नीचे 120 मिमी के गर्म-खाद्य रबर एक्सट्रूडर के लिए दैनिक रखरखाव बिंदु दिए गए हैंः

1उपकरण निरीक्षण:
- प्रत्येक दिन मशीन को चालू करने से पहले जांचें कि क्या एक्सट्रूडर बैरल और प्रक्रिया नियंत्रण तापमान उत्पादन के लिए आवश्यक प्रक्रिया तापमान सीमा के भीतर हैं।इसे उचित रूप से समायोजित करने की आवश्यकता है.
- उत्पादन के लिए उपयोग किए जाने वाले कच्चे माल की गुणवत्ता और एक्सट्रूडर हॉपर में उत्पादन सामग्री की मात्रा की जाँच करें और जांचें कि क्या कोई मलबे हैं।
- उत्पादन उपकरण के चारों ओर एक सप्ताह के लिए गश्त करें ताकि उपकरण चल रहे समय प्रत्येक ट्रांसमिशन भाग की कार्य परिस्थितियों की जांच की जा सके, जैसे कि रोटेशन सुचारू और सामान्य है या नहीं,क्या कोई असामान्य ध्वनि है, और क्या हीटिंग पार्ट का तापमान सामान्य रूप से काम कर रहा है।
- ऑपरेशन कंट्रोल बॉक्स पर मुख्य मोटर के वोल्टेज और करंट पॉइंटर की जाँच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि एम्पमीटर पॉइंटर सामान्य नामित करंट इंडेक्स के भीतर है।
2सफाई और रखरखाव:
- नियमित रूप से एक्सट्रूडर बैरल में अवशिष्ट सामग्री को साफ करें ताकि सामग्री के संचय से उपकरण के प्रदर्शन और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित न हो।केवल बांस या तांबे के चाकू का उपयोग चिपचिपी सामग्री को खरोंचने के लिए किया जा सकता हैस्टील के चाकू को चिपचिपी सामग्री को खरोंचने की अनुमति नहीं है, और यह आग के साथ भूनने से पेंच पर अवशिष्ट सामग्री को हटाने की अनुमति नहीं है।
- समय पर उपकरण की सतह से धूल, तेल और मलबे को हटा दें, उपकरण की उपस्थिति को साफ और व्यवस्थित रखें,और गंदगी के संचय से बचें जो गर्मी अपव्यय और उपकरण के सामान्य संचालन को प्रभावित करता है.
3. स्नेहन का रखरखाव:
- प्रत्येक स्नेहन भाग, जैसे असर, गियर आदि की प्रति शिफ्ट कम से कम 1-2 बार जांच करें, अच्छी स्नेहन सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त स्नेहन तेल डालें।काम करते समय असर भाग का तापमान 50°C से अधिक नहीं होना चाहिएयदि तापमान बहुत अधिक है, तो स्नेहन की स्थिति या अन्य दोषों की जांच करें।
- नियमित रूप से रिडक्शन गियरबॉक्स स्नेहक तेल को बदलें। आम तौर पर, 500 घंटे के उपयोग के बाद, रिडक्शन गियरबॉक्स में लोहे के शीशे या अन्य अशुद्धियां होंगी।गियर को साफ किया जाना चाहिए और स्नेहन तेल को बदला जाना चाहिए।.
4ऑपरेशन विनिर्देश:
- उत्पादन को खिलाने से पहले, बैरल और मोल्डिंग मोल्ड को गर्म किया जाना चाहिए और निर्दिष्ट समय से कम नहीं एक स्थिर तापमान पर रखा जाना चाहिए।उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करने और उपकरण को क्षतिग्रस्त करने से रोकने के लिए कच्चे माल के प्लास्टिसाइजिंग तापमान से कम स्थितियों में फ़ीडिंग उत्पादन की अनुमति नहीं है.
- स्क्रू को कम गति से चालू किया जाना चाहिए और रैंडम का समय 3 मिनट से अधिक नहीं होना चाहिए।उपकरण पर तत्काल उच्च गति से शुरू होने के प्रभाव से बचने के लिए स्क्रू की गति को कम गति से चलने के बाद ही धीरे-धीरे बढ़ाने की अनुमति है।.
- कार्य के दौरान मुख्य मोटर के वर्तमान परिवर्तनों का बार-बार निरीक्षण किया जाना चाहिए। यदि मोटर लंबे समय तक अधिभार के तहत काम करता पाया जाता है (अस्थायी अधिभार की अनुमति है),दोष का कारण खोजने के लिए मशीन को तुरंत रोक दिया जाना चाहिए और दोष को समाप्त करने के बाद उत्पादन जारी रखना चाहिए.
