|
|
| ब्रांड नाम: | Beishun |
| मॉडल संख्या: | 4-roller, 3-roller, 4-roller |
| एमओक्यू: | 1pcs |
| कीमत: | 10000usd-150000usd |
| भुगतान की शर्तें: | L/C, T/T |
रबर कैलेंडर रबर और प्लास्टिक उत्पादों के प्रसंस्करण में सबसे महत्वपूर्ण भारी-शुल्क और उच्च-सटीक मशीनरी में से एक है।यह औद्योगिक और उपभोक्ता मांगों को पूरा करने वाले उच्च गुणवत्ता वाले रबर उत्पादों के उत्पादन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता हैरबर कैलेंडर का विस्तृत अवलोकन नीचे दिया गया है।
रबर कैलेंडर कई घटकों से बना है, जैसे काम करने वाले रोलर्स, फ्रेम, मशीन बेस, ट्रांसमिशन डिवाइस, गति और दूरी समायोजन डिवाइस, रोलर हीटिंग और कूलिंग डिवाइस,स्नेहन प्रणालीप्रत्येक घटक उपकरण की दक्षता और स्थिरता बनाए रखने में महत्वपूर्ण कार्य करता है।
काम करने वाला रोलर रबर कैलेंडर का मुख्य घटक है। यह उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु स्टील से बना है, जो अत्यंत कठोर और टिकाऊ है।और कैलेंडरिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न भारी दबाव और घर्षण का सामना करने के लिए उच्च शक्ति हैरोलर की सतह को बारीकी से संसाधित किया जाता है और इसकी सतह खत्म और समतलता सुनिश्चित करने के लिए इलाज किया जाता है, जिससे रबर उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
फ्रेम का उपयोग अन्य घटकों जैसे रोलर्स, ट्रांसमिशन डिवाइस और पिच समायोजन उपकरणों को समर्थन और तय करने के लिए किया जाता है।यह पर्याप्त ताकत और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए होना चाहिए कि कैलेंडर ऑपरेशन के दौरान हिला या विकृत नहीं होगाइस बीच, मशीन का आधार पूरे कैलेंडर उपकरण को ले जाने की भूमिका निभाता है और आमतौर पर भारी कास्ट आयरन या स्टील संरचना से बना होता है,जो उपकरण के वजन को प्रभावी ढंग से फैला सकते हैं और उपकरण के सुचारू संचालन को सुनिश्चित कर सकते हैं.
ट्रांसमिशन डिवाइस रोलर को शक्ति प्रसारित करता है ताकि यह सेट गति पर घूमे। इसका प्रदर्शन सीधे कैलेंडर की कार्य दक्षता और स्थिरता को प्रभावित करता है। दूसरी ओर,रबर कैलेंडरिंग की विभिन्न प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए गति समायोजक उपकरण विभिन्न प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार रोलर की गति को समायोजित कर सकता हैइस बीच, रबर उत्पाद की मोटाई को नियंत्रित करने के लिए रोलर्स के बीच की दूरी को समायोजित करने के लिए दूरी समायोजक उपकरण का उपयोग किया जाता है।रबर कैलेंडरिंग की प्रक्रिया के दौरान रबर की प्लास्टिसिटी और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए रोलर हीटिंग और कूलिंग डिवाइस का उपयोग रोलर को गर्म या ठंडा करने के लिए किया जाता है.
स्नेहन प्रणाली कैलेंडर के विभिन्न चलती भागों के लिए स्नेहन प्रदान करती है, घर्षण और पहनने को कम करती है जबकि उपकरण के सेवा जीवन का विस्तार करती है। इसमें आमतौर पर तेल पंप शामिल होते हैं,तेल पाइप, फिल्टर, स्नेहन बिंदु और अन्य घटक।आपातकालीन स्टॉप डिवाइस एक आवश्यक सुरक्षा सुविधा है जो उपकरण की बिजली की आपूर्ति को काट देती है जब कैलेंडर ऑपरेशन के दौरान असामान्य परिस्थितियों का सामना करता है, जैसे रोलर जाम या ट्रांसमिशन डिवाइस की विफलता।
रबर कैलेंडरिंग प्रक्रिया के दौरान, गरम मिश्रित रबर को दो या दो से अधिक रोलर्स के बीच के अंतराल के माध्यम से निचोड़ा और बढ़ाया जाता है जो अपेक्षाकृत घूमते हैं और क्षैतिज रूप से निर्धारित होते हैं,इस प्रकार फिल्मों जैसे अर्ध-तैयार उत्पादों का गठनइस प्रक्रिया में रबर की आणविक संरचना में परिवर्तन होता है, इसकी प्लास्टिसिटी में सुधार होता है और रबर की मोटाई, चौड़ाई और अन्य आयामों को ठीक से नियंत्रित किया जाता है।
रबर कैलेंडर को उनके रोलर्स की संख्या और प्रक्रिया उपयोग के अनुसार वर्गीकृत किया जा सकता है। प्रत्येक के लिए व्यवस्था के रूप भी अलग हैं।प्रत्येक कैलेंडर को विशिष्ट प्रक्रिया और उत्पाद आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, और एक विशेष प्रकार की कैलेंडरिंग मशीन चुनने से गुणवत्ता वाले उत्पादों के निर्माण में सभी अंतर हो सकते हैं।
