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| ब्रांड नाम: | BeiShun |
| मॉडल संख्या: | एक्सके-300 |
| एमओक्यू: | 1 सेट |
| कीमत: | 10000-20000USD |
| पैकेजिंग विवरण: | लकड़ी/कंटेनर |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी, एल/सी |
लघु पूर्व कारखाना मूल्य रबर मिश्रण मिल छोटे बैच उत्पादन कारखाने के लिए 300 मिमी के रोलर व्यास के साथ
मशीन का परिचय:
300 मिमी (12 इंच) व्यास की रोलर रबर मिल एक आम रबर प्रसंस्करण उपकरण है। निम्नलिखित आपके लिए एक विस्तृत परिचय हैः
1.कार्य सिद्धांत:
मुख्य कार्य भाग दो खोखले रोलर्स हैं जो विपरीत दिशाओं में अंदर की ओर घूमते हैं। आमतौर पर पीछे का रोलर तय होता है,और रोलर की दूरी को समायोजित करने के लिए सामने के रोलर को हाथ से या विद्युत रूप से क्षैतिज रूप से आगे और पीछे ले जाया जा सकता हैकच्चे रबर या रबर यौगिक को दो रोलर्स के बीच के अंतराल में रोल किया जाता है और रोलर्स के घूर्णन के दौरान मजबूत कतरनी के अधीन किया जाता है, जिससे प्लास्टिसिज़ेशन या मिश्रण प्राप्त होता है।
2संरचनात्मक संरचनाः
-रोलर:आम तौर पर मिश्र धातु ठंडे कास्ट आयरन से बने होते हैं, उच्च कार्य सतह कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के साथ, और व्यास 300 मिमी है।रोलर खोखला है और रोलर तापमान को समायोजित करने और रबर यौगिक के तापमान को नियंत्रित करने के लिए ठंडे पानी या भाप के साथ पारित किया जा सकता है.
- ट्रांसमिशन प्रणाली: इसमें एक मोटर, एक रिड्यूसर, गियर आदि होते हैं, जो रोलर्स को एक दूसरे के सापेक्ष विभिन्न गति से घूमने के लिए प्रेरित करते हैं।आम सामने और पीछे रोलर गति अनुपात के बारे में 1 है:1.27.
- अंतर यंत्र: विभिन्न मोटाई के रबर उत्पादों की प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए दो रोलर्स के बीच की दूरी को समायोजित करने के लिए प्रयोग किया जाता है।रोलर दूरी समायोजन रेंज आमतौर पर विशिष्ट मशीन मॉडल के अनुसार निर्धारित किया जाता हैउदाहरण के लिए, यह 0.1-10 मिमी के बीच समायोज्य हो सकता है।
- सुरक्षा उपकरण: जैसे आपातकालीन स्टॉप बटन, सुरक्षा खींचने की छड़ें आदि, ऑपरेटरों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए आपातकालीन स्थिति में उपकरण को जल्दी से रोक सकते हैं।
3.तकनीकी मापदंड:
- रोलर की कार्य लंबाई: सामान्य विनिर्देशों में 600 मिमी, 750 मिमी आदि शामिल हैं, जो एक बार में प्रसंस्कृत किए जाने वाले रबर की मात्रा को प्रभावित करते हैं।
- लाइन की गति: फ्रंट रोलर की लाइन स्पीड आम तौर पर 10-20m/min के बीच होती है, उदाहरण के लिए, यह 15.1m/min हो सकती है, और रियर रोलर की लाइन स्पीड स्पीड अनुपात के अनुसार निर्धारित की जाती है।
- एकमुश्त भोजन की मात्रा: लगभग 15-30 किलोग्राम, रोलर आकार और रोलर अंतर जैसे कारकों के आधार पर।
- ड्राइविंग मोटर शक्ति:आमतौर पर 15-30kW के बीच, जैसे कि 22kW, उपकरण संचालन के लिए शक्ति प्रदान करने के लिए।
4प्रदर्शन विशेषताएं:
- अच्छा प्लास्टिसाइजिंग प्रभावः यह प्रभावी रूप से रबर को प्लास्टिसाइज कर सकता है, रबर की आणविक श्रृंखला को तोड़ सकता है, रबर की मूनी चिपचिपाहट को कम कर सकता है, और इसकी प्लास्टिसिटी में सुधार कर सकता है।
- समान मिश्रण: दो रोलर्स के सापेक्ष घूर्णन और कतरनी क्रिया के माध्यम से,रबर उत्पादों के प्रदर्शन की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए रबर में विभिन्न रबर कंपाउंडिंग एजेंट समान रूप से मिश्रित किए जा सकते हैं.
