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| ब्रांड नाम: | BeiShun |
| मॉडल संख्या: | एक्स(एस)एन-55×30 |
| एमओक्यू: | 1 सेट |
| कीमत: | 10000-25000USD |
| पैकेजिंग विवरण: | लकड़ी/कंटेनर |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी, एल/सी |
कम कीमत वाला रबर आंतरिक मिक्सर/रबर घुमावदार मशीन मिक्सिंग कक्ष 55L/75L/110L/200L है
अचार बनाने की मशीन के बारे मेंः
55L रबर मिक्सर रबर और संबंधित सामग्रियों के मिश्रण और प्लास्टिसिजेशन के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण है। इसके बारे में एक विस्तृत परिचय निम्नलिखित हैः
1मूल संरचना:
मिश्रण कक्षः यह रबर मिश्रण के लिए मुख्य स्थान है। इसकी क्षमता 55 लीटर है और इसमें पर्याप्त मिश्रण और शोधन के लिए रबर कच्चे माल और विभिन्न योजक रखने के लिए पर्याप्त स्थान है।मिश्रण कक्ष की आंतरिक दीवार आमतौर पर विशेष उपचार किया जाता है, जैसे कि हार्ड क्रोम प्लेटिंग आदि, अच्छे पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध के साथ, यह सुनिश्चित करता है कि लंबे समय तक उपयोग के दौरान रबर दूषित नहीं होगा, और यह साफ करना भी आसान है।
- रोटर: यह आंतरिक मिक्सर का मुख्य घटक है। इसका आकार और डिजाइन रबर के मिश्रण प्रभाव में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। रोटर में आमतौर पर सर्पिल रिज होते हैं, जो मजबूत कतरनी का उत्पादन कर सकते हैं,घुमाव के दौरान रबर पर एक्सट्रूज़न और हलचल प्रभाव, ताकि रबर पूरी तरह से विभिन्न additives के साथ मिश्रित हो,और रोटर के रिज और अंत चेहरे आम तौर पर पहनने के प्रतिरोधी कठिन मिश्र धातु के साथ वेल्डेड कर रहे हैं इसके पहनने के प्रतिरोध और सेवा जीवन में सुधार करने के लिए.
- शीर्ष बोल्ट: जिसे दबाव भार के रूप में भी जाना जाता है, इसका उपयोग मिश्रण कक्ष में रबर पर दबाव डालने, रबर और रोटर के बीच घर्षण और कतरनी बल को बढ़ाने के लिए किया जाता है,और इस प्रकार मिश्रण प्रभाव में सुधारशीर्ष बोल्ट का दबाव विभिन्न रबर सूत्रों और प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
- घुमावदार तंत्रः यह मिश्रण कक्ष को घुमाता है, जब आवश्यक हो, तो भोजन और अनलोडिंग को सुविधाजनक बनाने के लिए। घुमावदार कोण आम तौर पर 110°-140° के आसपास होता है।यह डिजाइन उत्पादन प्रक्रिया के ऊपरी और निचले प्रक्रियाओं को जोड़ने के लिए सुविधाजनक है, और मिश्रण कक्ष और रोटर की निगरानी और सफाई के लिए।
- हीटिंग और कूलिंग सिस्टम: इस प्रणाली का उपयोग विभिन्न रबर प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मिश्रण कक्ष में तापमान को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है।हीटिंग विधियों में आमतौर पर भाप हीटिंग शामिल है, थर्मल ऑयल हीटिंग आदि और शीतलन विधियों में आम तौर पर जल शीतलन का उपयोग किया जाता है।रबर की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए रबर को उपयुक्त तापमान पर मिलाया जा सकता है.
- इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली: आंतरिक मिक्सर के संचालन को नियंत्रित करने के लिए उपयोग किया जाता है, जिसमें मोटर की शुरुआत, रोक, गति समायोजन शामिल है,और तापमान और दबाव जैसे मापदंडों की निगरानी और नियंत्रणइलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली आमतौर पर पीएलसी जैसी स्वचालित नियंत्रण तकनीक को अपनाती है, जिसमें सरल संचालन, उच्च नियंत्रण सटीकता और मजबूत विश्वसनीयता के फायदे हैं।
2कार्य सिद्धांत: विशिष्ट तापमान स्थितियों में (रबर कच्चे माल और प्रक्रिया आवश्यकताओं के आधार पर, कुछ को गर्म करने की आवश्यकता होती है, और कुछ को ठंडा करने की आवश्यकता होती है),रबर कच्चे माल और विभिन्न additives मिश्रण कक्ष में जोड़ा जाता है. फिर, मोटर रोटर को घूमने के लिए ड्राइव करने के लिए शुरू किया जाता है. रोटर विभिन्न गति और गति अनुपात के माध्यम से सामग्री पर कतरनी और दबाव का कारण बनता है,जिससे रबर की आणविक श्रृंखला टूट जाती है और रबर की सतह पर गीलापन बढ़ जाता हैऐसे वातावरण में जहां प्लास्टिसाइजिंग तापमान तक पहुंच जाता है, रबर कच्चे माल और additives को मिश्रण के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए मिश्रित किया जाता है,ताकि विभिन्न योजक रबर में पूरी तरह से फैलाया जा सके और घटक समान रूप से वितरित हों.
3प्रदर्शन मापदंडः
- ड्राइव मोटर की शक्तिः आमतौर पर लगभग 75 किलोवाट, जो रोटर के घूर्णन के लिए पर्याप्त शक्ति प्रदान कर सकती है ताकि आंतरिक मिक्सर रबर को प्रभावी ढंग से मिक्स कर सके।
- उत्पादनः प्रत्येक बैच का उत्पादन आम तौर पर लगभग 55-70 किलोग्राम होता है। विशिष्ट उत्पादन को गुणों जैसे कारकों से प्रभावित किया जाएगा,रबर कच्चे माल के सूत्र और प्रक्रिया मापदंड.
- वायु दबाव (यदि कोई हो): कुछ 55L आंतरिक मिक्सरों में ऊपरी बोल्ट के दबाव में सहायता के लिए वायु दबाव प्रणाली का उपयोग किया जा सकता है। आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला वायु दबाव आम तौर पर 0.6-0.8MPa के आसपास होता है।
4लाभः
- उच्च उत्पादन दक्षता: पारंपरिक रबर प्रसंस्करण उपकरण जैसे कि खुली मिलों की तुलना में, आंतरिक मिश्रण मशीनें रबर के मिश्रण और प्लास्टिसाइजिंग प्रक्रिया को कम समय में पूरा कर सकती हैं,उत्पादन की दक्षता में काफी सुधार.
- समान सामग्री फैलावः रोटर के मजबूत कतरने और बाहर निकालने और शीर्ष बोल्ट के दबाव के माध्यम से, रबर को विभिन्न योजकों के साथ पूरी तरह से मिश्रित किया जा सकता है,और सामग्री के फैलाव समान है, जिससे रबर उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
- आसान संचालन: आधुनिक 55L आंतरिक मिक्सर आमतौर पर उन्नत इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणालियों से लैस होते हैं, जो सरल और सुविधाजनक हैं।ऑपरेटरों को केवल उन्हें मास्टर करने के लिए कुछ प्रशिक्षण से गुजरने की आवश्यकता है.
