|
|
| ब्रांड नाम: | Beishun |
| मॉडल संख्या: | एक्सपीएल-800×800 मिमी |
| एमओक्यू: | 1SET |
| कीमत: | 30000-50000USD |
| पैकेजिंग विवरण: | लकड़ी/कंटेनर |
| भुगतान की शर्तें: | टीटी, एल / सी |
रबर सील और अन्य रबर उत्पादों के उत्पादन के लिए डबल स्टेशन फ्लैट वल्केनाइजिंग मोल्ड प्रेस
मशीन निर्माण:
डबल-स्टेशन फ्लैट प्लेट वल्केनाइज़र एक प्रकार का उपकरण है जो विशेष रूप से रबर उत्पादों को वल्केनाइज करने के लिए उपयोग किया जाता है। इसके निर्माण सिद्धांत में कई पहलू शामिल हैं,यांत्रिक संरचना से लेकर नियंत्रण प्रणाली के डिजाइन और कार्यान्वयन तकदो स्टेशन वाले फ्लैट प्लेट वल्केनाइज़र का विनिर्माण सिद्धांत निम्नलिखित है:
विनिर्माण सिद्धांत
1यांत्रिक संरचना
1.1 फ्रेम और प्लेटफार्म
फ्रेम:उच्च शक्ति वाले इस्पात से वेल्डेड या कास्ट, स्थिर समर्थन प्रदान करता है और उच्च दबाव और उच्च तापमान का सामना करने में सक्षम है।
कार्य मंच: मोल्ड लगाने और वल्केनाइजेशन कार्य करने के लिए दो स्वतंत्र फ्लैट वर्कबैंक। प्रत्येक वर्कबैंक हीटिंग और कूलिंग सिस्टम से लैस है।
1.2हाइड्रोलिक प्रणाली
हाइड्रोलिक सिलेंडर: वल्केनाइजेशन के लिए आवश्यक दबाव प्रदान करने के लिए प्रयोग किया जाता है, और दबाव वल्केनाइजेशन के माध्यम से प्रेषित किया जाता है।
हाइड्रोलिक पंप और हाइड्रोलिक सिलेंडर।
हाइड्रोलिक पंप: हाइड्रोलिक सिलेंडर के स्थिर कार्य सुनिश्चित करने के लिए हाइड्रोलिक प्रणाली द्वारा आवश्यक शक्ति प्रदान करता है।
नियंत्रण वाल्वज्वलन दबाव के सटीक नियंत्रण को प्राप्त करने के लिए हाइड्रोलिक तेल के प्रवाह और दबाव को समायोजित करता है।
2. हीटिंग और कूलिंग सिस्टम
2.1 हीटिंग सिस्टम
हीटिंग प्लेट: एक विद्युत हीटिंग तत्व कार्य मंच में एम्बेडेड है जो मोल्ड को समान रूप से गर्म कर सकता है। सामान्य हीटिंग तरीकों में विद्युत हीटिंग और भाप हीटिंग शामिल हैं।
तापमान सेंसर: वास्तविक समय में हीटिंग प्लेट के तापमान की निगरानी करता है और तापमान स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए हीटिंग शक्ति को समायोजित करने के लिए नियंत्रण प्रणाली को वापस फ़ीड करता है।
2.2 शीतलन प्रणाली
शीतलन पाइप: कार्य मंच में सम्मिलित शीतलन पाइप शीतलन जल या शीतलक के माध्यम से ज्वलनशील रबर उत्पादों को ठंडा करता है।
शीतलन नियंत्रण: नियंत्रण वाल्व के माध्यम से शीतल द्रव के प्रवाह को समायोजित करें ताकि सटीक तापमान नियंत्रण प्राप्त हो सके।
3नियंत्रण प्रणाली
3.1 पीएलसी नियंत्रक
प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी): तापमान, दबाव और समय जैसे मापदंडों की सेटिंग और निगरानी सहित, संपूर्ण ज्वलन प्रक्रिया के नियंत्रण को महसूस करता है।
मानव-मशीन इंटरफेस (एचएमआई): ऑपरेटरों के लिए पैरामीटर सेट करने और उपकरण की परिचालन स्थिति की निगरानी करने के लिए एक सहज संचालन इंटरफ़ेस प्रदान करता है।
3.2 सेंसर और फीडबैक सिस्टम
दबाव सेंसर: हाइड्रोलिक सिस्टम के दबाव की निगरानी करता है और समायोजन के लिए पीएलसी को वापस फ़ीड करता है।
तापमान सेंसर: तापमान नियंत्रण की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए हीटिंग प्लेट और शीतलन प्रणाली के तापमान की निगरानी करता है।
समय नियंत्रक: वल्केनाइजेशन प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार वल्केनाइजेशन समय निर्धारित करें और प्रत्येक वल्केनाइजेशन चक्र को सटीक रूप से नियंत्रित करें।
4सुरक्षा प्रणाली