रबर कैलेंडर में विभिन्न पैरामीटर संकेतक होते हैं जो उनके प्रदर्शन को मापते हैं। इनमें रोलर रैखिक गति, गति सीमा, गति अनुपात,और अन्य कारक जो उनकी उत्पादन क्षमता और उन्नत तकनीकी विशेषताओं का वर्णन करते हैंकैलेंडर का इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए इन मापदंडों की नियमित रूप से जांच की जानी चाहिए।
रबर कैलेंडर का उचित रखरखाव इसकी दीर्घायु, दक्षता और सुरक्षा के लिए महत्वपूर्ण है। नियमित और नियमित रखरखाव करना महत्वपूर्ण है,कैलेंडरिंग प्रक्रिया की जाँच करें और डिवाइस सेटिंग्स को अक्सर समायोजित करें, और यह सुनिश्चित करने के लिए एक समस्या निवारण रणनीति विकसित करें कि समस्याएं उत्पन्न होने के तुरंत बाद हल हो जाएं।
रबर कैलेंडर एक महत्वपूर्ण मशीन है जिसका उपयोग विभिन्न रबर उत्पादों के उत्पादन में किया जाता है। यह कई रोलर्स के सापेक्ष घूर्णन के माध्यम से काम करता है,जो समान मोटाई नियंत्रण प्राप्त करने के लिए खिंचाव और पतली रबर सामग्री पर दबाव लागू करता हैकैलेंडरिंग प्रक्रिया मशीन के विन्यास के आधार पर दो, तीन, चार या अधिक रोलर्स के साथ की जा सकती है।
रोल रबर कैलेंडर का एक प्रमुख घटक हैं और आमतौर पर कैलेंडर उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले स्टील से बने होते हैं।और अच्छी थर्मल चालकता, साथ ही उच्च सतह सटीकता। मशीन एक पूर्ण ट्रांसमिशन प्रणाली से लैस है जो रोलर गति को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकती है, विभिन्न कैलेंडरिंग गति और गति अनुपात प्राप्त कर सकती है,और विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं को पूराइसके अतिरिक्त, इसमें एक विश्वसनीय अंतराल उपकरण है जो विभिन्न मोटाई के रबर सामग्री के कैलेंडरिंग के अनुकूल रोलर्स के बीच अंतराल को लचीले ढंग से समायोजित कर सकता है।
रबर कैलेंडर रबर शीट या प्रोफाइल की मोटाई, चौड़ाई और अन्य आयामी मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है, मोटाई सहिष्णुता के साथ एक छोटी सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाता है, जैसे कि ± 0.अधिकांश रबर कैलेंडर में रोलर हीटिंग या कूलिंग फ़ंक्शन होते हैं। तापमान नियंत्रण प्रणाली रोलर को 50°C और 150°C के बीच उपयुक्त कार्य तापमान पर रख सकती है।रबर के प्लास्टिसिजेशन और मोल्डिंग के लिए अनुकूल.
रबर कैलेंडर में उच्च उत्पादन दक्षता है और यह निरंतर काम कर सकता है। यह रबर कच्चे माल की एक बड़ी मात्रा को आवश्यक विनिर्देशों के उत्पादों में जल्दी से कैलेंडर कर सकता है।प्रति घंटा उत्पादन मशीन मॉडल और प्रक्रिया के अनुसार भिन्न होता है; छोटे प्रति घंटे कई टन हो सकते हैं, जबकि बड़े औद्योगिक टन दसियों टन तक पहुंच सकते हैं। यह व्यापक रूप से विभिन्न रबर उत्पादों के उत्पादन में उपयोग किया जाता है, जैसे कि टायर, कन्वेयर बेल्ट,रबर शीट, सील आदि, कच्चे माल के प्रसंस्करण की कड़ी के रूप में।
यहाँ कैलेंडर के विभिन्न मॉडल उपलब्ध हैं। ये हैंः
रोलर्स विभिन्न व्यास और काम की लंबाई में आते हैं, जैसा कि नीचे दिखाया गया हैः
| रोलर डाय | रोलर की कार्य लंबाई |
|---|---|
| 160 | 320 |
| 250 | 620 |
| 360 | 1120 |
| 450 | 1500 |
| 550 | 1830 |
| 610 | 1730 |
| 810 | 2430 |
रोल अनुपात और रैखिक गति मॉडल के आधार पर भिन्न होती है। यहां विनिर्देशों के साथ एक तालिका हैः
| पद | रोल अनुपात | रोल रैखिक गति (r/min) |
|---|---|---|
| XY-2I (() 320 | 1:1 | 7.79 |
| XY-2I (() 620 | 1:1 | 14.8 |
| XY-2I (() 1120A | 1:1 | 3-20.2 |
| XY-2I (() 1500 | 1:1 | 2.5-24.8 |
| XY-2I (() 1830 | 1:1.08 | 2-18.7 |
| XY-2I (() 1730 | 1:1 | ४-३६ |
| XY-2I (() 2430 | 1:1 | 2-20 |
प्रत्येक मॉडल में निप को समायोजित करने के लिए एक रेंज और एक न्यूनतम कैलेंडरिंग उत्पाद मोटाई होती है। कैलेंडरिंग उत्पाद की चौड़ाई भी मॉडल के आधार पर भिन्न होती है। यहां विनिर्देश हैंः