- लचीला संचालन:ऑपरेटर रबर उत्पादों की मोटाई और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी को नियंत्रित करने के लिए वास्तविक जरूरतों के अनुसार दूरी समायोजन डिवाइस के माध्यम से वास्तविक समय में रोलर दूरी समायोजित कर सकते हैं.
- अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखलाः यह विभिन्न प्रकार के रबर उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है, जैसे कि कच्चे रबर को प्लास्टिसाइज करना, मिश्रण करना और शीट करना, रबर यौगिकों को मिश्रण करना और शीट करना,और रबर यौगिकों में अशुद्धियों को हटाने.
- आवेदन क्षेत्र: यह रबर उत्पादों के निर्माताओं में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जैसे कि टायर कारखाने, रबर सील कारखाने, रबर नली कारखाने, आदि, विभिन्न रबर उत्पादों के प्रारंभिक प्रसंस्करण के लिए.
तकनीकी मापदंडः
| मॉडल | XK-660 | XK-550B | XK-450 | एक्सके-400 | एक्सके-250 |
| (D/L) रोल का आकार | 660×2130 | 550×1530 | 450×1200 | 400×1000 | 250×620 |
| उत्पादन | 160~170 किलोग्राम/एक बार | 50~60 किलोग्राम/एक बार | 30 से 50 किलोग्राम/एक बार | 25~35 किलोग्राम/एक बार | 10~15 किलोग्राम/एक बार |
| मोटर की शक्ति ((KW) | 220 किलोवाट | 90/110KW | 55 किलोवाट | 45/37KW | 18.5KW |
| लाइन गति ((एम/मिनट) | 34.2M | 28.6M | 21.8M | 19.3M | 15.5M |
| फ्रंट रोल आरपीएम | 16.5 | 16 | 15.4 | 15.4 | 19.8 |
| गियर राशन | 47/ दोहरे आउटपुट | 47.5/दोहरी आउटपुट | 50 | 50 | 50 |
| रोल रेडियो | 1: 1.24 | 1: 1.22 | 1: 1.27 | 1: 1.27 | 1: 1.10 |
| वजन किलो | 49800 | 18500/25000 | 11800 | 7500 | 3300 |
| तापमान नियंत्रण | भाप/ठंडा पानी | ||||
| आपातकालीन रोक | प्रेस बटन के 4 सेट पर 2 फुट कदम | ||||
| कंटेनर की मात्रा | 55.5m3 | 23m3 | 16m3 | 12m3 | 10m3 |
| आयाम ((L*W*H) मिमी | 6200×3350×2670 | 5365×1946×2193 | 4558×1665×2015 | 4001×1500×1870 | 3220×1500×1290 |
| प्रसारण | कम शोर गियर बॉक्स |
||||
यहाँ 300 मिमी व्यास रोलर रबर मिल के बारे में कुछ अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न हैं:
I. उपकरण प्रदर्शन
Q1: 300 मिमी व्यास की रोलर रबर मिल की उत्पादन दक्षता क्या है?
A1: इसकी उत्पादन दक्षता कई कारकों पर निर्भर करती है, जैसे कि ऑपरेटर की दक्षता, रबर की विशेषताएं और प्रसंस्करण आवश्यकताएं।मिल एक बार में लगभग 15-30 किलोग्राम भोजन कर सकती है, और एक कुशल ऑपरेटर उचित प्रक्रिया मापदंडों के तहत प्रति घंटे रबर के कई बैचों का प्रसंस्करण कर सकता है। लेकिन जटिल मिश्रण या प्लास्टिकेशन कार्यों के लिए, इसमें अधिक समय लग सकता है।
Q2: 300 मिमी के रोलर व्यास वाली मिल किस उत्पादन के पैमाने के लिए उपयुक्त है?
