन 4-रोलर, 3-रोलर और 4-रोलर मॉडल में उपलब्ध है।

प्रश्न: कैलेंडर मशीन का निर्माण कहाँ किया जाता है?

उत्तर: कैलेंडर मशीन क़िंगदाओ, चीन में निर्मित होती है।

प्रश्न: कैलेंडर मशीन के पास क्या प्रमाणपत्र हैं?

ए: कैलेंडर मशीन में सीई, आईएसओ और एसजीएस प्रमाणन हैं।

प्रश्न: कैलेंडर मशीन के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा क्या है?

ए: कैलेंडर मशीन के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा 1 पीस है।

प्रश्न: कैलेंडर मशीन की कीमत सीमा क्या है?

उत्तर: कैलेंडर मशीन की कीमत सीमा 10000 USD से 150000 USD के बीच है।

प्रश्न: कैलेंडर मशीन की डिलीवरी का समय क्या है?

उत्तर: कैलेंडर मशीन की डिलीवरी का समय 45 दिन है।

प्रश्न: कैलेंडर मशीन के लिए कौन सी भुगतान शर्तें स्वीकार की जाती हैं?

उत्तर: कैलेंडर मशीन के लिए स्वीकृत भुगतान शर्तें एल/सी और टी/टी हैं।

प्रश्न: कैलेंडर मशीन की आपूर्ति क्षमता क्या है?

उत्तर: कैलेंडर मशीन की आपूर्ति क्षमता प्रति वर्ष 50 सेट है।

रबर शीट के उत्पादन के लिए 200 डिग्री सटीक नियंत्रण इलेक्ट्रिक 3 रोलर रबर कैलेंडर मशीन 0रबर शीट के उत्पादन के लिए 200 डिग्री सटीक नियंत्रण इलेक्ट्रिक 3 रोलर रबर कैलेंडर मशीन 1

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रबर शीट के उत्पादन के लिए 200 डिग्री सटीक नियंत्रण इलेक्ट्रिक 3 रोलर रबर कैलेंडर मशीन

ब्रांड नाम: Beishun
मॉडल संख्या: 4-roller, 3-roller, 4-roller
एमओक्यू: 1pcs
कीमत: 10000usd-150000usd
भुगतान की शर्तें: L/C, T/T
विस्तृत जानकारी
Place of Origin:
QINGDAO, CHINA
ब्रांड नाम:
Beishun
प्रमाणन:
CE, ISO, SGS
Model Number:
4-roller, 3-roller, 4-roller
सामग्री:
रबर
ताप पद्धति:
भाप/तेल/बिजली
वोल्टेज:
220V/380V/440V
वैक्यूम प्रणाली:
वैकल्पिक
अधिकतम दबाव:
10 एमपीए
शक्ति:
विद्युत
नाम:
रबर कैलेंडर मशीन
अधिकतम तापमान:
200 ℃
Minimum Order Quantity:
1pcs
मूल्य:
10000usd-150000usd
Delivery Time:
45day
Payment Terms:
L/C, T/T
Supply Ability:
50 set/year
प्रमुखता देना:

सटीक 3 रोलर रबर कैलेंडर मशीन

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200 डिग्री रबर कैलेंडर मशीन

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उत्पादन रबर शीट कैलेंडर मशीन

उत्पाद वर्णन

 

रबर शीट के उत्पादन के लिए 200 डिग्री और सटीक नियंत्रण इलेक्ट्रिक 3 रोलर रबर कैलेंडर मशीन

उत्पाद वर्णन:

रबर कैलेंडर: परिचय और संरचनात्मक संरचना

जब रबर और प्लास्टिक उत्पादों के प्रसंस्करण की बात आती है तो रबर कैलेंडर उपकरण का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। यह रबर और प्लास्टिक मशीनरी में अत्यधिक सटीक और भारी-भरकम मशीन है। रबर कैलेंडर की संरचनात्मक संरचना का अवलोकन निम्नलिखित है:

  • कार्यशील रोलर:यह उच्च कठोरता और ताकत वाले उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात से बने कैलेंडर का मुख्य घटक है। रबर उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हुए, इसकी सतह की फिनिश और समतलता सुनिश्चित करने के लिए रोलर की सतह को बारीक संसाधित और उपचारित किया जाता है।
  • चौखटा:यह रोलर्स, ट्रांसमिशन डिवाइस और पिच एडजस्टमेंट डिवाइस जैसे अन्य घटकों को पर्याप्त स्थिरता और मजबूती के साथ सपोर्ट और फिक्स करता है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ऑपरेशन के दौरान कैलेंडर हिले या ख़राब न हो।
  • मशीन बेस:यह पूरे कैलेंडर उपकरण को ले जाने की भूमिका निभाता है, जो आमतौर पर भारी कच्चा लोहा या स्टील संरचना से बना होता है, जो उपकरण के वजन को प्रभावी ढंग से फैला सकता है और उपकरण के सुचारू संचालन को सुनिश्चित कर सकता है।
  • ट्रांसमिशन डिवाइस:यह निर्धारित गति पर घूमने के लिए रोलर को शक्ति संचारित करता है, जो आम तौर पर मोटर्स, रेड्यूसर, कपलिंग, ट्रांसमिशन शाफ्ट और अन्य घटकों से बना होता है जो सीधे कैलेंडर की कार्य कुशलता और स्थिरता को प्रभावित करते हैं।
  • गति और दूरी समायोजन उपकरण:गति समायोजन उपकरण विभिन्न प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार रोलर की गति को समायोजित करता है, और दूरी समायोजन उपकरण रबर उत्पाद की मोटाई को नियंत्रित करने के लिए रोलर्स के बीच की दूरी को समायोजित करता है।
  • रोलर हीटिंग और कूलिंग डिवाइस:रबर की प्लास्टिसिटी और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए रबर कैलेंडरिंग प्रक्रिया के दौरान यह उपकरण अपरिहार्य है। तापन विधियों में आमतौर पर भाप तापन, विद्युत तापन आदि शामिल होते हैं, और शीतलन विधियों में जल शीतलन, वायु शीतलन आदि शामिल होते हैं।
  • स्नेहन प्रणाली:यह कैलेंडर के विभिन्न गतिशील भागों के लिए स्नेहन प्रदान करता है, घर्षण और घिसाव को कम करता है और उपकरण की सेवा जीवन को बढ़ाता है। स्नेहन प्रणाली में आम तौर पर तेल पंप, तेल पाइप, फिल्टर, स्नेहन बिंदु और अन्य घटक शामिल होते हैं।
  • आपातकालीन स्टॉप डिवाइस:जब ऑपरेशन के दौरान कैलेंडर असामान्य परिस्थितियों का सामना करता है, तो आपातकालीन स्टॉप डिवाइस बिजली की आपूर्ति को तुरंत काट सकता है और दुर्घटनाओं से बचने के लिए उपकरण को रोक सकता है।
रबर कैलेंडर का कार्य सिद्धांत और वर्गीकरण

गर्म मिश्रित रबर को दो या दो से अधिक रोलर्स के बीच के अंतराल के माध्यम से निचोड़ा और खींचा जाता है जो अपेक्षाकृत घूमते हैं और क्षैतिज रूप से सेट होते हैं, जिससे फिल्म जैसे अर्ध-तैयार उत्पाद बनते हैं। रबर की आणविक संरचना बदल जाती है, इसकी प्लास्टिसिटी में सुधार होता है, और रबर की मोटाई, चौड़ाई और अन्य आयाम सटीक रूप से नियंत्रित होते हैं। रबर कैलेंडर को रोलर्स की संख्या और इसकी प्रक्रिया के उपयोग के अनुसार वर्गीकृत किया जा सकता है:

  • रोलर्स की संख्या के आधार पर वर्गीकरण:
    • दो-रोल कैलेंडर: मुख्य रूप से कुछ अवसरों में उपयोग किया जाता है जहां कैलेंडरिंग सटीकता अधिक नहीं होती है, जैसे कि साधारण फिल्म प्रेसिंग।
    • तीन-रोल कैलेंडर: व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और इसका उपयोग चादरें बनाने, कपड़ा रगड़ने और अन्य कार्यों के लिए किया जा सकता है। इसके व्यवस्था रूपों में सीधा, एल-प्रकार, त्रिकोणीय आदि शामिल हैं।
    • चार-रोल कैलेंडर: पतले उत्पाद तैयार कर सकता है और दो तरफा ग्लूइंग ऑपरेशन को पूरा कर सकता है। वर्तमान में, कई प्रकार के व्यवस्था रूपों, जैसे एल-प्रकार, जेड-प्रकार और एस-प्रकार के साथ व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
  • प्रक्रिया उपयोग द्वारा वर्गीकरण:
    • शीटिंग कैलेंडर: रबर शीट या कपड़ा गोंद अनुप्रयोग को कैलेंडर करने के लिए उपयोग किया जाता है, ज्यादातर तीन या चार रोलर्स, प्रत्येक रोलर की समान गति के साथ।
    • रबर रगड़ कैलेंडर: कपड़ा गोंद अनुप्रयोग के लिए उपयोग किया जाता है, आमतौर पर तीन रोलर्स, प्रत्येक रोलर के बीच एक निश्चित गति अनुपात के साथ।
    • सामान्य कैलेंडर: इसमें शीटिंग और गोंद लगाने जैसे कई कार्य होते हैं, आमतौर पर तीन या चार रोलर्स होते हैं, और प्रत्येक रोलर के बीच गति अनुपात को बदला जा सकता है।
    • प्रोफ़ाइल कैलेंडर: रबर को एक निश्चित क्रॉस-सेक्शनल आकार या सतह पर एक पैटर्न के साथ एक अर्ध-तैयार उत्पाद बनाता है, जैसे रबर जूते के तलवे, साइकिल टायर ट्रेड आदि बनाना।
    • लैमिनेटिंग कैलेंडर: पतली रबर शीट की दो या अधिक परतों को एक कैलेंडर द्वारा एक साथ लेमिनेट किया जाता है, जिसका उपयोग उच्च गुणवत्ता की आवश्यकताओं के साथ मोटी रबर शीट और दो अलग-अलग रबर सामग्री से बनी रबर शीट आदि बनाने के लिए किया जाता है।
    • स्टील वायर कैलेंडर: रबर उत्पादों में स्टील वायर सुदृढीकरण सामग्री की मांग को पूरा करने के लिए विशेष रूप से स्टील डोरियों को जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है।
पैरामीटर संकेतक, संचालन बिंदु और रबर कैलेंडर का रखरखाव

रबर कैलेंडर के पैरामीटर संकेतक, संचालन बिंदु और रखरखाव इस प्रकार हैं:

  • पैरामीटर संकेतक:
    • रोलर रैखिक गति: रोलर की परिधीय गति को संदर्भित करता है, जिसे "एम/मिनट" में व्यक्त किया जाता है, जो कैलेंडर की उत्पादन क्षमता और कैलेंडर के उन्नत स्तर को दर्शाता है।
    • गति सीमा: वह सीमा जिसमें रोलर असीम रूप से परिवर्तनशील हो सकता है। संसाधित सामग्रियों की विशाल विविधता और बड़े प्रदर्शन अंतर के कारण, विभिन्न प्रक्रियाओं की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कैलेंडर की गति सीमा आम तौर पर लगभग 10 गुना होनी आवश्यक है।
    • गति अनुपात: विभिन्न प्रक्रिया आवश्यकताओं के कारण, रोलर के लिए गति अनुपात आवश्यकताएँ भी भिन्न होती हैं।
  • परिचालन बिंदु:
    • शुरू करने से पहले तैयारी: जांचें कि उपकरण के सभी हिस्से सामान्य हैं, जैसे विद्युत संचार सिग्नल और सुरक्षा उपकरण।
    • फीडिंग ऑपरेशन: रबर के कच्चे माल को मध्यम फीडिंग गति से रोलर्स के बीच समान रूप से फीड करें।
    • कैलेंडरिंग प्रक्रिया का समायोजन: कैलेंडरिंग प्रक्रिया के दौरान, रबर उत्पादों की मोल्डिंग के अनुसार रोलर की गति, रिक्ति, तापमान और अन्य मापदंडों को समायोजित करें।
    • संचालन बंद करें: कैलेंडरिंग कार्य पूरा होने के बाद, सबसे पहले फीडिंग बंद कर देनी चाहिए, और रोलर पर सभी रबर निकल जाने के बाद उपकरण बंद कर देना चाहिए, और सफाई और रखरखाव का काम करना चाहिए।
  • रखरखाव:
    • दैनिक रखरखाव: नियमित रूप से उपकरण की परिचालन स्थितियों की जांच करें, जैसे कि रोलर्स का घिसाव, ट्रांसमिशन डिवाइस का स्नेहन, विद्युत प्रणाली की कार्यशील स्थिति आदि।
    • नियमित रखरखाव: उपकरण के संचालन निर्देशों के अनुसार, उपकरण का नियमित रूप से व्यापक रखरखाव किया जाना चाहिए।
    • समस्या निवारण: जब उपकरण विफल हो जाए, तो उसे निरीक्षण और मरम्मत के लिए समय पर रोक देना चाहिए।
 

