दीर्घायु ईवीसी शीट कूलिंग सिस्टम / रोलर कूलर / कूलिंग फास्ट मशीन
 
मिश्रित रबर मिश्रण रोलर शीतलन मशीन मुख्य रूप से निम्नलिखित प्रकार के होते हैंः
1पानी से ठंडा ठंडा करने वाली मशीन:
- जैकेट वाली पानी से ठंडी होने वाली शीतलन मशीनः मिश्रण कक्ष की दीवार जैकेट संरचना है, और जैकेट को दो हिस्सों में विभाजित करने के लिए केंद्र में कई विभाजन हैं।ठंडा पानी एक तरफ से प्रवेश करने के बाद, यह अक्षीय दिशा के साथ जैकेट में घूमता है, और फिर साइड वॉल से दूसरी तरफ घूमता है और बाहर बहता है।यह शीतलन विधि साइड दीवार ठंडा कर सकते हैं और शीतलन क्षेत्र में वृद्धि, लेकिन मोटी दीवार के कारण, शीतलन प्रभाव में और सुधार करने की आवश्यकता है।
- छिद्रित जल-कूली शीतलन मशीनः छिद्रों के साथ शीतलन पानी के परिसंचरण की अनुमति देने के लिए मिश्रण कक्ष की दीवार में अक्षीय दिशा में कई छोटे छेद छिद्रित किए जाते हैं।छिद्रित छेद के अनुदैर्ध्य क्षेत्र जैकेट की तुलना में छोटा है, इसलिए पानी की प्रवाह गति तेज है, और छेद मिश्रण कक्ष की आंतरिक दीवार के करीब है, थर्मल चालकता उच्च है, गर्मी हस्तांतरण तेजी से है,और शीतलन प्रभाव अपेक्षाकृत अच्छा है.
- रोलर आंतरिक परिसंचरण पानी से ठंडा शीतलन मशीनः रोलर के अंदर एक विशेष प्रवाह चैनल डिजाइन है, और शीतलन पानी रोलर के अंदर घूमता है,रोलर सतह के साथ सीधे गर्मी का आदान-प्रदान, और शीतलन दक्षता उच्च है। आमतौर पर रबर मिश्रण उत्पादन में शीतलन प्रभाव के लिए उच्च आवश्यकताओं के साथ, जैसे कि कुछ उच्च परिशुद्धता रबर उत्पादों के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।
2हवा से ठंडा कूलर:
- प्राकृतिक हवा से ठंडा कूलरः रोलर को ठंडा करने के लिए प्राकृतिक संवहन हवा पर भरोसा करें। इस शीतलन विधि की संरचना सरल है और लागत कम है, लेकिन शीतलन गति अपेक्षाकृत धीमी है।यह कम शीतलन गति की आवश्यकताओं और कम गर्मी उत्पादन के साथ रबर मिश्रण अवसरों के लिए उपयुक्त है.
- मजबूर हवा से ठंडा कूलर: पंखे या ब्लोअर और अन्य उपकरण स्थापित करके, हवा को हवा के प्रवाह की दर को तेज करने के लिए रोलर की सतह पर उड़ाने के लिए मजबूर किया जाता है, जिससे शीतलन प्रभाव में सुधार होता है।प्राकृतिक वायु शीतलन की तुलना मेंजबरदस्ती हवा से ठंडा करने से ठंडा होने की गति तेज होती है और यह मध्यम ताप पर रबर मिश्रण की आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।
3तेल से ठंडा कूलर:
- अप्रत्यक्ष तेल से ठंडा कूलर: तेल को एक स्वतंत्र शीतलन प्रणाली में ठंडा किया जाता है, और फिर ठंड को एक हीट एक्सचेंजर के माध्यम से रोलर में स्थानांतरित किया जाता है।यह विधि तेल के तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकती है, इस प्रकार शीतलन प्रभाव की स्थिरता सुनिश्चित होती है, और तेल की विशिष्ट गर्मी क्षमता अपेक्षाकृत बड़ी होती है, जो अधिक गर्मी को अवशोषित कर सकती है,और उच्च तापमान नियंत्रण आवश्यकताओं के साथ रबर मिश्रण प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है.
- प्रत्यक्ष तेल-कूल्ड कूलर: शीतलन तेल सीधे रोलर सतह के संपर्क में आता है गर्मी विनिमय के लिए। इस शीतलन विधि में उच्च शीतलन दक्षता है,लेकिन तेल की गुणवत्ता और सीलिंग पर इसकी उच्च आवश्यकताएं हैं, अन्यथा तेल रिसाव और अन्य समस्याएं पैदा करना आसान है।
4. स्प्रे कूलर: रोलर को ठंडा करने के लिए रोलर की सतह पर शीतलन जल या शीतलक स्प्रे करने के लिए शीतलन उपकरण में एक नोजल सेट किया जाता है।स्प्रे कूलिंग रोलर सतह को अधिक समान रूप से कवर करने और शीतलन प्रभाव में सुधार करने के लिए शीतलक कर सकते हैं, लेकिन यह भी वसूली और शीतलता के निर्वहन से निपटने की जरूरत है।
5संयुक्त कूलर: कई शीतलन विधियों को जोड़ता है, जैसे कि पानी ठंडा और हवा ठंडा, तेल ठंडा और पानी ठंडा।यह संयुक्त शीतलक विभिन्न शीतलन विधियों के लाभों को पूरी तरह से खेल सकता है, शीतलन प्रभाव और अनुकूलन क्षमता में सुधार और विभिन्न रबर मिश्रण प्रक्रियाओं की शीतलन आवश्यकताओं को पूरा करता है।
 
II. तकनीकी पैरामीटर