A2: यह छोटे और मध्यम आकार के रबर उत्पादों के निर्माताओं के लिए उपयुक्त है।उत्पादन की जरूरतों को पूरा करने के लिए कई उपकरणों या मिल के बड़े विनिर्देशों की आवश्यकता हो सकती हैयह उपकरण विभिन्न रबर उत्पादों जैसे रबर ट्यूब, रबर सील, छोटे रबर उत्पादों के सामान आदि के पूर्व-प्रसंस्करण को संभाल सकता है।
II. संचालन और उपयोग
प्रश्न 1: रोलर की दूरी को सही ढंग से कैसे समायोजित करें?
A1: यह आमतौर पर उपकरण के अंतराल उपकरण के माध्यम से समायोजित किया जाता है। रोलर अंतराल को समायोजित करने से पहले, मशीन को रोक दिया जाना चाहिए और सुरक्षा उपकरण प्रभावी स्थिति में होना चाहिए।सामने रोलर की स्थिति मैन्युअल रूप से या बिजली से समायोजित किया जा सकता है, और रोलर की दूरी को प्रक्रिया के लिए रबर उत्पाद की मोटाई के अनुसार उचित आकार में धीरे-धीरे समायोजित किया जा सकता है।अत्यधिक समायोजन से बचने के लिए रोलर अंतर प्रदर्शन मूल्य पर ध्यान दें जो उपकरण क्षति का कारण बन सकता है या उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है.
प्र2: संचालन के दौरान सुरक्षा के क्या उपाय हैं?
A2: सबसे पहले, ऑपरेटर को पेशेवर प्रशिक्षण से गुजरना चाहिए और उपकरण के संचालन के तरीकों और सुरक्षा नियमों से परिचित होना चाहिए।जांचें कि उपकरण के सभी भाग सामान्य हैं और सुरक्षा उपकरण प्रभावी है या नहीं. ऑपरेशन के दौरान, खतरे से बचने के लिए अपने हाथों या अन्य वस्तुओं को रोलर के अंतराल में डालना सख्ती से प्रतिबंधित है। यदि आपात स्थिति होती है, तो आपातकालीन स्टॉप बटन को तुरंत दबाएं।उसी समय, सुरक्षात्मक उपकरण जैसे कि दस्ताने, चश्मा आदि पहनने पर ध्यान दें।
3रखरखाव
Q1: दैनिक रखरखाव कैसे किया जाता है?
A1: दैनिक रखरखाव में उपकरण और रोलर की सतह को साफ करना, यह जांचना शामिल है कि भागों को मजबूती से जोड़ा गया है या नहीं, और चलती भागों को चिकना करना शामिल है।रील की सतह पर अवशिष्ट रबर और मलबे को समय पर साफ किया जाना चाहिए ताकि उपकरण की उपस्थिति साफ रहे. नियमित रूप से बोल्ट, नट्स और अन्य कनेक्टिंग पार्ट्स की जांच करें, और यदि वे ढीले हैं तो उन्हें समय पर कस लें। नियमित रूप से घुमक्कड़, गाइड, चेन आदि जैसे चलती भागों को चिकनाई करें,उपयुक्त स्नेहक चुनें और उन्हें निर्धारित चक्र के अनुसार जोड़ें.
Q2: आपको कितनी बार व्यापक रखरखाव करने की आवश्यकता है?
A2: सामान्य तौर पर, व्यापक रखरखाव हर कुछ समय में (जैसे कुछ महीनों या उपकरण के उपयोग की आवृत्ति के आधार पर) आवश्यक है।व्यापक रखरखाव में हाइड्रोलिक प्रणाली की जांच शामिल है, ट्रांसमिशन सिस्टम, इलेक्ट्रिकल सिस्टम आदि, पहने हुए भागों को बदलना, रोलर्स की सफाई और रखरखाव आदि।विशिष्ट रखरखाव चक्र को उपकरण मैनुअल या वास्तविक उपयोग के आधार पर निर्धारित किया जा सकता है.