4.1 सुरक्षा सुरक्षा उपकरण
आपातकालीन स्टॉप बटन: आपात स्थिति में ऑपरेटर आपातकालीन स्टॉप बटन दबाकर मशीन को तुरंत रोक सकता है।
अतिभार संरक्षण: उपकरण को अतिभारित परिस्थितियों में चलने से रोकें, उपकरण और ऑपरेटरों की सुरक्षा की रक्षा करें।
सुरक्षा द्वार और गार्डरील: ऑपरेटरों को गलती से खतरनाक क्षेत्रों में प्रवेश करने से रोकना और व्यक्तिगत सुरक्षा सुनिश्चित करना।
4.2 सुरक्षा मानक
अंतर्राष्ट्रीय सुरक्षा मानक: उपकरण के डिजाइन और निर्माण के दौरान, उपयोग के दौरान उपकरण की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए प्रासंगिक अंतरराष्ट्रीय सुरक्षा मानकों का पालन किया जाता है।
सारांश
दो-स्टेशन फ्लैट प्लेट वल्केनाइज़र का निर्माण सिद्धांत मैकेनिकल इंजीनियरिंग, हाइड्रोलिक प्रौद्योगिकी, हीटिंग और कूलिंग नियंत्रण और स्वचालित नियंत्रण प्रौद्योगिकी को जोड़ती है।सटीक यांत्रिक डिजाइन और उन्नत नियंत्रण प्रणालियों के माध्यम से, एक कुशल और सटीक वल्केनाइजेशन प्रक्रिया प्राप्त की जाती है, जबकि ऑपरेशन की सुरक्षा और उपकरण की स्थायित्व सुनिश्चित की जाती है।इन सिद्धांतों और प्रौद्योगिकियों के व्यापक अनुप्रयोग ने रबर उत्पादों के उत्पादन में दो-स्टेशन फ्लैट प्लेट वल्केनाइज़र का व्यापक रूप से उपयोग किया है.
उत्पाद पैरामीटरः
|
प्रकार
|
XLP500×500×2
|
XLP600×600×2/4
|
XLP700×700×2
|
XLP750×850×2/4
|
XLP900 × 900 × 2Q
|
|
कुल दबाव (MN)
|
0.63
|
1.00
|
1.20
|
1.60
|
2.00
|
|
प्लेट की दूरी ((मिमी)
|
125
|
125
|
125
|
200
|
300
|
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कार्यरत परत संख्या
|
2
|
2-4
|
2
|
2-4
|
2
|
|
गर्म प्लेट का इकाई क्षेत्रफल दबाव ((Mpa)
|
2.52
|
2.77
|
2.45
|
2.51
|
2.47
|
|
प्लंगर स्ट्रोक ((मिमी)
|
250
|
250/400
|
250
|
400
|
400
|
|
हीटिंग मोड
|
बिजली/भाप
|
बिजली/भाप
|
वाष्प
|
बिजली/भाप
|
वाष्प
|
|
मुख्य मोटर शक्ति (KW)
|
2.2
|
2.2
|
2.2
|
3
|
5.5
|
|
कुल आयाम (L × W × H) (मिमी)
|
1750×600×1540
|
1880×720×1680
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2000×850×1750
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2250×1200×2200
|
1400×900×2400
|
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फ्रेम का रूप
|
पोस्ट
|
पोस्ट
|
पोस्ट
|
फ्रेम
|
फ्रेम
|
उत्पाद लाभः
क़िंगदाओ बीशुन द्वारा निर्मित दो-स्टेशन फ्लैट वल्केनाइज़र एक प्रकार का उपकरण है जिसका उपयोग रबर उत्पादों को वल्केनाइज करने के लिए किया जाता है।यह दो कार्य टेबल है और एक ही समय में दो ज्वलन संचालन कर सकते हैंदो-स्टेशन फ्लैट वल्केनाइज़र के कुछ मुख्य फायदे निम्नलिखित हैंः
लाभ
1उच्च उत्पादन दक्षता
दो-स्टेशन डिजाइन: एक ही समय में दो वर्कटेबल वल्केनाइजेशन ऑपरेशन कर सकते हैं, जिससे उत्पादन दक्षता में काफी सुधार होता है और प्रतीक्षा समय कम होता है।
निरंतर उत्पादन: एक स्टेशन का वल्केनाइजेशन पूरा होने के बाद दूसरा स्टेशन तुरंत वल्केनाइजेशन शुरू कर सकता है, जिससे निरंतर उत्पादन और उत्पादन में और वृद्धि हो सकती है।
2. सटीक नियंत्रण
स्वतंत्र नियंत्रण प्रणाली: प्रत्येक स्टेशन एक स्वतंत्र तापमान, दबाव और समय नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है,जो वल्केनाइजेशन की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न उत्पादों की आवश्यकताओं के अनुसार सटीक रूप से समायोजित किया जा सकता है.