- अच्छा कार्य वातावरण: आंतरिक मिक्सर एक पूरी तरह से बंद संरचना है जो रबर प्रसंस्करण के दौरान उत्पन्न धूल और निकास गैसों के रिसाव को प्रभावी ढंग से कम कर सकती है,कार्य वातावरण में सुधार करना, और ऑपरेटरों के लिए स्वास्थ्य जोखिम को कम करें।
5अनुप्रयोगों की सीमाः55 एल रबर मिक्सर का व्यापक रूप से रबर उत्पादों के उद्योग में उपयोग किया जाता है, जैसे टायर कारखाने, केबल कारखाने, टेप और नली कारखाने, रबर जूते कारखाने, सील कारखाने, कैल्शियम प्लास्टिक उत्पादों के कारखाने, आदि।उसी समययह पेंट, डाई, दवा, चुंबकीय टेप, फिल्म आदि के कारखानों में मिश्रण उत्पादन के लिए भी उपयुक्त है।
तकनीकी मापदंडः
| पैरामीटर/मॉडल | X(S) N-3 | X(S) N-10 | X(S) N-20 | X(S) N-35 | X(S) N-55 | X(S) N-75 | X(S) N-110 | X(S) N-150 | X(S) N-200 |
| कुल मात्रा (एल) | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | 175 | 250 | 325 | 440 |
| काम करने की मात्रा (एल) | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | 75 | 110 | 150 | 200 |
| मोटर की ड्राइविंग शक्ति (KW) | 7.5 | 18.5 | 37 | 55 | 75 | 110 | 185 | 220 | 280 |
| झुकाव मोटर शक्ति (KW) | 0.55 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 4 | 7.5 | 15 | 7.5 |
| झुकाव कोण | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 |
| रोटर की गति (आरपीएम) | 32/25 | 32/25 | 32/26.5 | 32/24.5 | 32/26 | 32/26 | 30/24.5 | 30/24.5 | 30/24.5 |
| संपीड़ित हवा का दबाव (एमपीए) | 0.7-0.9 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 |
| संपीड़ित हवा की क्षमता (m3/min) | ≥0.3 | ≥0.5 | ≥0.7 | ≥0.9 | ≥ 10 | ≥ 13 | ≥ 16 | ≥20 | ≥20 |
| शीतलन जल का दबाव (एमपीए) | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 |
| वजन (किलो) | 1038 | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 | 10230 | 14200 | 19500 | 22500 |
सावधानियांः
रबर मिक्सर का प्रयोग करते समय निम्नलिखित बातों का ध्यान रखना आवश्यक हैः
संचालन से पहले
1जांचें कि उपकरण के सभी भाग सामान्य हैं, जिसमें मिश्रण कक्ष, रोटर, शीर्ष बोल्ट, फ्लिप तंत्र, हीटिंग और कूलिंग सिस्टम, इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली आदि शामिल हैं।यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोई क्षति नहीं है, ढीलापन या असामान्यता।
2यह सुनिश्चित करें कि उपकरण के सुरक्षा उपकरण जैसे आपातकालीन स्टॉप बटन, सुरक्षा इंटरलॉक डिवाइस आदि बरकरार और प्रभावी हैं।
3जांचें कि विद्युत प्रणाली सामान्य है और प्रत्येक उपकरण का प्रदर्शन सटीक है या नहीं।
4उपकरण के आसपास के मलबे को साफ करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कार्यक्षेत्र व्यवस्थित हो।
5प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार तापमान, दबाव, रोटर गति आदि जैसे उपकरण मापदंडों को समायोजित करें।
6व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण जैसे कि सुरक्षा हेलमेट, कार्य वस्त्र, दस्ताने, सुरक्षात्मक चश्मा आदि पहनें।
संचालन के दौरान
1सामग्री जोड़ते समय, उन्हें प्रक्रिया द्वारा आवश्यक क्रम और अनुपात में जोड़ा जाना चाहिए ताकि एक बार में बहुत अधिक सामग्री जोड़ने से बचने के लिए उपकरण के अधिभार का कारण बन सके।
2ऑपरेशन के दौरान, ऑपरेटर को उपकरण की परिचालन स्थिति, जैसे कि तापमान, दबाव, वर्तमान,और क्या कोई असामान्य ध्वनि है, कंपन आदि।
