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ब्रांड नाम: | Beishun |
मॉडल संख्या: | एक्स(एस)एन-55×30 |
एमओक्यू: | 1SET |
कीमत: | 15000USD-30000usd |
पैकेजिंग विवरण: | लकड़ी/कंटेनर |
भुगतान की शर्तें: | टीटी, एल / सी |
नवीनतम पर्यावरण के अनुकूल रबर पिचकारी मशीन में 55 लीटर का मिश्रण कक्ष है
उत्पाद का परिचय:
रबर पिघलानेवाला (आंतरिक मिक्सर के रूप में भी जाना जाता है) रबर प्लास्टिसिजेशन और मिश्रण के लिए उपयोग की जाने वाली मशीन है। यह मुख्य रूप से आंतरिक मिश्रण कक्ष, रोटर, रोटर सीलिंग डिवाइस,खिला और दबाने वाला यंत्र, अनलोडिंग डिवाइस, ट्रांसमिशन डिवाइस और मशीन बेस। निम्नलिखित एक विस्तृत परिचय हैः
-कार्य सिद्धांत:जब रबर पीसने की मशीन काम करती है, तो दो अपेक्षाकृत घूर्णन रोटर सामग्री को खिला पोर्ट से क्लैंप करते हैं और इसे रोलर के अंतराल में लाते हैं।रोटर द्वारा सामग्री को निचोड़ा और कतरनारोलर के अंतराल से गुजरने के बाद यह निचले ऊपरी बोल्ट के तेज किनारे को छूता है और दो भागों में विभाजित हो जाता है।वे रोलर अंतराल के शीर्ष पर वापस आगे और रियर कक्ष दीवारों और रोटर के बीच के अंतराल के साथरोटर के चारों ओर बहने के चक्र के दौरान, सामग्री को हर जगह काटा और रगड़ा जाता है, जिससे रबर का तापमान तेजी से बढ़ जाता है, चिपचिपाहट कम हो जाती है,और यौगिक की सतह पर रबर की गीलापन को बढ़ाया जाना है, ताकि रबर और यौगिक की सतह पूरी तरह से संपर्क में हों। यौगिक एजेंट के गांठ रोटर के बीच के अंतराल से गुजरते हैं,रोटर और ऊपरी और निचले शीर्ष बोल्ट के बीच की खाई, और आंतरिक मिश्रण कक्ष की आंतरिक दीवार रबर के साथ, और कतरनी और टूट जाते हैं। वे खिंचाव और विकृत रबर से घिरे होते हैं और टूटी हुई स्थिति में स्थिर होते हैं।उसी समय, रोटर पर कंकड़ रोटर की अक्षीय दिशा के साथ रबर सामग्री को स्थानांतरित करते हैं, जो हलचल और मिश्रण की भूमिका निभाता है,ताकि यौगिक एजेंट रबर सामग्री में समान रूप से मिश्रित हो.
-मुख्य घटक:
-मिश्रण कक्ष: यह रबर के प्लास्टिसाइजेशन और मिश्रण के लिए मुख्य स्थान है, और सामग्री के मिश्रण, कतरनी आदि के लिए अंदर एक निश्चित स्थान है।
-रोटर: रोटर की सतह पर सर्पिल कंकड़ हैं, और उनकी संख्या दो, चार, छह, आदि है।और स्पर्श और जाल प्रकार में विभाजित हैंरोटर का आकार और संरचनात्मक डिजाइन सीधे सामग्री के कतरनी, एक्सट्रूज़न और मिश्रण प्रभावों को प्रभावित करता है।
-रोटर सीलिंग डिवाइस: मिश्रण प्रक्रिया के दौरान रोटर और मिश्रण कक्ष के बीच के अंतराल से सामग्री के रिसाव को रोकता है, मिश्रण कक्ष की सील सुनिश्चित करता है,और रबर मिश्रण प्रक्रिया की सुचारू प्रगति और रबर मिश्रण की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है.