बहु-बिंदु तापमान नियंत्रण: वल्केनाइजेशन के दौरान तापमान एकरूपता सुनिश्चित करने और उत्पाद स्थिरता में सुधार के लिए बहु-बिंदु तापमान निगरानी और नियंत्रण।
3. लचीला संचालन
कई मोडःउत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न कार्य मोड का चयन किया जा सकता है, जैसे एकल-स्टेशन स्वतंत्र कार्य या दो-स्टेशन समवर्ती कार्य,जो विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के लिए लचीले ढंग से अनुकूलित हो सकते हैं.
सरल संचालन: उपयोगकर्ता के अनुकूल ऑपरेशन इंटरफ़ेस से लैस, ऑपरेशन सरल और सहज है, ऑपरेशन की कठिनाई और प्रशिक्षण समय को कम करता है।
4. स्थान की बचत
कॉम्पैक्ट डिजाइन: दो-स्टेशन डिजाइन एक ही उपकरण पर दो ज्वलन स्टेशनों को प्राप्त करता है, उत्पादन कार्यशाला में स्थान की बचत करता है और सीमित स्थान वाले उत्पादन वातावरण के लिए उपयुक्त है।
एकीकृत संरचनाःउपकरण का समग्र डिजाइन कॉम्पैक्ट है, जो उपकरण के पदचिह्न को कम करता है और स्थापना और आंदोलन के लिए सुविधाजनक है।
5उच्च विश्वसनीयता
उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री:उच्च तापमान और उच्च दबाव वातावरण में उपकरण के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए प्रमुख घटक उच्च शक्ति वाले स्टील और पहनने के प्रतिरोधी सामग्रियों से बने हैं.
मज़बूत संरचनाः उपकरण की मज़बूत संरचना, मजबूत प्रभाव प्रतिरोध, लंबी सेवा जीवन और कम रखरखाव लागत है।
6उच्च सुरक्षा
सुरक्षा सुरक्षा यंत्र:ऑपरेटरों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए कई सुरक्षा सुरक्षा उपकरणों से लैस, जैसे कि अधिभार सुरक्षा, आपातकालीन स्टॉप बटन आदि।
सुरक्षा मानकों का अनुपालन: उपकरण के संचालन की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए डिजाइन और निर्माण अंतरराष्ट्रीय सुरक्षा मानकों का अनुपालन करते हैं।
7बहुमुखी प्रतिभा
अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला: विभिन्न रबर उत्पादों जैसे टायर, सील, शॉक पैड आदि के वल्केनाइजेशन प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।
मोल्ड का त्वरित परिवर्तन: मॉड्यूलर डिजाइन मोल्ड को तेजी से बदलने में मदद करता है, डाउनटाइम को कम करता है और उत्पादन दक्षता में सुधार करता है।
8ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण
ऊर्जा-बचत डिजाइनऊर्जा की खपत और उत्पादन लागत को कम करने के लिए ऊर्जा-बचत हीटिंग प्रणाली को अपनाना।
पर्यावरण के अनुकूल सामग्री: निकास गैसों और अपशिष्ट जल उत्सर्जन को कम करने के लिए पर्यावरण के अनुकूल सामग्री और प्रक्रियाओं का उपयोग करें, और पर्यावरण के अनुकूल हों।
दो-स्टेशन फ्लैट वल्केनाइजर का रबर उत्पादों के उत्पादन में महत्वपूर्ण अनुप्रयोग मूल्य है, इसके उच्च उत्पादन दक्षता, सटीक नियंत्रण, लचीला संचालन,स्थान की बचत, उच्च विश्वसनीयता, उच्च सुरक्षा, बहुमुखी प्रतिभा और ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण। यह उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में काफी सुधार कर सकता है,उत्पादन लागत और रखरखाव लागत को कम करते हुएयह आधुनिक रबर उत्पादों के उत्पादन में एक आदर्श उपकरण है।
यहाँ एक डबल स्टेशन फ्लैट वल्केनाइजिंग मशीन के लिए एक व्यापक FAQ हैः
एक डबल स्टेशन फ्लैट वल्केनाइजिंग मशीन रबर उत्पादों के वल्केनाइजिंग के लिए इस्तेमाल किया उपकरण का एक विशेष टुकड़ा है। यह दो स्वतंत्र कार्य स्टेशनों की सुविधा है,उत्पादन दक्षता बढ़ाने के लिए एक साथ वल्केनाइजेशन प्रक्रियाओं की अनुमति.