3जोखिम से बचने के लिए अपने हाथों या शरीर के अन्य अंगों को मिश्रण कक्ष में डालना सख्ती से मना है।
4उपकरण की संचालन प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करें और बिना अनुमति के उपकरण के मापदंडों को न बदलें या अवैध संचालन न करें।
5यदि उपकरण में कोई असामान्य स्थिति पाई जाती है, तो ऑपरेशन तुरंत बंद कर दिया जाना चाहिए और रखरखाव कर्मियों को समय पर सूचना दी जानी चाहिए।
III. संचालन के बाद
1रबर मिश्रण पूरा होने के बाद सबसे पहले खिला बंद कर देना चाहिए और मिश्रण कक्ष में सभी सामग्रियों को बाहर निकालने के बाद उपकरण बंद कर देना चाहिए।
2विद्युत प्रणाली को बंद करें, उपकरण और कार्यक्षेत्र को साफ करें और उपकरण को साफ रखें।
3उपकरण पर दैनिक रखरखाव करना, जैसे कि प्रत्येक भाग के स्नेहन की जांच करना, हीटिंग और कूलिंग सिस्टम की सफाई करना, आदि।
4उपकरण की नियमित रूप से व्यापक निरीक्षण और रखरखाव करें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उपकरण अच्छी कामकाजी स्थिति में है।
IV. अन्य सावधानी
1अप्रशिक्षित कर्मियों को उपकरण का संचालन करने की अनुमति नहीं है।
2उपकरण के संचालन के दौरान, किसी भी अन्य व्यक्ति के पास जाने पर सख्ती से प्रतिबंध लगा दिया गया है।
3सुरक्षा दुर्घटनाओं को रोकने के लिए सुरक्षा संचालन प्रक्रियाओं और उपकरण के प्रासंगिक सुरक्षा नियमों का सख्ती से पालन करें।
4संभावित सुरक्षा खतरों की शीघ्र पहचान और उन्मूलन के लिए उपकरण पर नियमित रूप से सुरक्षा निरीक्षण करें।
5उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए उपकरण के पहनने वाले भागों को नियमित रूप से बदला जाना चाहिए।
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| ब्रांड नाम: | BeiShun |
| मॉडल संख्या: | एक्स(एस)एन-55×30 |
| एमओक्यू: | 1 सेट |
| कीमत: | 10000-25000USD |
| पैकेजिंग विवरण: | लकड़ी/कंटेनर |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी, एल/सी |
कम कीमत वाला रबर आंतरिक मिक्सर/रबर घुमावदार मशीन मिक्सिंग कक्ष 55L/75L/110L/200L है
अचार बनाने की मशीन के बारे मेंः
55L रबर मिक्सर रबर और संबंधित सामग्रियों के मिश्रण और प्लास्टिसिजेशन के लिए एक महत्वपूर्ण उपकरण है। इसके बारे में एक विस्तृत परिचय निम्नलिखित हैः
1मूल संरचना:
मिश्रण कक्षः यह रबर मिश्रण के लिए मुख्य स्थान है। इसकी क्षमता 55 लीटर है और इसमें पर्याप्त मिश्रण और शोधन के लिए रबर कच्चे माल और विभिन्न योजक रखने के लिए पर्याप्त स्थान है।मिश्रण कक्ष की आंतरिक दीवार आमतौर पर विशेष उपचार किया जाता है, जैसे कि हार्ड क्रोम प्लेटिंग आदि, अच्छे पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध के साथ, यह सुनिश्चित करता है कि लंबे समय तक उपयोग के दौरान रबर दूषित नहीं होगा, और यह साफ करना भी आसान है।
- रोटर: यह आंतरिक मिक्सर का मुख्य घटक है। इसका आकार और डिजाइन रबर के मिश्रण प्रभाव में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। रोटर में आमतौर पर सर्पिल रिज होते हैं, जो मजबूत कतरनी का उत्पादन कर सकते हैं,घुमाव के दौरान रबर पर एक्सट्रूज़न और हलचल प्रभाव, ताकि रबर पूरी तरह से विभिन्न additives के साथ मिश्रित हो,और रोटर के रिज और अंत चेहरे आम तौर पर पहनने के प्रतिरोधी कठिन मिश्र धातु के साथ वेल्डेड कर रहे हैं इसके पहनने के प्रतिरोध और सेवा जीवन में सुधार करने के लिए.