-खिला और दबाने वाला यंत्र: फीडिंग डिवाइस का उपयोग रबर कच्चे माल और विभिन्न मिश्रण एजेंटों को मिश्रण कक्ष में जोड़ने के लिए किया जाता है। प्रेसिंग डिवाइस आमतौर पर दबाव वजन आदि का रूप लेता है,जो मिश्रण प्रक्रिया के दौरान सामग्री पर एक निश्चित दबाव लगाता है ताकि सामग्री के बेहतर मिश्रण और अचार को बढ़ावा मिले, रोटर के घूर्णन के समय सामग्री को मिश्रण कक्ष के ऊपरी स्थान में फेंकने से रोकें और यह सुनिश्चित करें कि रोटर द्वारा सामग्री को पूरी तरह से प्रभावित किया जा सके।
-डिस्चार्जिंग डिवाइस: रबर मिश्रण पूरा होने के बाद, मिश्रित रबर सामग्री को मिश्रण कक्ष से बाहर निकाला जाता है। आम तरीकों में फ्लिप-प्रकार के अनलोडिंग शामिल हैं,ताकि रबर सामग्री को अगले प्रसंस्करण या उपचार के लिए जल्दी और साफ तरीके से बाहर निकाला जा सके.
-ट्रांसमिशन डिवाइस: शक्ति प्रेषित करने और रोटर को एक निश्चित गति से घूमने के लिए ड्राइव करने के लिए प्रयोग किया जाता है। यह आमतौर पर एक मोटर, एक reducer, एक युग्मन, आदि से बना होता है,रोटर के घूर्णन के लिए आवश्यक शक्ति प्रदान करने और यह सुनिश्चित करने के लिए कि रोटर प्रक्रिया द्वारा आवश्यक गति और टोक़ के अनुसार काम कर सकता है.
-प्रकारः
- प्रेशर ब्रेडिंग मशीन (टंबल मिक्सर):रबर और प्लास्टिक को चिकना करने और मिश्रण करने के लिए प्रयोग किया जाता है, और चिपचिपा सामग्री को मिश्रण करने और पिघलने के लिए भी उपयुक्त है। इसकी विशेषताओं में एक दीर्घवृत्त शीयर प्रकार का रोटर शामिल है,रोटर की कार्य सतह पर पहनने के प्रतिरोधी कठोर मिश्र धातु के आवरण, मिश्रण कक्ष की आंतरिक सतह और ऊपरी शीर्ष बोल्ट काम करने की सतह पर कठोर क्रोम कोटिंग, संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, और लंबी सेवा जीवन; रोटर,मिश्रण कक्ष और ऊपरी शीर्ष बोल्ट सभी एक परिसंचरण चैनल संरचना को स्वीकार करते हैं ताकि गर्मी हस्तांतरण माध्यम के परिसंचरण का एहसास हो सके, और सामग्री को भाप या शीतलन पानी द्वारा गर्म और ठंडा किया जा सकता है;ऊपरी शीर्ष बोल्ट सामग्री पर दबाव डाल सकता है सिलेंडर के माध्यम से सामग्री को समान रूप से मिश्रण करने के लिए मजबूर करने और उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिएरोटर रोलिंग बीयरिंगों द्वारा समर्थित है, जो रखरखाव में आसान है और लंबी सेवा जीवन है; ट्रांसमिशन डिवाइस ngw प्लैनेटरी रिड्यूसर को अपनाता है, जिसमें एक कॉम्पैक्ट संरचना है,उच्च संचरण दक्षता, कम शोर और लंबी सेवा जीवन; के बाद खिला, मिश्रण कक्ष खाली करने के लिए चालू है, जो सफाई सामग्री और रंग बदलने के लिए सुविधाजनक है;विद्युत नियंत्रण प्रणाली पारंपरिक विद्युत उपकरणों को अपनाती है, और उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार पीसी प्रोग्राम करने योग्य नियंत्रक नियंत्रण से लैस किया जा सकता है।
- खुली पिसाई मशीन:मुख्य रूप से पुनर्नवीनीकरण रबर के कुचलने और परिष्करण के लिए प्रयोग किया जाता है। रोलर मिश्र धातु ठंडा कास्ट आयरन से बना है, एक कठिन और पहनने के प्रतिरोधी सतह के साथ। सामने और पीछे रोलर चिकनी रोलर हैं,और आंतरिक गुहा रोलर सतह तापमान समान बनाने के लिए संसाधित है; रिड्यूसर ngw हार्ड टूथ सतह ग्रह गियर रिड्यूसर को अपनाता है, और मशीन एक अधिभार सुरक्षा उपकरण से लैस है ताकि मुख्य भागों को अधिभार के कारण क्षति से बचाया जा सके;मशीन एक आपातकालीन ब्रेक से सुसज्जित है. जब आपात स्थिति उत्पन्न होती है, खींच रॉड खींचें और मशीन तुरंत ब्रेक होगा, जो सुरक्षित और विश्वसनीय है; रोलर दूरी मैन्युअल रूप से समायोजित किया जाता है, जो संचालित करने के लिए आसान है;मशीन एक स्क्रैपर और रोल से सामग्री को हटाने के लिए एक घुमावदार उपकरण से सुसज्जित है.