इस मशीन का व्यापक रूप से विभिन्न रबर उत्पादों के निर्माण में उपयोग किया जाता है, जैसेः
मशीन दो अलग-अलग कार्यस्थलों पर रखे गए रबर के मोल्ड को गर्म करके और दबाव डालकर काम करती है। प्रत्येक स्टेशन में अपना हीटिंग और दबाव प्रणाली होती है,तापमान के स्वतंत्र नियंत्रण की अनुमति देता है, दबाव और विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ज्वलन समय।
निम्नलिखित बातों पर विचार कीजिए:
डबल स्टेशन फ्लैट वल्केनाइजिंग मशीन रबर विनिर्माण उद्योग में एक आवश्यक उपकरण है, जो उच्च दक्षता, सटीक नियंत्रण और परिचालन लचीलापन प्रदान करता है।इसके कामकाज को समझना, रखरखाव और समस्या निवारण उत्पादकता को अधिकतम करने और सुरक्षित, विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करने में मदद कर सकते हैं।
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| ब्रांड नाम: | Beishun |
| मॉडल संख्या: | एक्सपीएल-800×800 मिमी |
| एमओक्यू: | 1SET |
| कीमत: | 30000-50000USD |
| पैकेजिंग विवरण: | लकड़ी/कंटेनर |
| भुगतान की शर्तें: | टीटी, एल / सी |
रबर सील और अन्य रबर उत्पादों के उत्पादन के लिए डबल स्टेशन फ्लैट वल्केनाइजिंग मोल्ड प्रेस
मशीन निर्माण:
डबल-स्टेशन फ्लैट प्लेट वल्केनाइज़र एक प्रकार का उपकरण है जो विशेष रूप से रबर उत्पादों को वल्केनाइज करने के लिए उपयोग किया जाता है। इसके निर्माण सिद्धांत में कई पहलू शामिल हैं,यांत्रिक संरचना से लेकर नियंत्रण प्रणाली के डिजाइन और कार्यान्वयन तकदो स्टेशन वाले फ्लैट प्लेट वल्केनाइज़र का विनिर्माण सिद्धांत निम्नलिखित है:
विनिर्माण सिद्धांत
1यांत्रिक संरचना
1.1 फ्रेम और प्लेटफार्म
फ्रेम:उच्च शक्ति वाले इस्पात से वेल्डेड या कास्ट, स्थिर समर्थन प्रदान करता है और उच्च दबाव और उच्च तापमान का सामना करने में सक्षम है।
कार्य मंच: मोल्ड लगाने और वल्केनाइजेशन कार्य करने के लिए दो स्वतंत्र फ्लैट वर्कबैंक। प्रत्येक वर्कबैंक हीटिंग और कूलिंग सिस्टम से लैस है।
1.2हाइड्रोलिक प्रणाली
हाइड्रोलिक सिलेंडर: वल्केनाइजेशन के लिए आवश्यक दबाव प्रदान करने के लिए प्रयोग किया जाता है, और दबाव वल्केनाइजेशन के माध्यम से प्रेषित किया जाता है।
हाइड्रोलिक पंप और हाइड्रोलिक सिलेंडर।
हाइड्रोलिक पंप: हाइड्रोलिक सिलेंडर के स्थिर कार्य सुनिश्चित करने के लिए हाइड्रोलिक प्रणाली द्वारा आवश्यक शक्ति प्रदान करता है।
नियंत्रण वाल्वज्वलन दबाव के सटीक नियंत्रण को प्राप्त करने के लिए हाइड्रोलिक तेल के प्रवाह और दबाव को समायोजित करता है।
2. हीटिंग और कूलिंग सिस्टम
2.1 हीटिंग सिस्टम
हीटिंग प्लेट: एक विद्युत हीटिंग तत्व कार्य मंच में एम्बेडेड है जो मोल्ड को समान रूप से गर्म कर सकता है। सामान्य हीटिंग तरीकों में विद्युत हीटिंग और भाप हीटिंग शामिल हैं।