| पद | निप रेंज को समायोजित करना (मिमी) | कैलेंडरिंग उत्पाद की मोटाई (मिमी) | कैलेंडरिंग उत्पाद की चौड़ाई (मिमी) | मोटर की शक्ति (किलोवाट) | कुल आयाम (मिमी में LxWxH) | वजन (टी) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| XY-2I (() 320 | 0-4.5 | 0.2 | 250 | 5.5 | 2200x530x1470 | ~ 1।2 |
| XY-2I (() 620 | 0-5.5 | 0.2 | 580 | 15 | 3100x770x1590 | ~3 |
| XY-2I (() 1120A | 0-10 | 0.2 | 920 | 37 | 5400x1542x1681 | ~ 14.5 |
| XY-2I (() 1500 | 0-10 | 0.2 | 1250 | 45 | 7113x1595x2446 | ~22 |
| XY-2I (() 1830 | 0-12 | 0.2 | 1600 | 75 | 7420x1760x2760 | ~24 |
| XY-2I (() 1730 | 0-15 | 0.2 | 1500 | 90 | 5987x1860x2988 | ~30 |
| XY-2I (() 2430 | 0.5-25 | 0.5 | 2150 | 160 | 8690x3139x4270 | ~62 |
रबर कैलेंडर की कार्य प्रक्रिया में स्टार्टअप से पहले तैयारी, स्टार्टअप ऑपरेशन, कैलेंडरिंग प्रक्रिया ऑपरेशन और बंद ऑपरेशन शामिल है।
शुरू करने से पहले, निम्नलिखित कदम उठाने की आवश्यकता हैः
कैलेंडर के विभिन्न घटकों की जाँच करें, जिसमें रोलर्स, ट्रांसमिशन सिस्टम, स्पेसिंग डिवाइस, तापमान नियंत्रण प्रणाली आदि शामिल हैं।सुनिश्चित करें कि घटक मजबूती से जुड़े हैं और कोई ढीलापन या क्षति नहीं हैइसके अलावा, रोलर की सतह को मलबे या क्षति के लिए जांचें, जिसे समय पर साफ करने और मरम्मत करने की आवश्यकता है।
रबर के कच्चे माल को कैलेंडर करने के लिए तैयार करें, सुनिश्चित करें कि उनका सूत्र सटीक है, और मिश्रण समान है।उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार उपयोग किए जा सकने वाले सहायक सामग्री जैसे कि additives और fillers तैयार करें, यह सुनिश्चित करता है कि उनकी गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करती है।
नियंत्रण प्रणाली में रोलर गति, रोलर अंतर, कार्य तापमान और अन्य मापदंडों को विनिर्देशों और उत्पादन किए जाने वाले रबर उत्पादों की प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार सेट करें।उदाहरण के लिए, रबर शीट का उत्पादन करते समय शीट की मोटाई की आवश्यकताओं के अनुसार रोलर अंतर सेट करें।सटीक रूप से रबर के विभिन्न प्रकारों के अनुरूप उपयुक्त कार्य तापमान सेट.
प्रारंभ संचालन के लिए निम्नलिखित कदम उठाने की आवश्यकता हैः
कैलेंडर के ट्रांसमिशन सिस्टम को चालू करके रोलर को धीरे-धीरे घुमाएं। देखें कि रोलर सुचारू रूप से घूमता है या नहीं और क्या कोई असामान्य ध्वनि या कंपन है।किसी भी असामान्यता के मामले मेंजांच और समस्या निवारण के लिए मशीन को तुरंत रोकें।
जब रोलर घूम रहा हो, तो रोलर को पूर्व-गर्म करने के लिए तापमान नियंत्रण प्रणाली को चालू करें।सेट कार्य तापमान के आधार पर रोलर को उचित प्रसंस्करण तापमान सीमा तक धीरे-धीरे गर्म करें, आमतौर पर रबर के प्रकार और प्रक्रिया के आधार पर 50°C - 150°C के बीच।लगातार तापमान में परिवर्तन की निगरानी करें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि तापमान में वृद्धि समान और स्थिर हो।.
कैलेंडरिंग प्रक्रिया के दौरान निम्नलिखित कदम उठाने की आवश्यकता हैः
जब रोलर सेट तापमान तक पहुँचता है और सुचारू रूप से घूमता है, तो तैयार रबर कच्चे माल को धीरे-धीरे और समान रूप से रोलर्स के बीच फीड पोर्ट में खिलाया जाता है।भोजन की गति मध्यम होनी चाहिए ताकि रोलर पर रबर के बहुत तेजी से जमा होने से बचा जा सके और सामान्य रूप से कैलेंडर करने में असमर्थ हो या उत्पादन दक्षता को प्रभावित करने के लिए बहुत धीमी हो.
कैलेंडरिंग प्रक्रिया के दौरान रबर उत्पादों के मोल्डिंग पर विशेष ध्यान दें, जैसे कि क्या मोटाई और चौड़ाई आवश्यकताओं को पूरा करती है। यदि मोटाई आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है,रोलर्स के बीच की दूरी को समय में समायोजित करें. चौड़ाई विचलन के मामले में, खिला और अन्य संबंधित कारकों की एकरूपता की जांच और समायोजित करने के लिए। यदि स्थानीय असमानता पाई जाती है,रोलर्स की गति अनुपात और अन्य मापदंडों को इसे बेहतर बनाने के लिए उचित रूप से समायोजित करें.
