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रबर वल्केनाइजिंग प्रेस मशीन
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1500 टन दबाव रबर फेंडर हाइड्रोलिक वल्केनाइजिंग मोल्डिंग मशीन अनुकूलित

1500 टन दबाव रबर फेंडर हाइड्रोलिक वल्केनाइजिंग मोल्डिंग मशीन अनुकूलित

ब्रांड नाम: Beishun
मॉडल संख्या: एक्सजेपी-2000×2000
एमओक्यू: 1SET
कीमत: बातचीत योग्य
पैकेजिंग विवरण: लकड़ी का बक्सा/कंटेनर
भुगतान की शर्तें: टी/टी, एल/सी
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
क़िंगदाओ, चीन
प्रमाणन:
ISO/CE/SGS
अनुकूलित:
अनुकूलित
संरचना शैली:
क्षैतिज
सवार सामग्री:
ठंडा कच्चा लोहा
प्रयोग:
रबर उत्पाद बनाना
पैकिंग:
एफसीएल / एलसीएल
मुख्य मोटर शक्ति:
22 किलोवाट
प्लेट सामग्री:
45 # स्टील
वोल्टेज:
380v
संरचना:
स्तंभ या फ़्रेम
ऑपरेशन मोड:
स्वचालित
अधिकतम उत्पाद आकार:
1500×1500 मिमी
वजन:
50000 किग्रा
वल्केनाइजिंग तापमान:
200 ℃
प्रकार:
प्लेट वल्केनाइजिंग प्रेस
हीटिंग प्लेट का आकार:
2000 * 2000 मिमी
आपूर्ति की क्षमता:
30 सेट / महीना
प्रमुखता देना:

हाइड्रोलिक रबर फेंडर वल्कनिंग मशीन

,

1500 टन रबर फेंडर वल्केनाइजिंग मशीन

,

अनुकूलित रबर फेंडर वल्कनिंग मशीन

उत्पाद वर्णन

1500 टन दबाव रबर फेंडर हाइड्रोलिक वल्केनाइजिंग मशीन, वल्केनाइजिंग मोल्डिंग मशीन अनुकूलित किया जा सकता है
 


 

उत्पाद का परिचय:

 

रबर डॉक फेंडर ज्वालामुखीकरण मोल्डिंग मशीनविशेष रूप से रबर डॉक फैंडर्स के उत्पादन के लिए प्रयोग किया जाने वाला उपकरण है। नीचे एक विस्तृत परिचय दिया गया हैः