- जब एक्सट्रूडर को लंबे समय तक बंद रखने की आवश्यकता हो, तो स्क्रू, बैरल और सिर की कार्य सतहों पर एंटी-रस्ट ग्रीस लागू किया जाना चाहिए।छोटे पेंच हवा में लटकाया जाना चाहिए या एक विशेष लकड़ी के बॉक्स में रखा और लकड़ी के ब्लॉक के साथ समतल पेंच के विरूपण या क्षति से रोकने के लिए.
5सुरक्षा के मामले:
- लोहे या अन्य मलबे को हॉपर में गिराने की कड़ाई से मनाही है ताकि पेंच और बैरल को नुकसान न हो।एक चुंबकीय घटक या चुंबकीय फ्रेम सामग्री खिला बंदरगाह पर स्थापित किया जा सकता है जहां सामग्री बैरल में प्रवेश करता हैसाथ ही यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि सामग्री को पहले से स्क्रीनिंग की जानी चाहिए।
- उत्पादन के दौरान बिजली काटे जाने पर, मुख्य ड्राइव और हीटिंग बंद हो जाती है।बैरल सेक्शन को निर्दिष्ट तापमान तक गर्म किया जाना चाहिए और एक्सट्रूडर को चालू करने से पहले कुछ समय के लिए गर्म रखा जाना चाहिए।एक्सट्रूडर को पहले मैन्युअल रूप से घुमाया जाना चाहिए और मोटर को कम गति से चालू किया जाना चाहिए।
- यदि एक्सट्रूडर के संचालन के दौरान असामान्य ध्वनि या अन्य असामान्य स्थितियां होती हैं, तो मशीन को निरीक्षण या मरम्मत के लिए तुरंत रोक दिया जाना चाहिए।यह सख्ती से दोष के साथ उपकरण का संचालन करने के लिए प्रतिबंधित है.
6. नियमित रूप से कसना:
- नियमित रूप से जाँच करें कि उपकरण के विभिन्न भागों के पेंच, बोल्ट और अन्य कनेक्टर्स ढीले हैं या नहीं,विशेष रूप से मुख्य भागों जैसे कि बैरल और मशीन के आधार को जोड़ने वाले फिक्सिंग स्क्रूयदि वे ढीले हैं, तो उन्हें समय पर कसना चाहिए। उदाहरण के लिए, बैरल को गर्म करने और पहली बार स्थिर तापमान पर रखने के बाद,बैरल और मशीन के आधार को जोड़ने वाले फिक्सिंग शिकंजा फिर से कसना चाहिए.
7भागों का रखरखाव:
- नियमित रूप से पेंच और बैरल के पहनने की जांच करें। मामूली खरोंच या मोटी सतहों के लिए, उन्हें चिकनी बनाने के लिए तेल पत्थर या ठीक सैंडपेपर का उपयोग करके पीसें; यदि पहनना गंभीर है, तो, आप उन्हें एक बार में एक बार पीस सकते हैं।उन्हें समय पर मरम्मत या प्रतिस्थापन करने की आवश्यकता है.
- हीटिंग कॉइल और तापमान नियंत्रण प्रणाली की जाँच करें, क्षतिग्रस्त हीटिंग कॉइल की मरम्मत या प्रतिस्थापन करें, थर्मोकपल की स्थिति को समायोजित करें, और सटीक तापमान नियंत्रण सुनिश्चित करें।
- ट्रांसमिशन गियर्स और रोलिंग लेयरिंग के पहनने की जांच करें। गंभीर पहनने वाले गियर्स का सर्वेक्षण और मानचित्रण किया जाना चाहिए और आवश्यकतानुसार स्पेयर पार्ट्स निर्माण और खरीद योजनाओं का प्रस्ताव किया जाना चाहिए।अगले रखरखाव के दौरान बदलने के लिए तैयार.
- Check and calibrate the heating temperature of the barrel and the molding die (measured with a mercury thermometer) and the temperature displayed on the instrument on the control box to ensure the correct operation of the process temperature.
- यह जाँचें कि पानी, गैस और तेल की पाइपलाइनें खुली हैं या नहीं, और लीक और अवरुद्ध भागों को साफ और मरम्मत करें।
- विद्युत हीटिंग उपकरण, शीतलन पंखे और सुरक्षा कवर की कार्य स्थिति की जाँच और समायोजन करें ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे सामान्य और प्रभावी रूप से काम कर सकें।