कैलेंडर किए गए रबर उत्पादों की गुणवत्ता को लगातार जांचें, जिसमें यह भी शामिल है कि क्या यह चिकनी और सपाट दिखती है, क्या इसमें बुलबुले या अशुद्धियां हैं,और क्या आयामी सटीकता मानकों को पूरा करती हैयदि गुणवत्ता की समस्याएं हैं, तो समय पर कारणों का विश्लेषण करें और संबंधित सुधारात्मक उपाय करें, जैसे कि प्रक्रिया मापदंडों या सफाई उपकरण को समायोजित करना।
बंद ऑपरेशन के लिए निम्नलिखित कदम उठाने की आवश्यकता हैः
जब मौजूदा उत्पादन कार्य पूरा हो जाए या उत्पादन को निलंबित करने की आवश्यकता हो, तो रोलर्स को खिलाना बंद कर दें।रोलर्स के बीच शेष रबर जारी रखें जब तक सभी रोलर्स बाहर भेजा जाता है calendered.
Turn off the heating function of the temperature control system and turn on the cooling function as needed to allow the roller to gradually cool down to prevent damage to the roller due to long-term high temperatureसाथ ही बाद में उपकरण के रखरखाव और सफाई के लिए भी सुविधाजनक है।
जब रोलर कुछ हद तक ठंडा हो जाए और रबर पूरी तरह से वितरित हो जाए, तो रोलर को घूमने से रोकने के लिए कैलेंडर के ट्रांसमिशन सिस्टम को बंद कर दें।
बंद करने के बाद, कैलेंडर को अच्छी तरह से साफ करें, रोलर की सतह, फ़ीड पोर्ट, डिस्चार्ज पोर्ट और उपकरण के अन्य हिस्सों पर शेष रबर और अन्य मलबे को हटा दें।और अगले स्टार्ट-अप के लिए तैयार.
मशीन सीई, आईएसओ, और एसजीएस प्रमाणित है और न्यूनतम आदेश मात्रा 1 टुकड़ा है। मूल्य सीमा 10000usd-150000usd के बीच है, और वितरण समय 45 दिन है।स्वीकृत भुगतान शर्तें L/C और T/T हैं, और आपूर्ति क्षमता प्रति वर्ष 50 सेट है। शीतलन प्रणाली वैकल्पिक है, और मशीन का प्रकार एक कैलेंडर मशीन है।
रोलर की चौड़ाई 500-2000 मिमी तक होती है, और हीटिंग विधि भाप, तेल या विद्युत के माध्यम से हो सकती है। नियंत्रण प्रणाली पीएलसी है।हमारे ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलन सेवाएं भी उपलब्ध हैंहम उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पाद प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं जो हमारे ग्राहकों की अपेक्षाओं और जरूरतों को पूरा करते हैं।
रबर कैलेंडर मशीन को सुरक्षित वितरण सुनिश्चित करने के लिए एक मजबूत लकड़ी के डिब्बे में पैक किया जाएगा। परिवहन के दौरान किसी भी क्षति को रोकने के लिए मशीन को फोम पैडिंग और पट्टियों से सुरक्षित किया जाएगा।बॉक्स पर उत्पाद का नाम और हैंडलिंग निर्देश भी होंगे।.
नौवहन:
एक बार आदेश की पुष्टि हो जाने के बाद, रबर कैलेंडर मशीन को 10 कार्य दिवसों के भीतर भेज दिया जाएगा। शिपिंग विधि ग्राहक के स्थान और वरीयताओं के आधार पर निर्धारित की जाएगी।ग्राहक को डिलीवरी की स्थिति की निगरानी के लिए एक ट्रैकिंग नंबर प्रदान किया जाएगा।.
प्रश्न: कैलेंडर मशीन का ब्रांड नाम क्या है?
उत्तर: कैलेंडर मशीन का ब्रांड नाम बीशून है।
प्रश्न: कैलेंडर मशीन के विभिन्न मॉडल क्या हैं?
उत्तर: कैलेंडर मशीन के विभिन्न मॉडल उपलब्ध हैं 4-रोलर, 3-रोलर और 4-रोलर।
प्रश्न: कैलेंडर मशीन का निर्माण कहाँ किया जाता है?
उत्तर: कैलेंडर मशीन का निर्माण चीन के क़िंगदाओ में किया जाता है।
प्रश्न: कैलेंडर मशीन के पास क्या प्रमाणपत्र हैं?
उत्तर: कैलेंडर मशीन सीई, आईएसओ और एसजीएस प्रमाणित है।
प्रश्न: कैलेंडर मशीन के लिए न्यूनतम आदेश मात्रा क्या है?
उत्तर: कैलेंडर मशीन के लिए न्यूनतम आदेश मात्रा 1 टुकड़ा है।
प्रश्न: कैलेंडर मशीन के लिए मूल्य सीमा क्या है?
उत्तर: कैलेंडर मशीन की कीमत 10000 अमरीकी डालर से 150000 अमरीकी डालर के बीच है।
प्रश्न: कैलेंडर मशीन के लिए डिलीवरी का समय क्या है?
उत्तर: कैलेंडर मशीन के लिए डिलीवरी का समय 45 दिन है।
प्रश्न: कैलेंडर मशीन के लिए भुगतान की शर्तें क्या हैं?
उत्तर: कैलेंडर मशीन के लिए भुगतान की शर्तें एल/सी और टी/टी हैं।
प्रश्न: कैलेंडर मशीन की आपूर्ति क्षमता क्या है?