I. संरचनात्मक संरचना

1फ्रेम: उपकरण के लिए समग्र समर्थन और स्थिरता प्रदान करता है, आमतौर पर उच्च शक्ति वाले स्टील से वेल्डेड होता है।फ्रेम के डिजाइन में कार्यभार और उपकरण की स्थिरता को ध्यान में रखना होगा ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वल्केनाइजेशन प्रक्रिया के दौरान कोई हिलावट या विरूपण न हो.
2मोल्ड प्रणाली:
- ऊपरी मोल्ड और निचले मोल्डः रबर डॉक फेंडर के आकार और आकार के अनुसार डिजाइन और निर्मित,ऊपरी और निचले मोल्ड को एक बंद गुहा बनाने के लिए संयुक्त किया जाता है जिसमें ज्वलन मोल्डिंग के लिए रबर सामग्री को समायोजित किया जाता है.
- हीटिंग डिवाइस: मोल्ड के अंदर या उसके आसपास स्थापित, यह गुम्बद सामग्री को प्रवाह, संवहन या विकिरण के माध्यम से गर्मी हस्तांतरित करता है ताकि इसे वल्केनाइजेशन के लिए आवश्यक तापमान तक पहुंचाया जा सके।सामान्य हीटिंग उपकरणों में विद्युत हीटिंग पाइप शामिल हैं, भाप हीटिंग प्लेट आदि
3हीटिंग सिस्टम:
- ताप स्रोत: यह विद्युत हीटिंग, भाप हीटिंग या गर्म तेल हीटिंग हो सकती है। विद्युत हीटिंग में आमतौर पर विद्युत हीटिंग ट्यूब या विद्युत चुम्बकीय प्रेरण हीटिंग का उपयोग किया जाता है।जो तेजी से हीटिंग और उच्च तापमान नियंत्रण सटीकता के फायदे हैंभाप हीटिंग भाप की थर्मल ऊर्जा का उपयोग करती है और इसकी लागत अपेक्षाकृत कम है; गर्म तेल हीटिंग गर्म तेल के परिसंचरण से गर्मी प्रदान करती है, जो उच्च तापमान वाले ज्वालामुखीकरण के लिए उपयुक्त है।
- तापमान नियंत्रण प्रणाली: जिसमें तापमान सेंसर, नियंत्रक और एक्ट्यूएटर जैसे घटक शामिल हैं,जिसका उपयोग मोल्ड के तापमान की वास्तविक समय में निगरानी और नियंत्रण के लिए किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वल्केनाइजेशन प्रक्रिया निर्धारित तापमान सीमा के भीतर की जाती है.
4दबाव प्रणाली:
- हाइड्रोलिक सिलेंडर या वायवीय सिलेंडरः वल्केनाइजेशन के लिए आवश्यक दबाव प्रदान करें, ताकि रबर सामग्री मोल्ड में कसकर फिट हो और वल्केनाइजेशन प्रतिक्रिया को बढ़ावा दे।दबाव को विभिन्न उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है.
- दबाव नियंत्रण प्रणाली: हाइड्रोलिक या वायवीय प्रणाली के दबाव को समायोजित करके, वल्केनाइजेशन दबाव को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है।दबाव सेंसर वास्तविक समय में दबाव मूल्य वापस खिलाता है, और नियंत्रक इसे सेट मूल्य के अनुसार समायोजित करता है।
5नियंत्रण प्रणाली:
- विद्युत नियंत्रण प्रणाली: यह विद्युत घटकों जैसे पीएलसी (प्रोग्राम करने योग्य लॉजिक कंट्रोलर), टच स्क्रीन, रिले, संपर्कक आदि से बनी होती है ताकि उपकरण का स्वचालित नियंत्रण हो सके।ऑपरेटर तापमान जैसे ज्वलन मापदंडों सेट कर सकते हैं, दबाव, समय आदि को टच स्क्रीन के माध्यम से और उपकरण की कार्य स्थिति की निगरानी करें।
- सुरक्षा सुरक्षा प्रणालीः आपातकालीन स्टॉप बटन, सुरक्षा द्वार, सीमा स्विच आदि सहित, ऑपरेशन के दौरान उपकरण की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए।सुरक्षा सुरक्षा प्रणाली दुर्घटनाओं से बचने के लिए समय पर उपकरण के संचालन को रोक सकती है.

2कार्य सिद्धांत

1पूर्व मिश्रित रबर सामग्री को निचले मोल्ड में डालें।

2. उपकरण शुरू करें, और दबाव प्रणाली का उपयोग ऊपर के मोल्ड को कम करने के लिए और एक बंद गुहा बनाने के लिए निचले मोल्ड के साथ मोल्ड को बंद करने के लिए।

3हीटिंग सिस्टम काम करना शुरू कर देता है और मोल्ड को सेट वल्केनाइजेशन तापमान तक गर्म करता है।

4एक निश्चित तापमान और दबाव के तहत, रबर सामग्री एक ज्वलन प्रतिक्रिया से गुजरती है और धीरे-धीरे ठोस हो जाती है और बनती है।

5. सेट वल्केनाइजेशन समय के बाद, हीटिंग प्रणाली काम करना बंद कर देता है, दबाव प्रणाली ऊपरी मोल्ड उठता है, मोल्ड खोलने, और vulcanized रबर डॉक फेंडर बाहर ले.