- लाभः
- उच्च मिश्रण दक्षता: पारंपरिक खुली मिलों की तुलना में, रबर पीसने वाली मिलें रबर की प्लास्टिसाइजिंग और मिश्रण प्रक्रिया को कम समय में पूरा कर सकती हैं।उत्पादन की दक्षता में काफी सुधार.
- अच्छा मिश्रण प्रभावः रोटर की विशेष संरचना और सापेक्ष घूर्णन गति रबर और मिश्रण एजेंट को पूरी तरह से संपर्क, मिश्रण और फैलने की अनुमति देती है,और मिश्रित रबर की गुणवत्ता अधिक समान है और प्रदर्शन अधिक स्थिर है.
- सुविधाजनक संचालनः स्वचालन की डिग्री अपेक्षाकृत अधिक है और ऑपरेटर को केवल निर्धारित प्रक्रियाओं के अनुसार सामग्री और नियंत्रण प्रक्रिया मापदंडों को जोड़ने की आवश्यकता है,जो श्रम तीव्रता को कम करता है.
- अच्छा कार्य वातावरणः बंद वातावरण में काम करने से धूल उड़ने और मिश्रण एजेंटों के नुकसान को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है, कार्य वातावरण में सुधार हो सकता है,और ऑपरेटरों के स्वास्थ्य पर प्रभाव को कम.
- आवेदन का दायराः रबर उत्पादों के उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जैसे कि टायर, होज़, रबर सील, रबर शॉक-असॉर्बिंग उत्पाद, आदि।विभिन्न उत्पादों की प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने वाले रबर सामग्री प्राप्त करने के लिए रबर को प्लास्टिसाइज करने और मिश्रण करने के लिए.
उत्पाद पैरामीटरः
X ((S) N 5 x 32 | X(S) N 20 x 32 |
X(S) N 25 x 32 |
X(S) N 35 x 32 |
X(S) N 55 x 30 |
X(S) N 75 x 30 |
X(S) N 110 x 30 |
X(S) N 150 x 30 |
||
मिश्रण कक्ष का कुल आयतन | 8 लीटर | 15 | 45 | 55 | 75 | 125 | 170 | 250 | 325 |
मिश्रण कक्ष का कार्य मात्रा | 3 लीटर | 5 | 20 | 25 | 35 | 55 | 75 | 110 | 150 |
ड्राइविंग मोटर शक्ति | 5.5 किलोवाट | 11 | 37 | 37 | 55 | 75 | 110 | 185 | 220 |
झुकाव मोटर शक्ति | 0.55 किलोवाट | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 | 3 | 5.5 | 11 |
झुकाव कोण | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 135 |
मोटर की घूर्णन गति (आगे/पीछे) |
32/24.5 r/min |
32/23.5 | 32/27 | 32/27 | 34/28 | 34/28 | 34/28 | 30/24.5 | 30/24.5 |
कंप्रेसर हवा का दबाव | 0.5/0/8 एमपीए |
0.6/0.8 | 0.6/0.8 | 0.6/0.8 | 0.5/0.8 | 0.6/0.8 | 0.6/0.8 | 0.6/0.8 | 0.6/0.8 |
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ब्रांड नाम: | Beishun |
मॉडल संख्या: | एक्स(एस)एन-55×30 |
एमओक्यू: | 1SET |
कीमत: | 15000USD-30000usd |
पैकेजिंग विवरण: | लकड़ी/कंटेनर |