उत्तर: कैलेंडर मशीन की आपूर्ति क्षमता प्रति वर्ष 50 सेट है।
|
| ब्रांड नाम: | Beishun |
| मॉडल संख्या: | 4-roller, 3-roller, 4-roller |
| एमओक्यू: | 1pcs |
| कीमत: | 10000usd-150000usd |
| भुगतान की शर्तें: | L/C, T/T |
रबर कैलेंडर रबर और प्लास्टिक उत्पादों के प्रसंस्करण में सबसे महत्वपूर्ण भारी-शुल्क और उच्च-सटीक मशीनरी में से एक है।यह औद्योगिक और उपभोक्ता मांगों को पूरा करने वाले उच्च गुणवत्ता वाले रबर उत्पादों के उत्पादन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता हैरबर कैलेंडर का विस्तृत अवलोकन नीचे दिया गया है।
रबर कैलेंडर कई घटकों से बना है, जैसे काम करने वाले रोलर्स, फ्रेम, मशीन बेस, ट्रांसमिशन डिवाइस, गति और दूरी समायोजन डिवाइस, रोलर हीटिंग और कूलिंग डिवाइस,स्नेहन प्रणालीप्रत्येक घटक उपकरण की दक्षता और स्थिरता बनाए रखने में महत्वपूर्ण कार्य करता है।
काम करने वाला रोलर रबर कैलेंडर का मुख्य घटक है। यह उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु स्टील से बना है, जो अत्यंत कठोर और टिकाऊ है।और कैलेंडरिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न भारी दबाव और घर्षण का सामना करने के लिए उच्च शक्ति हैरोलर की सतह को बारीकी से संसाधित किया जाता है और इसकी सतह खत्म और समतलता सुनिश्चित करने के लिए इलाज किया जाता है, जिससे रबर उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
फ्रेम का उपयोग अन्य घटकों जैसे रोलर्स, ट्रांसमिशन डिवाइस और पिच समायोजन उपकरणों को समर्थन और तय करने के लिए किया जाता है।यह पर्याप्त ताकत और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए होना चाहिए कि कैलेंडर ऑपरेशन के दौरान हिला या विकृत नहीं होगाइस बीच, मशीन का आधार पूरे कैलेंडर उपकरण को ले जाने की भूमिका निभाता है और आमतौर पर भारी कास्ट आयरन या स्टील संरचना से बना होता है,जो उपकरण के वजन को प्रभावी ढंग से फैला सकते हैं और उपकरण के सुचारू संचालन को सुनिश्चित कर सकते हैं.
ट्रांसमिशन डिवाइस रोलर को शक्ति प्रसारित करता है ताकि यह सेट गति पर घूमे। इसका प्रदर्शन सीधे कैलेंडर की कार्य दक्षता और स्थिरता को प्रभावित करता है। दूसरी ओर,रबर कैलेंडरिंग की विभिन्न प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए गति समायोजक उपकरण विभिन्न प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार रोलर की गति को समायोजित कर सकता हैइस बीच, रबर उत्पाद की मोटाई को नियंत्रित करने के लिए रोलर्स के बीच की दूरी को समायोजित करने के लिए दूरी समायोजक उपकरण का उपयोग किया जाता है।रबर कैलेंडरिंग की प्रक्रिया के दौरान रबर की प्लास्टिसिटी और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए रोलर हीटिंग और कूलिंग डिवाइस का उपयोग रोलर को गर्म या ठंडा करने के लिए किया जाता है.
स्नेहन प्रणाली कैलेंडर के विभिन्न चलती भागों के लिए स्नेहन प्रदान करती है, घर्षण और पहनने को कम करती है जबकि उपकरण के सेवा जीवन का विस्तार करती है। इसमें आमतौर पर तेल पंप शामिल होते हैं,तेल पाइप, फिल्टर, स्नेहन बिंदु और अन्य घटक।आपातकालीन स्टॉप डिवाइस एक आवश्यक सुरक्षा सुविधा है जो उपकरण की बिजली की आपूर्ति को काट देती है जब कैलेंडर ऑपरेशन के दौरान असामान्य परिस्थितियों का सामना करता है, जैसे रोलर जाम या ट्रांसमिशन डिवाइस की विफलता।
रबर कैलेंडरिंग प्रक्रिया के दौरान, गरम मिश्रित रबर को दो या दो से अधिक रोलर्स के बीच के अंतराल के माध्यम से निचोड़ा और बढ़ाया जाता है जो अपेक्षाकृत घूमते हैं और क्षैतिज रूप से निर्धारित होते हैं,इस प्रकार फिल्मों जैसे अर्ध-तैयार उत्पादों का गठनइस प्रक्रिया में रबर की आणविक संरचना में परिवर्तन होता है, इसकी प्लास्टिसिटी में सुधार होता है और रबर की मोटाई, चौड़ाई और अन्य आयामों को ठीक से नियंत्रित किया जाता है।
रबर कैलेंडर को उनके रोलर्स की संख्या और प्रक्रिया उपयोग के अनुसार वर्गीकृत किया जा सकता है। प्रत्येक के लिए व्यवस्था के रूप भी अलग हैं।प्रत्येक कैलेंडर को विशिष्ट प्रक्रिया और उत्पाद आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, और एक विशेष प्रकार की कैलेंडरिंग मशीन चुनने से गुणवत्ता वाले उत्पादों के निर्माण में सभी अंतर हो सकते हैं।