3लाभ

1उच्च उत्पादन दक्षताः उच्च स्तर की स्वचालन, तेजी से मोल्ड बंद करने, हीटिंग, दबाव और demolding संचालन का एहसास कर सकते हैं, बहुत उत्पादन दक्षता में सुधार।
2स्थिर उत्पाद गुणवत्ताः सटीक तापमान, दबाव और समय नियंत्रण रबर डॉक फेंडर की स्थिर वल्केनाइजेशन गुणवत्ता, उच्च आयामी सटीकता और सुसंगत प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
3सुविधाजनक संचालनः टच स्क्रीन नियंत्रण को अपनाया जाता है, ऑपरेशन सरल और सुविधाजनक है, पैरामीटर सेटिंग सहज और मास्टर करने में आसान है।
4. मजबूत अनुकूलन क्षमताः विभिन्न रबर डॉक फेंडर विनिर्देशों और आवश्यकताओं के अनुसार,मोल्ड को बदला जा सकता है और विविध उत्पादन जरूरतों को पूरा करने के लिए वल्केनाइजेशन मापदंडों को समायोजित किया जा सकता है.

IV. आवेदन का दायरा

रबर डॉक फेंडर वल्केनाइजेशन मोल्डिंग मशीन का व्यापक रूप से बंदरगाहों, डॉक, जहाजों और अन्य क्षेत्रों में विभिन्न प्रकार के रबर डॉक फेंडर, जैसे डी-टाइप फेंडर, ड्रम फेंडर,सुपर आर्क फेंडर, आदि. ये फेंडर प्रभावशाली रूप से जहाज के लंगर लगाने के समय प्रभाव बल को अवशोषित कर सकते हैं और डॉक और जहाजों की सुरक्षा की रक्षा कर सकते हैं।


विशेषताएंः
1. मशीन नीचे दबाने के रूप (ऊपर की ओर) के साथ फ्रेम संरचना है। हाइड्रोलिक दबाव के तहत, पिस्टन पिस्टन दबाव प्राप्त करने के लिए गर्म प्लेट बंद करने के लिए ऊपर उठता है,जबकि पिस्टन पिस्टन नीचे चला जाता है (अर्थात गर्म प्लेट चालू) गर्म प्लेट के मृत वजन से, प्लेटफार्म और पिस्टन पिस्टन को काम करने वाले द्रव को ईंधन के रिजर्व टैंक तक ले जाने के लिए नीचे उतरने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए (अर्थात चालू करना) ।
2हम ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार सभी प्रकार की गैर-मानक रबर मशीनरी का डिजाइन और निर्माण कर सकते हैं।

प्रकार XLB-DQ1200×1200×2 XLB-DQ1300×2000×1 XLB-Q1200×2500×1 XLB-Q1500×2000×1 XLB-Q2000×3000×1 XLB-Q1400 × 5700 × 1
कुल दबाव ((MN) 315 टन 560 टन 750 टन 1000 टन 1800 टन 2800 टन
प्लेट का आकार ((मिमी) 1200×1200 1300×2000 1200×2500 1500×2500 2000×3000 1400×5700
दिन का प्रकाश (मिमी) 200 400 400 400 400 400
दिन की रोशनी की संख्या 2 1 1 1 1 1
पिस्टन स्ट्रोक ((मिमी) 400 400 400 400 400 400
प्लेट यूनिट क्षेत्र का दबाव ((Kg/cm2) 22 21.5 25 33.5 30 35
मुख्य मोटर शक्ति ((KW) 3 8 9.5 11 26 43.5
कुल आयाम ((L×W×H) (मिमी) 1685×1320×2450 2000 × 1860 × 2500 2560×1700×2780 2810×1550×3325 2900×3200×2860 2400×5800×3600
वजन ((किलो) 9500 17000 20000 24000 66000

110000

 

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1500 टन दबाव रबर फेंडर हाइड्रोलिक वल्केनाइजिंग मोल्डिंग मशीन अनुकूलित