भुगतान की शर्तें: | टीटी, एल / सी |
नवीनतम पर्यावरण के अनुकूल रबर पिचकारी मशीन में 55 लीटर का मिश्रण कक्ष है
उत्पाद का परिचय:
रबर पिघलानेवाला (आंतरिक मिक्सर के रूप में भी जाना जाता है) रबर प्लास्टिसिजेशन और मिश्रण के लिए उपयोग की जाने वाली मशीन है। यह मुख्य रूप से आंतरिक मिश्रण कक्ष, रोटर, रोटर सीलिंग डिवाइस,खिला और दबाने वाला यंत्र, अनलोडिंग डिवाइस, ट्रांसमिशन डिवाइस और मशीन बेस। निम्नलिखित एक विस्तृत परिचय हैः
-कार्य सिद्धांत:जब रबर पीसने की मशीन काम करती है, तो दो अपेक्षाकृत घूर्णन रोटर सामग्री को खिला पोर्ट से क्लैंप करते हैं और इसे रोलर के अंतराल में लाते हैं।रोटर द्वारा सामग्री को निचोड़ा और कतरनारोलर के अंतराल से गुजरने के बाद यह निचले ऊपरी बोल्ट के तेज किनारे को छूता है और दो भागों में विभाजित हो जाता है।वे रोलर अंतराल के शीर्ष पर वापस आगे और रियर कक्ष दीवारों और रोटर के बीच के अंतराल के साथरोटर के चारों ओर बहने के चक्र के दौरान, सामग्री को हर जगह काटा और रगड़ा जाता है, जिससे रबर का तापमान तेजी से बढ़ जाता है, चिपचिपाहट कम हो जाती है,और यौगिक की सतह पर रबर की गीलापन को बढ़ाया जाना है, ताकि रबर और यौगिक की सतह पूरी तरह से संपर्क में हों। यौगिक एजेंट के गांठ रोटर के बीच के अंतराल से गुजरते हैं,रोटर और ऊपरी और निचले शीर्ष बोल्ट के बीच की खाई, और आंतरिक मिश्रण कक्ष की आंतरिक दीवार रबर के साथ, और कतरनी और टूट जाते हैं। वे खिंचाव और विकृत रबर से घिरे होते हैं और टूटी हुई स्थिति में स्थिर होते हैं।उसी समय, रोटर पर कंकड़ रोटर की अक्षीय दिशा के साथ रबर सामग्री को स्थानांतरित करते हैं, जो हलचल और मिश्रण की भूमिका निभाता है,ताकि यौगिक एजेंट रबर सामग्री में समान रूप से मिश्रित हो.
-मुख्य घटक:
-मिश्रण कक्ष: यह रबर के प्लास्टिसाइजेशन और मिश्रण के लिए मुख्य स्थान है, और सामग्री के मिश्रण, कतरनी आदि के लिए अंदर एक निश्चित स्थान है।
-रोटर: रोटर की सतह पर सर्पिल कंकड़ हैं, और उनकी संख्या दो, चार, छह, आदि है।और स्पर्श और जाल प्रकार में विभाजित हैंरोटर का आकार और संरचनात्मक डिजाइन सीधे सामग्री के कतरनी, एक्सट्रूज़न और मिश्रण प्रभावों को प्रभावित करता है।
-रोटर सीलिंग डिवाइस: मिश्रण प्रक्रिया के दौरान रोटर और मिश्रण कक्ष के बीच के अंतराल से सामग्री के रिसाव को रोकता है, मिश्रण कक्ष की सील सुनिश्चित करता है,और रबर मिश्रण प्रक्रिया की सुचारू प्रगति और रबर मिश्रण की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है.