विशेषताएँ:

रबर कैलेंडर एक मशीन है जिसका उपयोग विभिन्न रबर उत्पादों के उत्पादन में किया जाता है। इसकी कई मुख्य विशेषताएं हैं:

  • काम के सिद्धांत:कई रोलर्स का सापेक्ष घुमाव रबर सामग्री पर दबाव डालता है ताकि वह खिंच सके और पतला हो, जिससे एक समान मोटाई नियंत्रण प्राप्त हो सके। विभिन्न रोलर कॉन्फ़िगरेशन हैं, जैसे दो-रोलर, तीन-रोलर, चार-रोलर और अन्य।
  • संरचनात्मक विशेषताएं:रोलर एक प्रमुख घटक है, जो कैलेंडर उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उच्च कठोरता, ताकत, अच्छी तापीय चालकता और उच्च सतह सटीकता के साथ उच्च गुणवत्ता वाले स्टील से बना है। संपूर्ण ट्रांसमिशन सिस्टम रोलर गति को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है, विभिन्न कैलेंडरिंग गति और गति अनुपात प्राप्त कर सकता है, और विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। एक विश्वसनीय रिक्ति उपकरण भी है जो विभिन्न मोटाई के साथ रबर सामग्री के कैलेंडरिंग को पूरा करने के लिए रोलर्स के बीच रिक्ति को समायोजित कर सकता है।
  • परिशुद्धता नियंत्रण:यह मशीन रबर शीट या प्रोफाइल की मोटाई, चौड़ाई और अन्य आयामी मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकती है, और मोटाई सहिष्णुता को एक छोटी सीमा के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है, जैसे कि लगभग ±0.02 मिमी।
  • तापमान विनियमन:अधिकांश रबर कैलेंडर में रोलर हीटिंग या कूलिंग फ़ंक्शन होते हैं। तापमान नियंत्रण प्रणाली रोलर को उपयुक्त कामकाजी तापमान पर बनाए रख सकती है, आमतौर पर 50 ℃ और 150 ℃ के बीच, रबर के प्लास्टिककरण और मोल्डिंग में सहायता करती है।
  • उत्पादन क्षमता:मशीन में उच्च उत्पादन क्षमता है और यह लगातार काम कर सकती है, जल्दी से बड़ी मात्रा में रबर कच्चे माल को आवश्यक विशिष्टताओं के उत्पादों में संसाधित कर सकती है। प्रति घंटा आउटपुट मशीन मॉडल और प्रक्रिया के अनुसार अलग-अलग होता है - छोटी मशीनें कई टन/घंटे की प्रक्रिया कर सकती हैं, जबकि बड़ी औद्योगिक मशीनें दसियों टन तक पहुंच सकती हैं।
  • आवेदन का दायरा:कच्चे माल प्रसंस्करण लिंक में विभिन्न रबर उत्पादों जैसे टायर, कन्वेयर बेल्ट, रबर शीट, सील आदि के उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
 

तकनीकी मापदंड:

कैलेंडरिंग मशीन मॉडल
XY-2I श्रृंखला
वस्तु XY-2I()320 XY-2I() 620 XY-2I()1120A XY-2I() 1500 XY-2I() 1830 XY-2I() 1730 XY-2I() 2430
रोल दीया 160 250 360 450 550 610 810
रोल की कार्यशील लंबाई 320 620 1120 1500 1830 1730 2430
रोल अनुपात 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1.08 1:1 1:1
रोल रैखिक गति आर/मिनट 7.79 आर/मिनट 14.8 आर/मिनट 3-20.2 आर/मिनट 2.5-24.8 आर/मिनट 2-18.7 आर/मिनट 4-36 आर/मिनट 2-20
निप रेंज को समायोजित करना 0-4.5 0-5.5 0-10 0-10 0-12 0-15 0.5-25
न्यूनतम कैलेंडरिंग उत्पाद की मोटाई 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.5
कैलेंडरिंग उत्पाद की चौड़ाई 250 580 920 1250 1600 1500 2150
मोटर शक्ति किलोवाट 5.5 किलोवाट 15 किलोवाट 37 किलोवाट 45 किलोवाट 75 किलोवाट 90 किलोवाट 160
समग्र आयाम एल मिमी 2200 एल मिमी 3100 एल मिमी 5400 एल मिमी 7113 एल मिमी 7420 एल मिमी 5987 एल मिमी 8690
  डब्ल्यू मिमी 530 डब्ल्यू मिमी 770 डब्ल्यू मिमी 1542 डब्ल्यू मिमी 1595 डब्ल्यू मिमी 1760 डब्ल्यू मिमी 1860 डब्ल्यू मिमी 3139
  एच मिमी 1470 एच मिमी 1590 एच मिमी 1681 एच मिमी 2446 एच मिमी 2760 एच मिमी 2988 एच मिमी 4270
वज़न के बारे में टी ~1.2 टी~3 टी ~14.5 टी ~22 टी ~24 टी ~30 टी ~62
XY-3I श्रृंखला
वस्तु XY-3I 630 XY-3I 1120A XY-3I 1400 XY-3I 1500 XY-3I 1730 XY-3I 2130 XY-3I 2430
रोल व्यास (मिमी) 230 360 400 450 610 710 810
रोल की कार्य लंबाई (मिमी) 630 1120 1400 1200(1500) 1730 2130 2430
रोल गति अनुपात 1:1:1 1:1.42:1 1:1:1 0.733:1:1
0.733:1:0.733
1:1:1
1:1.383:1.383
1:1.383:1
1:1:1
1:1.5:1
1:1:1
1:1.4:1
मध्य-रोल रैखिक गति (एम/मिनट) 7.97 7.0-21.06 8.8-26.39 8.36-25.08 5.4-54 8-50 2-20
निप रेंज समायोजित करना (मिमी) 0-7 0-10 0-10 0-6 0-20 0-20 0.5-25
न्यूनतम कैलेंडरिंग उत्पाद मोटाई (मिमी) 0.2 0.2 0.2 0.15 0.15 0.15 0.5
कैलेंडरिंग उत्पाद की चौड़ाई (मिमी) 100-500 500-920 1200 1100(1400) 1500 1900 2150
मोटर पावर (किलोवाट) 7.5 40/13.3 55/18.3 75/25 132 185 220
कुल मिलाकर आयाम (मिमी) 2570×740×1500 5550×1640×2120 6500×1500×2440 7120(7420)×2200×2900 7010×3950×3730 7650×4560×4080
वजन (किलो) लगभग4200 लगभग12750 लगभग 26000 लगभग27000 लगभग52000 लगभग67000
XY-4I श्रृंखला

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वस्तु XY-4I 630 XY-4I 1120A XY-4I 1400 XY-4I 1500 XY-4I 1730 XY-4I 2130 XY-4I 2430
रोलर व्यास (मिमी) 230 360 400 450 610 710 810
रोलर वर्डिंग लंबाई (मिमी) 630 1120 1400 1200(1500) 1730 2130 2430
रोलर अनुपात 1:1:1:1 0.73:1:1:0.73 1:1.38:1.38:1 1:1.5:1.5:1 1:1.4:1.4:1
1:1.4:1.4:1.4
1:1.5:1.5:1 1:1.5:1.5:1
मध्य-रोल रैखिक गति (एम/मिनट) 2.1-21 2-20.1 3-26.3 2.5-25 8-50 3-30 2-20
समायोजन सीमा (मिमी) 0-10 0-10 0-10 0-6 20 0-20 0.5-25

अनुप्रयोग:

शुरू करने से पहले तैयारीकैलेंडर शुरू करने से पहले कई तैयारियां करनी होंगी. सबसे पहले, यह सुनिश्चित करने के लिए उपकरण का पूरी तरह से निरीक्षण किया जाना चाहिए कि सभी घटक अच्छी स्थिति में हैं और कोई क्षति या ढीलापन नहीं है। इसमें रोलर्स, ट्रांसमिशन सिस्टम, स्पेसिंग डिवाइस और तापमान नियंत्रण सिस्टम की जांच शामिल है। इसके अतिरिक्त, रोलर की सतह साफ और चिकनी होनी चाहिए। यदि कोई मलबा या क्षति है, तो उत्पादन शुरू करने से पहले उसे साफ और मरम्मत किया जाना चाहिए। दूसरे, कैलेंडर बनाई जाने वाली सामग्री ठीक से तैयार की जानी चाहिए। इसमें यह सुनिश्चित करना शामिल है कि रबर के कच्चे माल को सटीक और समान रूप से मिश्रित किया गया है, और कोई भी सहायक सामग्री जैसे एडिटिव्स और फिलर्स उच्च गुणवत्ता वाले हैं और उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करते हैं। अंत में, सभी आवश्यक पैरामीटर जैसे रोलर गति, रोलर रिक्ति और कामकाजी तापमान को उत्पादित किए जाने वाले रबर उत्पादों की विशिष्टताओं और प्रक्रिया आवश्यकताओं के आधार पर निर्धारित किया जाना चाहिए।स्टार्ट-अप ऑपरेशनएक बार सभी तैयारियां पूरी हो जाने के बाद, कैलेंडर शुरू किया जा सकता है। ट्रांसमिशन सिस्टम को पहले चालू किया जाना चाहिए, ताकि रोलर धीरे-धीरे घूमना शुरू कर सके। असामान्य आवाज़ या कंपन जैसी किसी भी असामान्यता के लिए रोलर का निरीक्षण करना और कोई समस्या उत्पन्न होने पर मशीन को तुरंत बंद करना महत्वपूर्ण है। इसके बाद, तापमान नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करके रोलर को पहले से गरम किया जाना चाहिए। उपयुक्त प्रसंस्करण तापमान रबर के प्रकार और प्रक्रिया पर निर्भर करता है, और 50℃ - 150℃ तक हो सकता है। प्रीहीटिंग प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए तापमान की लगातार निगरानी की जानी चाहिए कि तापमान वृद्धि स्थिर और एक समान है।कैलेंडरिंग प्रक्रिया संचालनकैलेंडरिंग प्रक्रिया के दौरान, रबर संचय से बचने और उत्पादन दक्षता सुनिश्चित करने के लिए तैयार रबर कच्चे माल को धीरे-धीरे और समान रूप से खिलाना महत्वपूर्ण है। रबर उत्पादों की मोटाई और चौड़ाई जैसे मोल्डिंग पर भी पूरा ध्यान दिया जाना चाहिए। यदि मोटाई की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आवश्यक हो तो रोलर्स के बीच की दूरी को स्पेसिंग डिवाइस के माध्यम से समायोजित किया जा सकता है, जबकि उचित चौड़ाई बनाए रखने के लिए फीडिंग की एकरूपता की जांच की जा सकती है। समान निचोड़ने और खिंचाव को सुनिश्चित करने के लिए रोलर्स के बीच रबर के प्रवाह का निरीक्षण करना भी महत्वपूर्ण है। अंत में, यह सुनिश्चित करने के लिए निरंतर गुणवत्ता निगरानी आवश्यक है कि कैलेंडर्ड रबर उत्पादों की उपस्थिति और आयामी सटीकता मानकों को पूरा करती है। प्रक्रिया मापदंडों या सफाई उपकरणों को समायोजित करने जैसे सुधारात्मक उपायों के साथ, किसी भी गुणवत्ता की समस्या का तुरंत समाधान किया जाना चाहिए।शटडाउन ऑपरेशनजब उत्पादन पूरा हो जाता है या निलंबित करने की आवश्यकता होती है, तो उचित शटडाउन के लिए कई कदम उठाए जाने चाहिए। सबसे पहले, रोलर्स को फीड करना बंद कर देना चाहिए और उनके बीच बचे हुए रबर को तब तक कैलेंडर करना चाहिए जब तक कि सभी रोलर्स बाहर नहीं निकल जाते। दूसरे, तापमान नियंत्रण प्रणाली को बंद कर देना चाहिए और क्षति को रोकने के लिए रोलर को धीरे-धीरे ठंडा करने के लिए शीतलन फ़ंक्शन को चालू करना चाहिए। कैलेंडर के ट्रांसमिशन सिस्टम को भी बंद कर देना चाहिए और अगले स्टार्ट-अप की तैयारी के लिए उपकरण को अच्छी तरह से साफ करना चाहिए।

अनुकूलन:

हमारी बेशुन रबर कैलेंडर मशीन आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उत्पाद अनुकूलन सेवाओं की अनुमति देती है। अपनी रबर शीट निर्माण मशीन की आवश्यकताओं के अनुरूप हमारे 4-रोलर, 3-रोलर, या 4-रोलर मॉडल में से चुनें। हमारा कैलेंडर क़िंगदाओ, चीन में बना है और CE, ISO और SGS से प्रमाणित है। हमारे पास न्यूनतम ऑर्डर मात्रा 1 पीस है और हमारी कीमतें 10000usd-150000usd के बीच हैं। डिलीवरी का समय लगभग 45 दिन है और हम एल/सी या टी/टी के माध्यम से भुगतान स्वीकार करते हैं। हमारी आपूर्ति क्षमता प्रति वर्ष 50 सेट है।