- शीर्ष बोल्ट: जिसे दबाव भार के रूप में भी जाना जाता है, इसका उपयोग मिश्रण कक्ष में रबर पर दबाव डालने, रबर और रोटर के बीच घर्षण और कतरनी बल को बढ़ाने के लिए किया जाता है,और इस प्रकार मिश्रण प्रभाव में सुधारशीर्ष बोल्ट का दबाव विभिन्न रबर सूत्रों और प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जा सकता है।
- घुमावदार तंत्रः यह मिश्रण कक्ष को घुमाता है, जब आवश्यक हो, तो भोजन और अनलोडिंग को सुविधाजनक बनाने के लिए। घुमावदार कोण आम तौर पर 110°-140° के आसपास होता है।यह डिजाइन उत्पादन प्रक्रिया के ऊपरी और निचले प्रक्रियाओं को जोड़ने के लिए सुविधाजनक है, और मिश्रण कक्ष और रोटर की निगरानी और सफाई के लिए।
- हीटिंग और कूलिंग सिस्टम: इस प्रणाली का उपयोग विभिन्न रबर प्रसंस्करण प्रौद्योगिकियों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मिश्रण कक्ष में तापमान को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है।हीटिंग विधियों में आमतौर पर भाप हीटिंग शामिल है, थर्मल ऑयल हीटिंग आदि और शीतलन विधियों में आम तौर पर जल शीतलन का उपयोग किया जाता है।रबर की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए रबर को उपयुक्त तापमान पर मिलाया जा सकता है.
- इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली: आंतरिक मिक्सर के संचालन को नियंत्रित करने के लिए उपयोग किया जाता है, जिसमें मोटर की शुरुआत, रोक, गति समायोजन शामिल है,और तापमान और दबाव जैसे मापदंडों की निगरानी और नियंत्रणइलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली आमतौर पर पीएलसी जैसी स्वचालित नियंत्रण तकनीक को अपनाती है, जिसमें सरल संचालन, उच्च नियंत्रण सटीकता और मजबूत विश्वसनीयता के फायदे हैं।
2कार्य सिद्धांत: विशिष्ट तापमान स्थितियों में (रबर कच्चे माल और प्रक्रिया आवश्यकताओं के आधार पर, कुछ को गर्म करने की आवश्यकता होती है, और कुछ को ठंडा करने की आवश्यकता होती है),रबर कच्चे माल और विभिन्न additives मिश्रण कक्ष में जोड़ा जाता है. फिर, मोटर रोटर को घूमने के लिए ड्राइव करने के लिए शुरू किया जाता है. रोटर विभिन्न गति और गति अनुपात के माध्यम से सामग्री पर कतरनी और दबाव का कारण बनता है,जिससे रबर की आणविक श्रृंखला टूट जाती है और रबर की सतह पर गीलापन बढ़ जाता हैऐसे वातावरण में जहां प्लास्टिसाइजिंग तापमान तक पहुंच जाता है, रबर कच्चे माल और additives को मिश्रण के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए मिश्रित किया जाता है,ताकि विभिन्न योजक रबर में पूरी तरह से फैलाया जा सके और घटक समान रूप से वितरित हों.
3प्रदर्शन मापदंडः
- ड्राइव मोटर की शक्तिः आमतौर पर लगभग 75 किलोवाट, जो रोटर के घूर्णन के लिए पर्याप्त शक्ति प्रदान कर सकती है ताकि आंतरिक मिक्सर रबर को प्रभावी ढंग से मिक्स कर सके।
- उत्पादनः प्रत्येक बैच का उत्पादन आम तौर पर लगभग 55-70 किलोग्राम होता है। विशिष्ट उत्पादन को गुणों जैसे कारकों से प्रभावित किया जाएगा,रबर कच्चे माल के सूत्र और प्रक्रिया मापदंड.