-खिला और दबाने वाला यंत्र: फीडिंग डिवाइस का उपयोग रबर कच्चे माल और विभिन्न मिश्रण एजेंटों को मिश्रण कक्ष में जोड़ने के लिए किया जाता है। प्रेसिंग डिवाइस आमतौर पर दबाव वजन आदि का रूप लेता है,जो मिश्रण प्रक्रिया के दौरान सामग्री पर एक निश्चित दबाव लगाता है ताकि सामग्री के बेहतर मिश्रण और अचार को बढ़ावा मिले, रोटर के घूर्णन के समय सामग्री को मिश्रण कक्ष के ऊपरी स्थान में फेंकने से रोकें और यह सुनिश्चित करें कि रोटर द्वारा सामग्री को पूरी तरह से प्रभावित किया जा सके।
-डिस्चार्जिंग डिवाइस: रबर मिश्रण पूरा होने के बाद, मिश्रित रबर सामग्री को मिश्रण कक्ष से बाहर निकाला जाता है। आम तरीकों में फ्लिप-प्रकार के अनलोडिंग शामिल हैं,ताकि रबर सामग्री को अगले प्रसंस्करण या उपचार के लिए जल्दी और साफ तरीके से बाहर निकाला जा सके.
-ट्रांसमिशन डिवाइस: शक्ति प्रेषित करने और रोटर को एक निश्चित गति से घूमने के लिए ड्राइव करने के लिए प्रयोग किया जाता है। यह आमतौर पर एक मोटर, एक reducer, एक युग्मन, आदि से बना होता है,रोटर के घूर्णन के लिए आवश्यक शक्ति प्रदान करने और यह सुनिश्चित करने के लिए कि रोटर प्रक्रिया द्वारा आवश्यक गति और टोक़ के अनुसार काम कर सकता है.
-प्रकारः
- प्रेशर ब्रेडिंग मशीन (टंबल मिक्सर):रबर और प्लास्टिक को चिकना करने और मिश्रण करने के लिए प्रयोग किया जाता है, और चिपचिपा सामग्री को मिश्रण करने और पिघलने के लिए भी उपयुक्त है। इसकी विशेषताओं में एक दीर्घवृत्त शीयर प्रकार का रोटर शामिल है,रोटर की कार्य सतह पर पहनने के प्रतिरोधी कठोर मिश्र धातु के आवरण, मिश्रण कक्ष की आंतरिक सतह और ऊपरी शीर्ष बोल्ट काम करने की सतह पर कठोर क्रोम कोटिंग, संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, और लंबी सेवा जीवन; रोटर,मिश्रण कक्ष और ऊपरी शीर्ष बोल्ट सभी एक परिसंचरण चैनल संरचना को स्वीकार करते हैं ताकि गर्मी हस्तांतरण माध्यम के परिसंचरण का एहसास हो सके, और सामग्री को भाप या शीतलन पानी द्वारा गर्म और ठंडा किया जा सकता है;ऊपरी शीर्ष बोल्ट सामग्री पर दबाव डाल सकता है सिलेंडर के माध्यम से सामग्री को समान रूप से मिश्रण करने के लिए मजबूर करने और उत्पादन दक्षता में सुधार करने के लिएरोटर रोलिंग बीयरिंगों द्वारा समर्थित है, जो रखरखाव में आसान है और लंबी सेवा जीवन है; ट्रांसमिशन डिवाइस ngw प्लैनेटरी रिड्यूसर को अपनाता है, जिसमें एक कॉम्पैक्ट संरचना है,उच्च संचरण दक्षता, कम शोर और लंबी सेवा जीवन; के बाद खिला, मिश्रण कक्ष खाली करने के लिए चालू है, जो सफाई सामग्री और रंग बदलने के लिए सुविधाजनक है;विद्युत नियंत्रण प्रणाली पारंपरिक विद्युत उपकरणों को अपनाती है, और उपयोगकर्ता की आवश्यकताओं के अनुसार पीसी प्रोग्राम करने योग्य नियंत्रक नियंत्रण से लैस किया जा सकता है।
- खुली पिसाई मशीन:मुख्य रूप से पुनर्नवीनीकरण रबर के कुचलने और परिष्करण के लिए प्रयोग किया जाता है। रोलर मिश्र धातु ठंडा कास्ट आयरन से बना है, एक कठिन और पहनने के प्रतिरोधी सतह के साथ। सामने और पीछे रोलर चिकनी रोलर हैं,और आंतरिक गुहा रोलर सतह तापमान समान बनाने के लिए संसाधित है; रिड्यूसर ngw हार्ड टूथ सतह ग्रह गियर रिड्यूसर को अपनाता है, और मशीन एक अधिभार सुरक्षा उपकरण से लैस है ताकि मुख्य भागों को अधिभार के कारण क्षति से बचाया जा सके;मशीन एक आपातकालीन ब्रेक से सुसज्जित है. जब आपात स्थिति उत्पन्न होती है, खींच रॉड खींचें और मशीन तुरंत ब्रेक होगा, जो सुरक्षित और विश्वसनीय है; रोलर दूरी मैन्युअल रूप से समायोजित किया जाता है, जो संचालित करने के लिए आसान है;मशीन एक स्क्रैपर और रोल से सामग्री को हटाने के लिए एक घुमावदार उपकरण से सुसज्जित है.