तापमान सेंसर: वास्तविक समय में हीटिंग प्लेट के तापमान की निगरानी करता है और तापमान स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए हीटिंग शक्ति को समायोजित करने के लिए नियंत्रण प्रणाली को वापस फ़ीड करता है।
2.2 शीतलन प्रणाली
शीतलन पाइप: कार्य मंच में सम्मिलित शीतलन पाइप शीतलन जल या शीतलक के माध्यम से ज्वलनशील रबर उत्पादों को ठंडा करता है।
शीतलन नियंत्रण: नियंत्रण वाल्व के माध्यम से शीतल द्रव के प्रवाह को समायोजित करें ताकि सटीक तापमान नियंत्रण प्राप्त हो सके।
3नियंत्रण प्रणाली
3.1 पीएलसी नियंत्रक
प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी): तापमान, दबाव और समय जैसे मापदंडों की सेटिंग और निगरानी सहित, संपूर्ण ज्वलन प्रक्रिया के नियंत्रण को महसूस करता है।
मानव-मशीन इंटरफेस (एचएमआई): ऑपरेटरों के लिए पैरामीटर सेट करने और उपकरण की परिचालन स्थिति की निगरानी करने के लिए एक सहज संचालन इंटरफ़ेस प्रदान करता है।
3.2 सेंसर और फीडबैक सिस्टम
दबाव सेंसर: हाइड्रोलिक सिस्टम के दबाव की निगरानी करता है और समायोजन के लिए पीएलसी को वापस फ़ीड करता है।
तापमान सेंसर: तापमान नियंत्रण की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए हीटिंग प्लेट और शीतलन प्रणाली के तापमान की निगरानी करता है।
समय नियंत्रक: वल्केनाइजेशन प्रक्रिया की आवश्यकताओं के अनुसार वल्केनाइजेशन समय निर्धारित करें और प्रत्येक वल्केनाइजेशन चक्र को सटीक रूप से नियंत्रित करें।
4सुरक्षा प्रणाली
4.1 सुरक्षा सुरक्षा उपकरण
आपातकालीन स्टॉप बटन: आपात स्थिति में ऑपरेटर आपातकालीन स्टॉप बटन दबाकर मशीन को तुरंत रोक सकता है।
अतिभार संरक्षण: उपकरण को अतिभारित परिस्थितियों में चलने से रोकें, उपकरण और ऑपरेटरों की सुरक्षा की रक्षा करें।
सुरक्षा द्वार और गार्डरील: ऑपरेटरों को गलती से खतरनाक क्षेत्रों में प्रवेश करने से रोकना और व्यक्तिगत सुरक्षा सुनिश्चित करना।
4.2 सुरक्षा मानक
अंतर्राष्ट्रीय सुरक्षा मानक: उपकरण के डिजाइन और निर्माण के दौरान, उपयोग के दौरान उपकरण की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए प्रासंगिक अंतरराष्ट्रीय सुरक्षा मानकों का पालन किया जाता है।
सारांश
दो-स्टेशन फ्लैट प्लेट वल्केनाइज़र का निर्माण सिद्धांत मैकेनिकल इंजीनियरिंग, हाइड्रोलिक प्रौद्योगिकी, हीटिंग और कूलिंग नियंत्रण और स्वचालित नियंत्रण प्रौद्योगिकी को जोड़ती है।सटीक यांत्रिक डिजाइन और उन्नत नियंत्रण प्रणालियों के माध्यम से, एक कुशल और सटीक वल्केनाइजेशन प्रक्रिया प्राप्त की जाती है, जबकि ऑपरेशन की सुरक्षा और उपकरण की स्थायित्व सुनिश्चित की जाती है।इन सिद्धांतों और प्रौद्योगिकियों के व्यापक अनुप्रयोग ने रबर उत्पादों के उत्पादन में दो-स्टेशन फ्लैट प्लेट वल्केनाइज़र का व्यापक रूप से उपयोग किया है.