ब्रांड नाम: Beishun
मॉडल संख्या: एक्सजेपी-2000×2000
एमओक्यू: 1SET
कीमत: बातचीत योग्य
पैकेजिंग विवरण: लकड़ी का बक्सा/कंटेनर
भुगतान की शर्तें: टी/टी, एल/सी
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
क़िंगदाओ, चीन
ब्रांड नाम:
Beishun
प्रमाणन:
ISO/CE/SGS
मॉडल संख्या:
एक्सजेपी-2000×2000
अनुकूलित:
अनुकूलित
संरचना शैली:
क्षैतिज
सवार सामग्री:
ठंडा कच्चा लोहा
प्रयोग:
रबर उत्पाद बनाना
पैकिंग:
एफसीएल / एलसीएल
मुख्य मोटर शक्ति:
22 किलोवाट
प्लेट सामग्री:
45 # स्टील
वोल्टेज:
380v
संरचना:
स्तंभ या फ़्रेम
ऑपरेशन मोड:
स्वचालित
अधिकतम उत्पाद आकार:
1500×1500 मिमी
वजन:
50000 किग्रा
वल्केनाइजिंग तापमान:
200 ℃
प्रकार:
प्लेट वल्केनाइजिंग प्रेस
हीटिंग प्लेट का आकार:
2000 * 2000 मिमी
न्यूनतम आदेश मात्रा:
1SET
मूल्य:
बातचीत योग्य
पैकेजिंग विवरण:
लकड़ी का बक्सा/कंटेनर
प्रसव के समय:
40 दिन
भुगतान शर्तें:
टी/टी, एल/सी
आपूर्ति की क्षमता:
30 सेट / महीना
प्रमुखता देना:

हाइड्रोलिक रबर फेंडर वल्कनिंग मशीन

,

1500 टन रबर फेंडर वल्केनाइजिंग मशीन

,

अनुकूलित रबर फेंडर वल्कनिंग मशीन

उत्पाद वर्णन

1500 टन दबाव रबर फेंडर हाइड्रोलिक वल्केनाइजिंग मशीन, वल्केनाइजिंग मोल्डिंग मशीन अनुकूलित किया जा सकता है
 


 

उत्पाद का परिचय:

 

रबर डॉक फेंडर ज्वालामुखीकरण मोल्डिंग मशीनविशेष रूप से रबर डॉक फैंडर्स के उत्पादन के लिए प्रयोग किया जाने वाला उपकरण है। नीचे एक विस्तृत परिचय दिया गया हैः