- लाभः
- उच्च मिश्रण दक्षता: पारंपरिक खुली मिलों की तुलना में, रबर पीसने वाली मिलें रबर की प्लास्टिसाइजिंग और मिश्रण प्रक्रिया को कम समय में पूरा कर सकती हैं।उत्पादन की दक्षता में काफी सुधार.
- अच्छा मिश्रण प्रभावः रोटर की विशेष संरचना और सापेक्ष घूर्णन गति रबर और मिश्रण एजेंट को पूरी तरह से संपर्क, मिश्रण और फैलने की अनुमति देती है,और मिश्रित रबर की गुणवत्ता अधिक समान है और प्रदर्शन अधिक स्थिर है.
- सुविधाजनक संचालनः स्वचालन की डिग्री अपेक्षाकृत अधिक है और ऑपरेटर को केवल निर्धारित प्रक्रियाओं के अनुसार सामग्री और नियंत्रण प्रक्रिया मापदंडों को जोड़ने की आवश्यकता है,जो श्रम तीव्रता को कम करता है.
- अच्छा कार्य वातावरणः बंद वातावरण में काम करने से धूल उड़ने और मिश्रण एजेंटों के नुकसान को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है, कार्य वातावरण में सुधार हो सकता है,और ऑपरेटरों के स्वास्थ्य पर प्रभाव को कम.
- आवेदन का दायराः रबर उत्पादों के उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, जैसे कि टायर, होज़, रबर सील, रबर शॉक-असॉर्बिंग उत्पाद, आदि।विभिन्न उत्पादों की प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने वाले रबर सामग्री प्राप्त करने के लिए रबर को प्लास्टिसाइज करने और मिश्रण करने के लिए.
उत्पाद पैरामीटरः
X ((S) N 5 x 32 | X(S) N 20 x 32 |
X(S) N 25 x 32 |
X(S) N 35 x 32 |
X(S) N 55 x 30 |
X(S) N 75 x 30 |
X(S) N 110 x 30 |
X(S) N 150 x 30 |
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मिश्रण कक्ष का कुल आयतन | 8 लीटर | 15 | 45 | 55 | 75 | 125 | 170 | 250 | 325 |
मिश्रण कक्ष का कार्य मात्रा | 3 लीटर | 5 | 20 | 25 | 35 | 55 | 75 | 110 | 150 |
ड्राइविंग मोटर शक्ति | 5.5 किलोवाट | 11 | 37 | 37 | 55 | 75 | 110 | 185 | 220 |
झुकाव मोटर शक्ति | 0.55 किलोवाट | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 | 3 | 5.5 | 11 |
झुकाव कोण | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 140 | 135 |
मोटर की घूर्णन गति (आगे/पीछे) |
32/24.5 r/min |
32/23.5 | 32/27 | 32/27 | 34/28 | 34/28 | 34/28 | 30/24.5 | 30/24.5 |
कंप्रेसर हवा का दबाव | 0.5/0/8 एमपीए |
0.6/0.8 | 0.6/0.8 | 0.6/0.8 | 0.5/0.8 | 0.6/0.8 | 0.6/0.8 | 0.6/0.8 | 0.6/0.8 |