रबर कैलेंडर में विभिन्न पैरामीटर संकेतक होते हैं जो उनके प्रदर्शन को मापते हैं। इनमें रोलर रैखिक गति, गति सीमा, गति अनुपात,और अन्य कारक जो उनकी उत्पादन क्षमता और उन्नत तकनीकी विशेषताओं का वर्णन करते हैंकैलेंडर का इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए इन मापदंडों की नियमित रूप से जांच की जानी चाहिए।
रबर कैलेंडर का उचित रखरखाव इसकी दीर्घायु, दक्षता और सुरक्षा के लिए महत्वपूर्ण है। नियमित और नियमित रखरखाव करना महत्वपूर्ण है,कैलेंडरिंग प्रक्रिया की जाँच करें और डिवाइस सेटिंग्स को अक्सर समायोजित करें, और यह सुनिश्चित करने के लिए एक समस्या निवारण रणनीति विकसित करें कि समस्याएं उत्पन्न होने के तुरंत बाद हल हो जाएं।
रबर कैलेंडर एक महत्वपूर्ण मशीन है जिसका उपयोग विभिन्न रबर उत्पादों के उत्पादन में किया जाता है। यह कई रोलर्स के सापेक्ष घूर्णन के माध्यम से काम करता है,जो समान मोटाई नियंत्रण प्राप्त करने के लिए खिंचाव और पतली रबर सामग्री पर दबाव लागू करता हैकैलेंडरिंग प्रक्रिया मशीन के विन्यास के आधार पर दो, तीन, चार या अधिक रोलर्स के साथ की जा सकती है।
रोल रबर कैलेंडर का एक प्रमुख घटक हैं और आमतौर पर कैलेंडर उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले स्टील से बने होते हैं।और अच्छी थर्मल चालकता, साथ ही उच्च सतह सटीकता। मशीन एक पूर्ण ट्रांसमिशन प्रणाली से लैस है जो रोलर गति को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकती है, विभिन्न कैलेंडरिंग गति और गति अनुपात प्राप्त कर सकती है,और विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं को पूराइसके अतिरिक्त, इसमें एक विश्वसनीय अंतराल उपकरण है जो विभिन्न मोटाई के रबर सामग्री के कैलेंडरिंग के अनुकूल रोलर्स के बीच अंतराल को लचीले ढंग से समायोजित कर सकता है।
रबर कैलेंडर रबर शीट या प्रोफाइल की मोटाई, चौड़ाई और अन्य आयामी मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है, मोटाई सहिष्णुता के साथ एक छोटी सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाता है, जैसे कि ± 0.अधिकांश रबर कैलेंडर में रोलर हीटिंग या कूलिंग फ़ंक्शन होते हैं। तापमान नियंत्रण प्रणाली रोलर को 50°C और 150°C के बीच उपयुक्त कार्य तापमान पर रख सकती है।रबर के प्लास्टिसिजेशन और मोल्डिंग के लिए अनुकूल.
रबर कैलेंडर में उच्च उत्पादन दक्षता है और यह निरंतर काम कर सकता है। यह रबर कच्चे माल की एक बड़ी मात्रा को आवश्यक विनिर्देशों के उत्पादों में जल्दी से कैलेंडर कर सकता है।प्रति घंटा उत्पादन मशीन मॉडल और प्रक्रिया के अनुसार भिन्न होता है; छोटे प्रति घंटे कई टन हो सकते हैं, जबकि बड़े औद्योगिक टन दसियों टन तक पहुंच सकते हैं। यह व्यापक रूप से विभिन्न रबर उत्पादों के उत्पादन में उपयोग किया जाता है, जैसे कि टायर, कन्वेयर बेल्ट,रबर शीट, सील आदि, कच्चे माल के प्रसंस्करण की कड़ी के रूप में।
यहाँ कैलेंडर के विभिन्न मॉडल उपलब्ध हैं। ये हैंः
रोलर्स विभिन्न व्यास और काम की लंबाई में आते हैं, जैसा कि नीचे दिखाया गया हैः
| रोलर डाय | रोलर की कार्य लंबाई |
|---|---|
| 160 | 320 |
| 250 | 620 |
| 360 | 1120 |
| 450 | 1500 |
| 550 | 1830 |
| 610 | 1730 |
| 810 | 2430 |
रोल अनुपात और रैखिक गति मॉडल के आधार पर भिन्न होती है। यहां विनिर्देशों के साथ एक तालिका हैः
| पद | रोल अनुपात | रोल रैखिक गति (r/min) |
|---|---|---|
| XY-2I (() 320 | 1:1 | 7.79 |
| XY-2I (() 620 | 1:1 | 14.8 |
| XY-2I (() 1120A | 1:1 | 3-20.2 |
| XY-2I (() 1500 | 1:1 | 2.5-24.8 |
| XY-2I (() 1830 | 1:1.08 | 2-18.7 |
| XY-2I (() 1730 | 1:1 | ४-३६ |
| XY-2I (() 2430 | 1:1 | 2-20 |
प्रत्येक मॉडल में निप को समायोजित करने के लिए एक रेंज और एक न्यूनतम कैलेंडरिंग उत्पाद मोटाई होती है। कैलेंडरिंग उत्पाद की चौड़ाई भी मॉडल के आधार पर भिन्न होती है। यहां विनिर्देश हैंः