हम अपनी रबर रोलर मशीनरी के लिए एक वैकल्पिक वैक्यूम सिस्टम प्रदान करते हैं, जिसकी रोलर गति 0-20 मीटर/मिनट तक होती है। हमारी नियंत्रण प्रणाली पीएलसी द्वारा संचालित होती है और हीटिंग विधि भाप, तेल या इलेक्ट्रिक विकल्पों में उपलब्ध है। वोल्टेज विकल्पों में 220V, 380V, या 440V शामिल हैं। हमारा इनर ट्यूब कैलेंडर आपकी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आपको उच्चतम गुणवत्ता और अनुकूलन विकल्प प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

 

पैकिंग और शिपिंग:

 

परिवहन के दौरान इसकी सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए रबर कैलेंडर मशीन को लकड़ी के बक्से में सुरक्षित रूप से पैक किया जाएगा। पारगमन के दौरान किसी भी खरोंच या क्षति को रोकने के लिए मशीन को एक सुरक्षात्मक परत से ढक दिया जाएगा। पैकेजिंग में ग्राहक के संदर्भ के लिए एक निर्देश पुस्तिका और एक वारंटी कार्ड भी शामिल होगा।

शिपिंग:

ऑर्डर की पुष्टि होने के 3-5 व्यावसायिक दिनों के भीतर रबर कैलेंडर मशीन एक विश्वसनीय कूरियर सेवा के माध्यम से भेज दी जाएगी। शिपमेंट की निगरानी के लिए ग्राहक को एक ट्रैकिंग नंबर प्रदान किया जाएगा। शिपिंग शुल्क की गणना डिलीवरी स्थान के आधार पर की जाएगी और उत्पाद की कुल लागत में जोड़ा जाएगा। हम ग्राहक के दरवाजे पर उत्पाद की समय पर डिलीवरी सुनिश्चित करते हैं।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:

 

प्रश्न: कैलेंडर मशीन का ब्रांड नाम क्या है?

उत्तर: कैलेंडर मशीन का ब्रांड नाम Beishun है।

प्रश्न: कैलेंडर मशीन के कौन से विभिन्न मॉडल उपलब्ध हैं?

उत्तर: कैलेंडर मशीन 4-रोलर, 3-रोलर और 4-रोलर मॉडल में उपलब्ध है।

प्रश्न: कैलेंडर मशीन का निर्माण कहाँ किया जाता है?

उत्तर: कैलेंडर मशीन क़िंगदाओ, चीन में निर्मित होती है।

प्रश्न: कैलेंडर मशीन के पास क्या प्रमाणपत्र हैं?

ए: कैलेंडर मशीन में सीई, आईएसओ और एसजीएस प्रमाणन हैं।

प्रश्न: कैलेंडर मशीन के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा क्या है?

ए: कैलेंडर मशीन के लिए न्यूनतम ऑर्डर मात्रा 1 पीस है।

प्रश्न: कैलेंडर मशीन की कीमत सीमा क्या है?

उत्तर: कैलेंडर मशीन की कीमत सीमा 10000 USD से 150000 USD के बीच है।

प्रश्न: कैलेंडर मशीन की डिलीवरी का समय क्या है?

उत्तर: कैलेंडर मशीन की डिलीवरी का समय 45 दिन है।

प्रश्न: कैलेंडर मशीन के लिए कौन सी भुगतान शर्तें स्वीकार की जाती हैं?

उत्तर: कैलेंडर मशीन के लिए स्वीकृत भुगतान शर्तें एल/सी और टी/टी हैं।

प्रश्न: कैलेंडर मशीन की आपूर्ति क्षमता क्या है?

उत्तर: कैलेंडर मशीन की आपूर्ति क्षमता प्रति वर्ष 50 सेट है।

रबर शीट के उत्पादन के लिए 200 डिग्री सटीक नियंत्रण इलेक्ट्रिक 3 रोलर रबर कैलेंडर मशीन 0रबर शीट के उत्पादन के लिए 200 डिग्री सटीक नियंत्रण इलेक्ट्रिक 3 रोलर रबर कैलेंडर मशीन 1