I. संरचनात्मक संरचना

1फ्रेम: उपकरण के लिए समग्र समर्थन और स्थिरता प्रदान करता है, आमतौर पर उच्च शक्ति वाले स्टील से वेल्डेड होता है।फ्रेम के डिजाइन में कार्यभार और उपकरण की स्थिरता को ध्यान में रखना होगा ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वल्केनाइजेशन प्रक्रिया के दौरान कोई हिलावट या विरूपण न हो.
2मोल्ड प्रणाली:
- ऊपरी मोल्ड और निचले मोल्डः रबर डॉक फेंडर के आकार और आकार के अनुसार डिजाइन और निर्मित,ऊपरी और निचले मोल्ड को एक बंद गुहा बनाने के लिए संयुक्त किया जाता है जिसमें ज्वलन मोल्डिंग के लिए रबर सामग्री को समायोजित किया जाता है.
- हीटिंग डिवाइस: मोल्ड के अंदर या उसके आसपास स्थापित, यह गुम्बद सामग्री को प्रवाह, संवहन या विकिरण के माध्यम से गर्मी हस्तांतरित करता है ताकि इसे वल्केनाइजेशन के लिए आवश्यक तापमान तक पहुंचाया जा सके।सामान्य हीटिंग उपकरणों में विद्युत हीटिंग पाइप शामिल हैं, भाप हीटिंग प्लेट आदि
3हीटिंग सिस्टम:
- ताप स्रोत: यह विद्युत हीटिंग, भाप हीटिंग या गर्म तेल हीटिंग हो सकती है। विद्युत हीटिंग में आमतौर पर विद्युत हीटिंग ट्यूब या विद्युत चुम्बकीय प्रेरण हीटिंग का उपयोग किया जाता है।जो तेजी से हीटिंग और उच्च तापमान नियंत्रण सटीकता के फायदे हैंभाप हीटिंग भाप की थर्मल ऊर्जा का उपयोग करती है और इसकी लागत अपेक्षाकृत कम है; गर्म तेल हीटिंग गर्म तेल के परिसंचरण से गर्मी प्रदान करती है, जो उच्च तापमान वाले ज्वालामुखीकरण के लिए उपयुक्त है।
- तापमान नियंत्रण प्रणाली: जिसमें तापमान सेंसर, नियंत्रक और एक्ट्यूएटर जैसे घटक शामिल हैं,जिसका उपयोग मोल्ड के तापमान की वास्तविक समय में निगरानी और नियंत्रण के लिए किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वल्केनाइजेशन प्रक्रिया निर्धारित तापमान सीमा के भीतर की जाती है.
4दबाव प्रणाली:
- हाइड्रोलिक सिलेंडर या वायवीय सिलेंडरः वल्केनाइजेशन के लिए आवश्यक दबाव प्रदान करें, ताकि रबर सामग्री मोल्ड में कसकर फिट हो और वल्केनाइजेशन प्रतिक्रिया को बढ़ावा दे।दबाव को विभिन्न उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है.
- दबाव नियंत्रण प्रणाली: हाइड्रोलिक या वायवीय प्रणाली के दबाव को समायोजित करके, वल्केनाइजेशन दबाव को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है।दबाव सेंसर वास्तविक समय में दबाव मूल्य वापस खिलाता है, और नियंत्रक इसे सेट मूल्य के अनुसार समायोजित करता है।
5नियंत्रण प्रणाली:
- विद्युत नियंत्रण प्रणाली: यह विद्युत घटकों जैसे पीएलसी (प्रोग्राम करने योग्य लॉजिक कंट्रोलर), टच स्क्रीन, रिले, संपर्कक आदि से बनी होती है ताकि उपकरण का स्वचालित नियंत्रण हो सके।ऑपरेटर तापमान जैसे ज्वलन मापदंडों सेट कर सकते हैं, दबाव, समय आदि को टच स्क्रीन के माध्यम से और उपकरण की कार्य स्थिति की निगरानी करें।
- सुरक्षा सुरक्षा प्रणालीः आपातकालीन स्टॉप बटन, सुरक्षा द्वार, सीमा स्विच आदि सहित, ऑपरेशन के दौरान उपकरण की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए।सुरक्षा सुरक्षा प्रणाली दुर्घटनाओं से बचने के लिए समय पर उपकरण के संचालन को रोक सकती है.

2कार्य सिद्धांत

1पूर्व मिश्रित रबर सामग्री को निचले मोल्ड में डालें।

2. उपकरण शुरू करें, और दबाव प्रणाली का उपयोग ऊपर के मोल्ड को कम करने के लिए और एक बंद गुहा बनाने के लिए निचले मोल्ड के साथ मोल्ड को बंद करने के लिए।

3हीटिंग सिस्टम काम करना शुरू कर देता है और मोल्ड को सेट वल्केनाइजेशन तापमान तक गर्म करता है।

4एक निश्चित तापमान और दबाव के तहत, रबर सामग्री एक ज्वलन प्रतिक्रिया से गुजरती है और धीरे-धीरे ठोस हो जाती है और बनती है।

5. सेट वल्केनाइजेशन समय के बाद, हीटिंग प्रणाली काम करना बंद कर देता है, दबाव प्रणाली ऊपरी मोल्ड उठता है, मोल्ड खोलने, और vulcanized रबर डॉक फेंडर बाहर ले.