उत्पाद पैरामीटरः
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प्रकार
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XLP500×500×2
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XLP600×600×2/4
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XLP700×700×2
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XLP750×850×2/4
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XLP900 × 900 × 2Q
|
|
कुल दबाव (MN)
|
0.63
|
1.00
|
1.20
|
1.60
|
2.00
|
|
प्लेट की दूरी ((मिमी)
|
125
|
125
|
125
|
200
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300
|
|
कार्यरत परत संख्या
|
2
|
2-4
|
2
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2-4
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2
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गर्म प्लेट का इकाई क्षेत्रफल दबाव ((Mpa)
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2.52
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2.77
|
2.45
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2.51
|
2.47
|
|
प्लंगर स्ट्रोक ((मिमी)
|
250
|
250/400
|
250
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400
|
400
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हीटिंग मोड
|
बिजली/भाप
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बिजली/भाप
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वाष्प
|
बिजली/भाप
|
वाष्प
|
|
मुख्य मोटर शक्ति (KW)
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2.2
|
2.2
|
2.2
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3
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5.5
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कुल आयाम (L × W × H) (मिमी)
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1750×600×1540
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1880×720×1680
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2000×850×1750
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2250×1200×2200
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1400×900×2400
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फ्रेम का रूप
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पोस्ट
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पोस्ट
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पोस्ट
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फ्रेम
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फ्रेम
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उत्पाद लाभः
क़िंगदाओ बीशुन द्वारा निर्मित दो-स्टेशन फ्लैट वल्केनाइज़र एक प्रकार का उपकरण है जिसका उपयोग रबर उत्पादों को वल्केनाइज करने के लिए किया जाता है।यह दो कार्य टेबल है और एक ही समय में दो ज्वलन संचालन कर सकते हैंदो-स्टेशन फ्लैट वल्केनाइज़र के कुछ मुख्य फायदे निम्नलिखित हैंः
लाभ
1उच्च उत्पादन दक्षता
दो-स्टेशन डिजाइन: एक ही समय में दो वर्कटेबल वल्केनाइजेशन ऑपरेशन कर सकते हैं, जिससे उत्पादन दक्षता में काफी सुधार होता है और प्रतीक्षा समय कम होता है।
निरंतर उत्पादन: एक स्टेशन का वल्केनाइजेशन पूरा होने के बाद दूसरा स्टेशन तुरंत वल्केनाइजेशन शुरू कर सकता है, जिससे निरंतर उत्पादन और उत्पादन में और वृद्धि हो सकती है।
2. सटीक नियंत्रण
स्वतंत्र नियंत्रण प्रणाली: प्रत्येक स्टेशन एक स्वतंत्र तापमान, दबाव और समय नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है,जो वल्केनाइजेशन की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न उत्पादों की आवश्यकताओं के अनुसार सटीक रूप से समायोजित किया जा सकता है.
बहु-बिंदु तापमान नियंत्रण: वल्केनाइजेशन के दौरान तापमान एकरूपता सुनिश्चित करने और उत्पाद स्थिरता में सुधार के लिए बहु-बिंदु तापमान निगरानी और नियंत्रण।
3. लचीला संचालन
कई मोडःउत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न कार्य मोड का चयन किया जा सकता है, जैसे एकल-स्टेशन स्वतंत्र कार्य या दो-स्टेशन समवर्ती कार्य,जो विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के लिए लचीले ढंग से अनुकूलित हो सकते हैं.
सरल संचालन: उपयोगकर्ता के अनुकूल ऑपरेशन इंटरफ़ेस से लैस, ऑपरेशन सरल और सहज है, ऑपरेशन की कठिनाई और प्रशिक्षण समय को कम करता है।
4. स्थान की बचत
कॉम्पैक्ट डिजाइन: दो-स्टेशन डिजाइन एक ही उपकरण पर दो ज्वलन स्टेशनों को प्राप्त करता है, उत्पादन कार्यशाला में स्थान की बचत करता है और सीमित स्थान वाले उत्पादन वातावरण के लिए उपयुक्त है।
एकीकृत संरचनाःउपकरण का समग्र डिजाइन कॉम्पैक्ट है, जो उपकरण के पदचिह्न को कम करता है और स्थापना और आंदोलन के लिए सुविधाजनक है।
5उच्च विश्वसनीयता
उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री:उच्च तापमान और उच्च दबाव वातावरण में उपकरण के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए प्रमुख घटक उच्च शक्ति वाले स्टील और पहनने के प्रतिरोधी सामग्रियों से बने हैं.