| पद | निप रेंज को समायोजित करना (मिमी) | कैलेंडरिंग उत्पाद की मोटाई (मिमी) | कैलेंडरिंग उत्पाद की चौड़ाई (मिमी) | मोटर की शक्ति (किलोवाट) | कुल आयाम (मिमी में LxWxH) | वजन (टी) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| XY-2I (() 320 | 0-4.5 | 0.2 | 250 | 5.5 | 2200x530x1470 | ~ 1।2 |
| XY-2I (() 620 | 0-5.5 | 0.2 | 580 | 15 | 3100x770x1590 | ~3 |
| XY-2I (() 1120A | 0-10 | 0.2 | 920 | 37 | 5400x1542x1681 | ~ 14.5 |
| XY-2I (() 1500 | 0-10 | 0.2 | 1250 | 45 | 7113x1595x2446 | ~22 |
| XY-2I (() 1830 | 0-12 | 0.2 | 1600 | 75 | 7420x1760x2760 | ~24 |
| XY-2I (() 1730 | 0-15 | 0.2 | 1500 | 90 | 5987x1860x2988 | ~30 |
| XY-2I (() 2430 | 0.5-25 | 0.5 | 2150 | 160 | 8690x3139x4270 | ~62 |
रबर कैलेंडर की कार्य प्रक्रिया में स्टार्टअप से पहले तैयारी, स्टार्टअप ऑपरेशन, कैलेंडरिंग प्रक्रिया ऑपरेशन और बंद ऑपरेशन शामिल है।
शुरू करने से पहले, निम्नलिखित कदम उठाने की आवश्यकता हैः
कैलेंडर के विभिन्न घटकों की जाँच करें, जिसमें रोलर्स, ट्रांसमिशन सिस्टम, स्पेसिंग डिवाइस, तापमान नियंत्रण प्रणाली आदि शामिल हैं।सुनिश्चित करें कि घटक मजबूती से जुड़े हैं और कोई ढीलापन या क्षति नहीं हैइसके अलावा, रोलर की सतह को मलबे या क्षति के लिए जांचें, जिसे समय पर साफ करने और मरम्मत करने की आवश्यकता है।
रबर के कच्चे माल को कैलेंडर करने के लिए तैयार करें, सुनिश्चित करें कि उनका सूत्र सटीक है, और मिश्रण समान है।उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार उपयोग किए जा सकने वाले सहायक सामग्री जैसे कि additives और fillers तैयार करें, यह सुनिश्चित करता है कि उनकी गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करती है।
नियंत्रण प्रणाली में रोलर गति, रोलर अंतर, कार्य तापमान और अन्य मापदंडों को विनिर्देशों और उत्पादन किए जाने वाले रबर उत्पादों की प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार सेट करें।उदाहरण के लिए, रबर शीट का उत्पादन करते समय शीट की मोटाई की आवश्यकताओं के अनुसार रोलर अंतर सेट करें।सटीक रूप से रबर के विभिन्न प्रकारों के अनुरूप उपयुक्त कार्य तापमान सेट.
प्रारंभ संचालन के लिए निम्नलिखित कदम उठाने की आवश्यकता हैः
कैलेंडर के ट्रांसमिशन सिस्टम को चालू करके रोलर को धीरे-धीरे घुमाएं। देखें कि रोलर सुचारू रूप से घूमता है या नहीं और क्या कोई असामान्य ध्वनि या कंपन है।किसी भी असामान्यता के मामले मेंजांच और समस्या निवारण के लिए मशीन को तुरंत रोकें।
जब रोलर घूम रहा हो, तो रोलर को पूर्व-गर्म करने के लिए तापमान नियंत्रण प्रणाली को चालू करें।सेट कार्य तापमान के आधार पर रोलर को उचित प्रसंस्करण तापमान सीमा तक धीरे-धीरे गर्म करें, आमतौर पर रबर के प्रकार और प्रक्रिया के आधार पर 50°C - 150°C के बीच।लगातार तापमान में परिवर्तन की निगरानी करें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि तापमान में वृद्धि समान और स्थिर हो।.
कैलेंडरिंग प्रक्रिया के दौरान निम्नलिखित कदम उठाने की आवश्यकता हैः
जब रोलर सेट तापमान तक पहुँचता है और सुचारू रूप से घूमता है, तो तैयार रबर कच्चे माल को धीरे-धीरे और समान रूप से रोलर्स के बीच फीड पोर्ट में खिलाया जाता है।भोजन की गति मध्यम होनी चाहिए ताकि रोलर पर रबर के बहुत तेजी से जमा होने से बचा जा सके और सामान्य रूप से कैलेंडर करने में असमर्थ हो या उत्पादन दक्षता को प्रभावित करने के लिए बहुत धीमी हो.
कैलेंडरिंग प्रक्रिया के दौरान रबर उत्पादों के मोल्डिंग पर विशेष ध्यान दें, जैसे कि क्या मोटाई और चौड़ाई आवश्यकताओं को पूरा करती है। यदि मोटाई आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है,रोलर्स के बीच की दूरी को समय में समायोजित करें. चौड़ाई विचलन के मामले में, खिला और अन्य संबंधित कारकों की एकरूपता की जांच और समायोजित करने के लिए। यदि स्थानीय असमानता पाई जाती है,रोलर्स की गति अनुपात और अन्य मापदंडों को इसे बेहतर बनाने के लिए उचित रूप से समायोजित करें.