3लाभ

1उच्च उत्पादन दक्षताः उच्च स्तर की स्वचालन, तेजी से मोल्ड बंद करने, हीटिंग, दबाव और demolding संचालन का एहसास कर सकते हैं, बहुत उत्पादन दक्षता में सुधार।
2स्थिर उत्पाद गुणवत्ताः सटीक तापमान, दबाव और समय नियंत्रण रबर डॉक फेंडर की स्थिर वल्केनाइजेशन गुणवत्ता, उच्च आयामी सटीकता और सुसंगत प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
3सुविधाजनक संचालनः टच स्क्रीन नियंत्रण को अपनाया जाता है, ऑपरेशन सरल और सुविधाजनक है, पैरामीटर सेटिंग सहज और मास्टर करने में आसान है।
4. मजबूत अनुकूलन क्षमताः विभिन्न रबर डॉक फेंडर विनिर्देशों और आवश्यकताओं के अनुसार,मोल्ड को बदला जा सकता है और विविध उत्पादन जरूरतों को पूरा करने के लिए वल्केनाइजेशन मापदंडों को समायोजित किया जा सकता है.

IV. आवेदन का दायरा

रबर डॉक फेंडर वल्केनाइजेशन मोल्डिंग मशीन का व्यापक रूप से बंदरगाहों, डॉक, जहाजों और अन्य क्षेत्रों में विभिन्न प्रकार के रबर डॉक फेंडर, जैसे डी-टाइप फेंडर, ड्रम फेंडर,सुपर आर्क फेंडर, आदि. ये फेंडर प्रभावशाली रूप से जहाज के लंगर लगाने के समय प्रभाव बल को अवशोषित कर सकते हैं और डॉक और जहाजों की सुरक्षा की रक्षा कर सकते हैं।


विशेषताएंः
1. मशीन नीचे दबाने के रूप (ऊपर की ओर) के साथ फ्रेम संरचना है। हाइड्रोलिक दबाव के तहत, पिस्टन पिस्टन दबाव प्राप्त करने के लिए गर्म प्लेट बंद करने के लिए ऊपर उठता है,जबकि पिस्टन पिस्टन नीचे चला जाता है (अर्थात गर्म प्लेट चालू) गर्म प्लेट के मृत वजन से, प्लेटफार्म और पिस्टन पिस्टन को काम करने वाले द्रव को ईंधन के रिजर्व टैंक तक ले जाने के लिए नीचे उतरने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए (अर्थात चालू करना) ।
2हम ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार सभी प्रकार की गैर-मानक रबर मशीनरी का डिजाइन और निर्माण कर सकते हैं।

प्रकार XLB-DQ1200×1200×2 XLB-DQ1300×2000×1 XLB-Q1200×2500×1 XLB-Q1500×2000×1 XLB-Q2000×3000×1 XLB-Q1400 × 5700 × 1
कुल दबाव ((MN) 315 टन 560 टन 750 टन 1000 टन 1800 टन 2800 टन
प्लेट का आकार ((मिमी) 1200×1200 1300×2000 1200×2500 1500×2500 2000×3000 1400×5700
दिन का प्रकाश (मिमी) 200 400 400 400 400 400
दिन की रोशनी की संख्या 2 1 1 1 1 1
पिस्टन स्ट्रोक ((मिमी) 400 400 400 400 400 400
प्लेट यूनिट क्षेत्र का दबाव ((Kg/cm2) 22 21.5 25 33.5 30 35
मुख्य मोटर शक्ति ((KW) 3 8 9.5 11 26 43.5
कुल आयाम ((L×W×H) (मिमी) 1685×1320×2450 2000 × 1860 × 2500 2560×1700×2780 2810×1550×3325 2900×3200×2860 2400×5800×3600
वजन ((किलो) 9500 17000 20000 24000 66000

110000

 

1500 टन दबाव रबर फेंडर हाइड्रोलिक वल्केनाइजिंग मोल्डिंग मशीन अनुकूलित 0