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| ब्रांड नाम: | BeiShun |
| मॉडल संख्या: | एक्सके-300 |
| एमओक्यू: | 1 सेट |
| कीमत: | 10000-20000USD |
| पैकेजिंग विवरण: | लकड़ी/कंटेनर |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी, एल/सी |
लघु पूर्व कारखाना मूल्य रबर मिश्रण मिल छोटे बैच उत्पादन कारखाने के लिए 300 मिमी के रोलर व्यास के साथ
मशीन का परिचय:
300 मिमी (12 इंच) व्यास की रोलर रबर मिल एक आम रबर प्रसंस्करण उपकरण है। निम्नलिखित आपके लिए एक विस्तृत परिचय हैः
1.कार्य सिद्धांत:
मुख्य कार्य भाग दो खोखले रोलर्स हैं जो विपरीत दिशाओं में अंदर की ओर घूमते हैं। आमतौर पर पीछे का रोलर तय होता है,और रोलर की दूरी को समायोजित करने के लिए सामने के रोलर को हाथ से या विद्युत रूप से क्षैतिज रूप से आगे और पीछे ले जाया जा सकता हैकच्चे रबर या रबर यौगिक को दो रोलर्स के बीच के अंतराल में रोल किया जाता है और रोलर्स के घूर्णन के दौरान मजबूत कतरनी के अधीन किया जाता है, जिससे प्लास्टिसिज़ेशन या मिश्रण प्राप्त होता है।
2संरचनात्मक संरचनाः
-रोलर:आम तौर पर मिश्र धातु ठंडे कास्ट आयरन से बने होते हैं, उच्च कार्य सतह कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के साथ, और व्यास 300 मिमी है।रोलर खोखला है और रोलर तापमान को समायोजित करने और रबर यौगिक के तापमान को नियंत्रित करने के लिए ठंडे पानी या भाप के साथ पारित किया जा सकता है.
- ट्रांसमिशन प्रणाली: इसमें एक मोटर, एक रिड्यूसर, गियर आदि होते हैं, जो रोलर्स को एक दूसरे के सापेक्ष विभिन्न गति से घूमने के लिए प्रेरित करते हैं।आम सामने और पीछे रोलर गति अनुपात के बारे में 1 है:1.27.
- अंतर यंत्र: विभिन्न मोटाई के रबर उत्पादों की प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए दो रोलर्स के बीच की दूरी को समायोजित करने के लिए प्रयोग किया जाता है।रोलर दूरी समायोजन रेंज आमतौर पर विशिष्ट मशीन मॉडल के अनुसार निर्धारित किया जाता हैउदाहरण के लिए, यह 0.1-10 मिमी के बीच समायोज्य हो सकता है।
- सुरक्षा उपकरण: जैसे आपातकालीन स्टॉप बटन, सुरक्षा खींचने की छड़ें आदि, ऑपरेटरों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए आपातकालीन स्थिति में उपकरण को जल्दी से रोक सकते हैं।
3.तकनीकी मापदंड:
- रोलर की कार्य लंबाई: सामान्य विनिर्देशों में 600 मिमी, 750 मिमी आदि शामिल हैं, जो एक बार में प्रसंस्कृत किए जाने वाले रबर की मात्रा को प्रभावित करते हैं।
- लाइन की गति: फ्रंट रोलर की लाइन स्पीड आम तौर पर 10-20m/min के बीच होती है, उदाहरण के लिए, यह 15.1m/min हो सकती है, और रियर रोलर की लाइन स्पीड स्पीड अनुपात के अनुसार निर्धारित की जाती है।
- एकमुश्त भोजन की मात्रा: लगभग 15-30 किलोग्राम, रोलर आकार और रोलर अंतर जैसे कारकों के आधार पर।
- ड्राइविंग मोटर शक्ति:आमतौर पर 15-30kW के बीच, जैसे कि 22kW, उपकरण संचालन के लिए शक्ति प्रदान करने के लिए।
4प्रदर्शन विशेषताएं:
- अच्छा प्लास्टिसाइजिंग प्रभावः यह प्रभावी रूप से रबर को प्लास्टिसाइज कर सकता है, रबर की आणविक श्रृंखला को तोड़ सकता है, रबर की मूनी चिपचिपाहट को कम कर सकता है, और इसकी प्लास्टिसिटी में सुधार कर सकता है।
- समान मिश्रण: दो रोलर्स के सापेक्ष घूर्णन और कतरनी क्रिया के माध्यम से,रबर उत्पादों के प्रदर्शन की एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए रबर में विभिन्न रबर कंपाउंडिंग एजेंट समान रूप से मिश्रित किए जा सकते हैं.