कैलेंडर किए गए रबर उत्पादों की गुणवत्ता को लगातार जांचें, जिसमें यह भी शामिल है कि क्या यह चिकनी और सपाट दिखती है, क्या इसमें बुलबुले या अशुद्धियां हैं,और क्या आयामी सटीकता मानकों को पूरा करती हैयदि गुणवत्ता की समस्याएं हैं, तो समय पर कारणों का विश्लेषण करें और संबंधित सुधारात्मक उपाय करें, जैसे कि प्रक्रिया मापदंडों या सफाई उपकरण को समायोजित करना।
बंद ऑपरेशन के लिए निम्नलिखित कदम उठाने की आवश्यकता हैः
जब मौजूदा उत्पादन कार्य पूरा हो जाए या उत्पादन को निलंबित करने की आवश्यकता हो, तो रोलर्स को खिलाना बंद कर दें।रोलर्स के बीच शेष रबर जारी रखें जब तक सभी रोलर्स बाहर भेजा जाता है calendered.
Turn off the heating function of the temperature control system and turn on the cooling function as needed to allow the roller to gradually cool down to prevent damage to the roller due to long-term high temperatureसाथ ही बाद में उपकरण के रखरखाव और सफाई के लिए भी सुविधाजनक है।
जब रोलर कुछ हद तक ठंडा हो जाए और रबर पूरी तरह से वितरित हो जाए, तो रोलर को घूमने से रोकने के लिए कैलेंडर के ट्रांसमिशन सिस्टम को बंद कर दें।
बंद करने के बाद, कैलेंडर को अच्छी तरह से साफ करें, रोलर की सतह, फ़ीड पोर्ट, डिस्चार्ज पोर्ट और उपकरण के अन्य हिस्सों पर शेष रबर और अन्य मलबे को हटा दें।और अगले स्टार्ट-अप के लिए तैयार.
मशीन सीई, आईएसओ, और एसजीएस प्रमाणित है और न्यूनतम आदेश मात्रा 1 टुकड़ा है। मूल्य सीमा 10000usd-150000usd के बीच है, और वितरण समय 45 दिन है।स्वीकृत भुगतान शर्तें L/C और T/T हैं, और आपूर्ति क्षमता प्रति वर्ष 50 सेट है। शीतलन प्रणाली वैकल्पिक है, और मशीन का प्रकार एक कैलेंडर मशीन है।
रोलर की चौड़ाई 500-2000 मिमी तक होती है, और हीटिंग विधि भाप, तेल या विद्युत के माध्यम से हो सकती है। नियंत्रण प्रणाली पीएलसी है।हमारे ग्राहकों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलन सेवाएं भी उपलब्ध हैंहम उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पाद प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध हैं जो हमारे ग्राहकों की अपेक्षाओं और जरूरतों को पूरा करते हैं।
रबर कैलेंडर मशीन को सुरक्षित वितरण सुनिश्चित करने के लिए एक मजबूत लकड़ी के डिब्बे में पैक किया जाएगा। परिवहन के दौरान किसी भी क्षति को रोकने के लिए मशीन को फोम पैडिंग और पट्टियों से सुरक्षित किया जाएगा।बॉक्स पर उत्पाद का नाम और हैंडलिंग निर्देश भी होंगे।.
नौवहन:
एक बार आदेश की पुष्टि हो जाने के बाद, रबर कैलेंडर मशीन को 10 कार्य दिवसों के भीतर भेज दिया जाएगा। शिपिंग विधि ग्राहक के स्थान और वरीयताओं के आधार पर निर्धारित की जाएगी।ग्राहक को डिलीवरी की स्थिति की निगरानी के लिए एक ट्रैकिंग नंबर प्रदान किया जाएगा।.
प्रश्न: कैलेंडर मशीन का ब्रांड नाम क्या है?
उत्तर: कैलेंडर मशीन का ब्रांड नाम बीशून है।
प्रश्न: कैलेंडर मशीन के विभिन्न मॉडल क्या हैं?
उत्तर: कैलेंडर मशीन के विभिन्न मॉडल उपलब्ध हैं 4-रोलर, 3-रोलर और 4-रोलर।
प्रश्न: कैलेंडर मशीन का निर्माण कहाँ किया जाता है?
उत्तर: कैलेंडर मशीन का निर्माण चीन के क़िंगदाओ में किया जाता है।
प्रश्न: कैलेंडर मशीन के पास क्या प्रमाणपत्र हैं?
उत्तर: कैलेंडर मशीन सीई, आईएसओ और एसजीएस प्रमाणित है।
प्रश्न: कैलेंडर मशीन के लिए न्यूनतम आदेश मात्रा क्या है?
उत्तर: कैलेंडर मशीन के लिए न्यूनतम आदेश मात्रा 1 टुकड़ा है।
प्रश्न: कैलेंडर मशीन के लिए मूल्य सीमा क्या है?
उत्तर: कैलेंडर मशीन की कीमत 10000 अमरीकी डालर से 150000 अमरीकी डालर के बीच है।
प्रश्न: कैलेंडर मशीन के लिए डिलीवरी का समय क्या है?
उत्तर: कैलेंडर मशीन के लिए डिलीवरी का समय 45 दिन है।
प्रश्न: कैलेंडर मशीन के लिए भुगतान की शर्तें क्या हैं?
उत्तर: कैलेंडर मशीन के लिए भुगतान की शर्तें एल/सी और टी/टी हैं।
प्रश्न: कैलेंडर मशीन की आपूर्ति क्षमता क्या है?
उत्तर: कैलेंडर मशीन की आपूर्ति क्षमता प्रति वर्ष 50 सेट है।