- वायु दबाव (यदि कोई हो): कुछ 55L आंतरिक मिक्सरों में ऊपरी बोल्ट के दबाव में सहायता के लिए वायु दबाव प्रणाली का उपयोग किया जा सकता है। आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला वायु दबाव आम तौर पर 0.6-0.8MPa के आसपास होता है।
4लाभः
- उच्च उत्पादन दक्षता: पारंपरिक रबर प्रसंस्करण उपकरण जैसे कि खुली मिलों की तुलना में, आंतरिक मिश्रण मशीनें रबर के मिश्रण और प्लास्टिसाइजिंग प्रक्रिया को कम समय में पूरा कर सकती हैं,उत्पादन की दक्षता में काफी सुधार.
- समान सामग्री फैलावः रोटर के मजबूत कतरने और बाहर निकालने और शीर्ष बोल्ट के दबाव के माध्यम से, रबर को विभिन्न योजकों के साथ पूरी तरह से मिश्रित किया जा सकता है,और सामग्री के फैलाव समान है, जिससे रबर उत्पादों की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
- आसान संचालन: आधुनिक 55L आंतरिक मिक्सर आमतौर पर उन्नत इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणालियों से लैस होते हैं, जो सरल और सुविधाजनक हैं।ऑपरेटरों को केवल उन्हें मास्टर करने के लिए कुछ प्रशिक्षण से गुजरने की आवश्यकता है.
- अच्छा कार्य वातावरण: आंतरिक मिक्सर एक पूरी तरह से बंद संरचना है जो रबर प्रसंस्करण के दौरान उत्पन्न धूल और निकास गैसों के रिसाव को प्रभावी ढंग से कम कर सकती है,कार्य वातावरण में सुधार करना, और ऑपरेटरों के लिए स्वास्थ्य जोखिम को कम करें।
5अनुप्रयोगों की सीमाः55 एल रबर मिक्सर का व्यापक रूप से रबर उत्पादों के उद्योग में उपयोग किया जाता है, जैसे टायर कारखाने, केबल कारखाने, टेप और नली कारखाने, रबर जूते कारखाने, सील कारखाने, कैल्शियम प्लास्टिक उत्पादों के कारखाने, आदि।उसी समययह पेंट, डाई, दवा, चुंबकीय टेप, फिल्म आदि के कारखानों में मिश्रण उत्पादन के लिए भी उपयुक्त है।
तकनीकी मापदंडः
| पैरामीटर/मॉडल | X(S) N-3 | X(S) N-10 | X(S) N-20 | X(S) N-35 | X(S) N-55 | X(S) N-75 | X(S) N-110 | X(S) N-150 | X(S) N-200 |
| कुल मात्रा (एल) | 8 | 25 | 45 | 80 | 125 | 175 | 250 | 325 | 440 |
| काम करने की मात्रा (एल) | 3 | 10 | 20 | 35 | 55 | 75 | 110 | 150 | 200 |
| मोटर की ड्राइविंग शक्ति (KW) | 7.5 | 18.5 | 37 | 55 | 75 | 110 | 185 | 220 | 280 |
| झुकाव मोटर शक्ति (KW) | 0.55 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 4 | 7.5 | 15 | 7.5 |
| झुकाव कोण | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 |
| रोटर की गति (आरपीएम) | 32/25 | 32/25 | 32/26.5 | 32/24.5 | 32/26 | 32/26 | 30/24.5 | 30/24.5 | 30/24.5 |
| संपीड़ित हवा का दबाव (एमपीए) | 0.7-0.9 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 | 0.6-0.8 |
| संपीड़ित हवा की क्षमता (m3/min) | ≥0.3 | ≥0.5 | ≥0.7 | ≥0.9 | ≥ 10 | ≥ 13 | ≥ 16 | ≥20 | ≥20 |
| शीतलन जल का दबाव (एमपीए) | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.2-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 | 0.3-0.4 |
| वजन (किलो) | 1038 | 3000 | 4437 | 6500 | 7850 | 10230 | 14200 | 19500 | 22500 |