मज़बूत संरचनाः उपकरण की मज़बूत संरचना, मजबूत प्रभाव प्रतिरोध, लंबी सेवा जीवन और कम रखरखाव लागत है।
6उच्च सुरक्षा
सुरक्षा सुरक्षा यंत्र:ऑपरेटरों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए कई सुरक्षा सुरक्षा उपकरणों से लैस, जैसे कि अधिभार सुरक्षा, आपातकालीन स्टॉप बटन आदि।
सुरक्षा मानकों का अनुपालन: उपकरण के संचालन की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए डिजाइन और निर्माण अंतरराष्ट्रीय सुरक्षा मानकों का अनुपालन करते हैं।
7बहुमुखी प्रतिभा
अनुप्रयोगों की विस्तृत श्रृंखला: विभिन्न रबर उत्पादों जैसे टायर, सील, शॉक पैड आदि के वल्केनाइजेशन प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है।
मोल्ड का त्वरित परिवर्तन: मॉड्यूलर डिजाइन मोल्ड को तेजी से बदलने में मदद करता है, डाउनटाइम को कम करता है और उत्पादन दक्षता में सुधार करता है।
8ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण
ऊर्जा-बचत डिजाइनऊर्जा की खपत और उत्पादन लागत को कम करने के लिए ऊर्जा-बचत हीटिंग प्रणाली को अपनाना।
पर्यावरण के अनुकूल सामग्री: निकास गैसों और अपशिष्ट जल उत्सर्जन को कम करने के लिए पर्यावरण के अनुकूल सामग्री और प्रक्रियाओं का उपयोग करें, और पर्यावरण के अनुकूल हों।
दो-स्टेशन फ्लैट वल्केनाइजर का रबर उत्पादों के उत्पादन में महत्वपूर्ण अनुप्रयोग मूल्य है, इसके उच्च उत्पादन दक्षता, सटीक नियंत्रण, लचीला संचालन,स्थान की बचत, उच्च विश्वसनीयता, उच्च सुरक्षा, बहुमुखी प्रतिभा और ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण। यह उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में काफी सुधार कर सकता है,उत्पादन लागत और रखरखाव लागत को कम करते हुएयह आधुनिक रबर उत्पादों के उत्पादन में एक आदर्श उपकरण है।
यहाँ एक डबल स्टेशन फ्लैट वल्केनाइजिंग मशीन के लिए एक व्यापक FAQ हैः
एक डबल स्टेशन फ्लैट वल्केनाइजिंग मशीन रबर उत्पादों के वल्केनाइजिंग के लिए इस्तेमाल किया उपकरण का एक विशेष टुकड़ा है। यह दो स्वतंत्र कार्य स्टेशनों की सुविधा है,उत्पादन दक्षता बढ़ाने के लिए एक साथ वल्केनाइजेशन प्रक्रियाओं की अनुमति.
इस मशीन का व्यापक रूप से विभिन्न रबर उत्पादों के निर्माण में उपयोग किया जाता है, जैसेः
मशीन दो अलग-अलग कार्यस्थलों पर रखे गए रबर के मोल्ड को गर्म करके और दबाव डालकर काम करती है। प्रत्येक स्टेशन में अपना हीटिंग और दबाव प्रणाली होती है,तापमान के स्वतंत्र नियंत्रण की अनुमति देता है, दबाव और विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए ज्वलन समय।
निम्नलिखित बातों पर विचार कीजिए:
डबल स्टेशन फ्लैट वल्केनाइजिंग मशीन रबर विनिर्माण उद्योग में एक आवश्यक उपकरण है, जो उच्च दक्षता, सटीक नियंत्रण और परिचालन लचीलापन प्रदान करता है।इसके कामकाज को समझना, रखरखाव और समस्या निवारण उत्पादकता को अधिकतम करने और सुरक्षित, विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करने में मदद कर सकते हैं।