- लचीला संचालन:ऑपरेटर रबर उत्पादों की मोटाई और प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी को नियंत्रित करने के लिए वास्तविक जरूरतों के अनुसार दूरी समायोजन डिवाइस के माध्यम से वास्तविक समय में रोलर दूरी समायोजित कर सकते हैं.
- अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखलाः यह विभिन्न प्रकार के रबर उत्पादों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है, जैसे कि कच्चे रबर को प्लास्टिसाइज करना, मिश्रण करना और शीट करना, रबर यौगिकों को मिश्रण करना और शीट करना,और रबर यौगिकों में अशुद्धियों को हटाने.
- आवेदन क्षेत्र: यह रबर उत्पादों के निर्माताओं में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जैसे कि टायर कारखाने, रबर सील कारखाने, रबर नली कारखाने, आदि, विभिन्न रबर उत्पादों के प्रारंभिक प्रसंस्करण के लिए.
तकनीकी मापदंडः
| मॉडल | XK-660 | XK-550B | XK-450 | एक्सके-400 | एक्सके-250 |
| (D/L) रोल का आकार | 660×2130 | 550×1530 | 450×1200 | 400×1000 | 250×620 |
| उत्पादन | 160~170 किलोग्राम/एक बार | 50~60 किलोग्राम/एक बार | 30 से 50 किलोग्राम/एक बार | 25~35 किलोग्राम/एक बार | 10~15 किलोग्राम/एक बार |
| मोटर की शक्ति ((KW) | 220 किलोवाट | 90/110KW | 55 किलोवाट | 45/37KW | 18.5KW |
| लाइन गति ((एम/मिनट) | 34.2M | 28.6M | 21.8M | 19.3M | 15.5M |
| फ्रंट रोल आरपीएम | 16.5 | 16 | 15.4 | 15.4 | 19.8 |
| गियर राशन | 47/ दोहरे आउटपुट | 47.5/दोहरी आउटपुट | 50 | 50 | 50 |
| रोल रेडियो | 1: 1.24 | 1: 1.22 | 1: 1.27 | 1: 1.27 | 1: 1.10 |
| वजन किलो | 49800 | 18500/25000 | 11800 | 7500 | 3300 |
| तापमान नियंत्रण | भाप/ठंडा पानी | ||||
| आपातकालीन रोक | प्रेस बटन के 4 सेट पर 2 फुट कदम | ||||
| कंटेनर की मात्रा | 55.5m3 | 23m3 | 16m3 | 12m3 | 10m3 |
| आयाम ((L*W*H) मिमी | 6200×3350×2670 | 5365×1946×2193 | 4558×1665×2015 | 4001×1500×1870 | 3220×1500×1290 |
| प्रसारण | कम शोर गियर बॉक्स |
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यहाँ 300 मिमी व्यास रोलर रबर मिल के बारे में कुछ अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न हैं:
I. उपकरण प्रदर्शन
Q1: 300 मिमी व्यास की रोलर रबर मिल की उत्पादन दक्षता क्या है?
A1: इसकी उत्पादन दक्षता कई कारकों पर निर्भर करती है, जैसे कि ऑपरेटर की दक्षता, रबर की विशेषताएं और प्रसंस्करण आवश्यकताएं।मिल एक बार में लगभग 15-30 किलोग्राम भोजन कर सकती है, और एक कुशल ऑपरेटर उचित प्रक्रिया मापदंडों के तहत प्रति घंटे रबर के कई बैचों का प्रसंस्करण कर सकता है। लेकिन जटिल मिश्रण या प्लास्टिकेशन कार्यों के लिए, इसमें अधिक समय लग सकता है।
Q2: 300 मिमी के रोलर व्यास वाली मिल किस उत्पादन के पैमाने के लिए उपयुक्त है?