सावधानियांः
रबर मिक्सर का प्रयोग करते समय निम्नलिखित बातों का ध्यान रखना आवश्यक हैः
संचालन से पहले
1जांचें कि उपकरण के सभी भाग सामान्य हैं, जिसमें मिश्रण कक्ष, रोटर, शीर्ष बोल्ट, फ्लिप तंत्र, हीटिंग और कूलिंग सिस्टम, इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली आदि शामिल हैं।यह सुनिश्चित करने के लिए कि कोई क्षति नहीं है, ढीलापन या असामान्यता।
2यह सुनिश्चित करें कि उपकरण के सुरक्षा उपकरण जैसे आपातकालीन स्टॉप बटन, सुरक्षा इंटरलॉक डिवाइस आदि बरकरार और प्रभावी हैं।
3जांचें कि विद्युत प्रणाली सामान्य है और प्रत्येक उपकरण का प्रदर्शन सटीक है या नहीं।
4उपकरण के आसपास के मलबे को साफ करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कार्यक्षेत्र व्यवस्थित हो।
5प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार तापमान, दबाव, रोटर गति आदि जैसे उपकरण मापदंडों को समायोजित करें।
6व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण जैसे कि सुरक्षा हेलमेट, कार्य वस्त्र, दस्ताने, सुरक्षात्मक चश्मा आदि पहनें।
संचालन के दौरान
1सामग्री जोड़ते समय, उन्हें प्रक्रिया द्वारा आवश्यक क्रम और अनुपात में जोड़ा जाना चाहिए ताकि एक बार में बहुत अधिक सामग्री जोड़ने से बचने के लिए उपकरण के अधिभार का कारण बन सके।
2ऑपरेशन के दौरान, ऑपरेटर को उपकरण की परिचालन स्थिति, जैसे कि तापमान, दबाव, वर्तमान,और क्या कोई असामान्य ध्वनि है, कंपन आदि।
3जोखिम से बचने के लिए अपने हाथों या शरीर के अन्य अंगों को मिश्रण कक्ष में डालना सख्ती से मना है।
4उपकरण की संचालन प्रक्रियाओं का सख्ती से पालन करें और बिना अनुमति के उपकरण के मापदंडों को न बदलें या अवैध संचालन न करें।
5यदि उपकरण में कोई असामान्य स्थिति पाई जाती है, तो ऑपरेशन तुरंत बंद कर दिया जाना चाहिए और रखरखाव कर्मियों को समय पर सूचना दी जानी चाहिए।
III. संचालन के बाद
1रबर मिश्रण पूरा होने के बाद सबसे पहले खिला बंद कर देना चाहिए और मिश्रण कक्ष में सभी सामग्रियों को बाहर निकालने के बाद उपकरण बंद कर देना चाहिए।
2विद्युत प्रणाली को बंद करें, उपकरण और कार्यक्षेत्र को साफ करें और उपकरण को साफ रखें।
3उपकरण पर दैनिक रखरखाव करना, जैसे कि प्रत्येक भाग के स्नेहन की जांच करना, हीटिंग और कूलिंग सिस्टम की सफाई करना, आदि।
4उपकरण की नियमित रूप से व्यापक निरीक्षण और रखरखाव करें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उपकरण अच्छी कामकाजी स्थिति में है।
IV. अन्य सावधानी
1अप्रशिक्षित कर्मियों को उपकरण का संचालन करने की अनुमति नहीं है।
2उपकरण के संचालन के दौरान, किसी भी अन्य व्यक्ति के पास जाने पर सख्ती से प्रतिबंध लगा दिया गया है।
3सुरक्षा दुर्घटनाओं को रोकने के लिए सुरक्षा संचालन प्रक्रियाओं और उपकरण के प्रासंगिक सुरक्षा नियमों का सख्ती से पालन करें।
4संभावित सुरक्षा खतरों की शीघ्र पहचान और उन्मूलन के लिए उपकरण पर नियमित रूप से सुरक्षा निरीक्षण करें।
5उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए उपकरण के पहनने वाले भागों को नियमित रूप से बदला जाना चाहिए।