A2: यह छोटे और मध्यम आकार के रबर उत्पादों के निर्माताओं के लिए उपयुक्त है।उत्पादन की जरूरतों को पूरा करने के लिए कई उपकरणों या मिल के बड़े विनिर्देशों की आवश्यकता हो सकती हैयह उपकरण विभिन्न रबर उत्पादों जैसे रबर ट्यूब, रबर सील, छोटे रबर उत्पादों के सामान आदि के पूर्व-प्रसंस्करण को संभाल सकता है।
II. संचालन और उपयोग
प्रश्न 1: रोलर की दूरी को सही ढंग से कैसे समायोजित करें?
A1: यह आमतौर पर उपकरण के अंतराल उपकरण के माध्यम से समायोजित किया जाता है। रोलर अंतराल को समायोजित करने से पहले, मशीन को रोक दिया जाना चाहिए और सुरक्षा उपकरण प्रभावी स्थिति में होना चाहिए।सामने रोलर की स्थिति मैन्युअल रूप से या बिजली से समायोजित किया जा सकता है, और रोलर की दूरी को प्रक्रिया के लिए रबर उत्पाद की मोटाई के अनुसार उचित आकार में धीरे-धीरे समायोजित किया जा सकता है।अत्यधिक समायोजन से बचने के लिए रोलर अंतर प्रदर्शन मूल्य पर ध्यान दें जो उपकरण क्षति का कारण बन सकता है या उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है.
प्र2: संचालन के दौरान सुरक्षा के क्या उपाय हैं?
A2: सबसे पहले, ऑपरेटर को पेशेवर प्रशिक्षण से गुजरना चाहिए और उपकरण के संचालन के तरीकों और सुरक्षा नियमों से परिचित होना चाहिए।जांचें कि उपकरण के सभी भाग सामान्य हैं और सुरक्षा उपकरण प्रभावी है या नहीं. ऑपरेशन के दौरान, खतरे से बचने के लिए अपने हाथों या अन्य वस्तुओं को रोलर के अंतराल में डालना सख्ती से प्रतिबंधित है। यदि आपात स्थिति होती है, तो आपातकालीन स्टॉप बटन को तुरंत दबाएं।उसी समय, सुरक्षात्मक उपकरण जैसे कि दस्ताने, चश्मा आदि पहनने पर ध्यान दें।
3रखरखाव
Q1: दैनिक रखरखाव कैसे किया जाता है?
A1: दैनिक रखरखाव में उपकरण और रोलर की सतह को साफ करना, यह जांचना शामिल है कि भागों को मजबूती से जोड़ा गया है या नहीं, और चलती भागों को चिकना करना शामिल है।रील की सतह पर अवशिष्ट रबर और मलबे को समय पर साफ किया जाना चाहिए ताकि उपकरण की उपस्थिति साफ रहे. नियमित रूप से बोल्ट, नट्स और अन्य कनेक्टिंग पार्ट्स की जांच करें, और यदि वे ढीले हैं तो उन्हें समय पर कस लें। नियमित रूप से घुमक्कड़, गाइड, चेन आदि जैसे चलती भागों को चिकनाई करें,उपयुक्त स्नेहक चुनें और उन्हें निर्धारित चक्र के अनुसार जोड़ें.
Q2: आपको कितनी बार व्यापक रखरखाव करने की आवश्यकता है?
A2: सामान्य तौर पर, व्यापक रखरखाव हर कुछ समय में (जैसे कुछ महीनों या उपकरण के उपयोग की आवृत्ति के आधार पर) आवश्यक है।व्यापक रखरखाव में हाइड्रोलिक प्रणाली की जांच शामिल है, ट्रांसमिशन सिस्टम, इलेक्ट्रिकल सिस्टम आदि, पहने हुए भागों को बदलना, रोलर्स की सफाई और रखरखाव आदि।विशिष्ट रखरखाव चक्र को उपकरण मैनुअल या वास्तविक उपयोग के आधार पर निर्धारित किया जा सकता है.
