|
|
| ब्रांड नाम: | Beishun |
| मॉडल संख्या: | एक्सजे-150 |
| एमओक्यू: | 1SET |
| कीमत: | USD 15000-50000 Set |
| भुगतान की शर्तें: | टीटी, एल / सी |
आईएसओ सिलिकॉन रबर एक्सट्रूडर मशीन पीवीसी एक्सट्रूडर रबर मशीन
आवेदन
कोल्ड फीड रबर एक्सट्रूडर को विभिन्न आकारों के अर्ध-तैयार रबर उत्पादों के उत्पादन के लिए डिज़ाइन और निर्मित किया गया है।ठंड फ़ीड रबर extruder मशीन रबर अर्ध उत्पाद के विभिन्न आकार के extruding के लिए प्रयोग किया जाता हैकोल्ड फीड रबर एक्सट्रूडर का व्यापक रूप से ओ-रिंग, सील रिंग, सीलिंग तत्व, रबर शीट, रबर स्ट्रिप्स, पानी बंद करने, रबर पैड, रबर नली, रबर बेल्ट, केबल,रेल उपकरणइस मशीन की ताकत इसकी उच्च दक्षता और उत्पादन मात्रा से मिलती है।
एक्सट्रूडर मशीन का प्रकारः गर्म फ़ीड एक्सट्रूडर, पिन कोल्ड फ़ीड एक्सट्रूडर, पिन बैरल कोल्ड फ़ीड एक्सट्रूडर और रबर फिल्टर।
उत्पाद का वर्णन
1पेंच नाइट्राइड गहराई 0.5-0.7 मिमी और कठोरता HV950-1000 के साथ 38CrMoAIA सामग्री से बना है।
2. एक्सट्रूडर का फीडिंग सिलेंडर एक पीछे के शरीर, सामने के बुशिंग और पीछे के बुशिंग से बना है। संरचना एक जैकेट कास्ट आयरन शैली है।
1. पीछे का शरीर डाली हुई स्टील का उपयोग करता है. इसमें एक गुहा होती है जहां तापमान नियंत्रण परिसंचारी पानी पीछे के शरीर को ठंडा करने के लिए बह सकता है. इसके अलावा, यह एक गड्ढा है, जिसमें एक गड्ढा है।बुशिंग और फ़ीडिंग डिवाइस भी पीछे के शरीर के अंदर रखा जाता है.
2. बुशिंग 38CrMoAIA सामग्री से बने होते हैं। आंतरिक सतह कठोरता HRC65-70 है 0.5-0.7mm की एक कठिन परत मोटाई के साथ
3. फीडिंग डिवाइस एक फीडिंग रोलर, फीडिंग रोलर कवर, असर समर्थन, गियर जोड़ी, असर, और स्क्वीजी चाकू से बना है।
खिला रोलर की सतह को कठोर करने की प्रक्रिया के साथ इलाज किया जाता है।खिला रोलर की बाहरी सतह को समर्थन बीयरिंगों में रबर के प्रवेश को रोकने के लिए दोनों सिरों पर रबर वापसी ट्रू से लैस किया गया हैरोलर सिलेंडर की सतह पर रबर सामग्री को खरोंचने के लिए एक स्क्वीगी चाकू भी प्रदान किया जाता है। चाकू समायोज्य अंतराल के साथ रोलर सिलेंडर पर तय है।
खिला मुख को खोलने के लिए घुमाया जाता है। खिला रोलर्स में इष्टतम प्रभावकारिता प्राप्त करने के लिए वसा स्नेहन होता है।
4. रोलर सिलेंडर 38CrMoAIA सामग्री को अपनाता है। इसकी सतह को नाइट्राइडिंग उपचार के माध्यम से संसाधित किया जाता है। आंतरिक सतह कठोरता एचआरसी 65-70 है। कठिन परत की गहराई 0.5-0.7 मिमी है।सिलेंडर की सतह के साथ तापमान नियंत्रण के लिए अक्षीय पथ है जो सिलेंडर को गर्म करने और ठंडा करने के लिए कार्य करता है।.
5रेड्यूसर में 6 स्तर की प्रेषण सटीकता के साथ कठोर गियर हैं।Reducer भी एक मजबूर स्नेहन प्रणाली के साथ एक गियर पंप जो छिड़काव और तेल ठंडा करने का कार्य है के साथ सुसज्जित है.
| मोड | एक्सजेडब्ल्यू-65 | एक्सजेडब्ल्यू-90 | एक्सजेडब्ल्यू-120 | XJW-150 | एक्सजेडब्ल्यू-200 |
| उसे भाड़ में जाओ, एमएम | 65 | 90 | 120 | 150 | 200 |
|
एल/डी अनुपात |
12 | १२.१४.१६.२० | १२. १४. १६ | १४.१६ | १२. १४. १६ |
| मोटर शक्ति (kw) |
15 | 55-90 | 75 से 110 | 185-220 | ३१५-३५५ |
ईपीडीएम सीलिंग स्ट्रिप एक्सट्रूडरः तकनीकी विवरण और चयन गाइड
ईपीडीएम (एथिलीन प्रोपीलीन डायने मोनोमर रबर) सीलिंग स्ट्रिप्स का व्यापक रूप से ऑटोमोटिव, निर्माण, रेल पारगमन और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।वे अपने उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध के कारण सील समाधान के लिए पसंदीदा सामग्री हैंईपीडीएम सीलिंग स्ट्रिप एक्सट्रूडर ऐसे उत्पादों के उत्पादन के लिए मुख्य उपकरण है।इसके डिजाइन में सामग्री के गुणों और प्रक्रिया आवश्यकताओं दोनों को ध्यान में रखा जाना चाहिएनिम्नलिखित प्रमुख प्रौद्योगिकियों और अनुप्रयोगों का विश्लेषण हैः
1ईपीडीएम सीलिंग स्ट्रिप एक्सट्रूडर की मुख्य आवश्यकताएं
भौतिक गुणों का अनुकूलन
ईपीडीएम में खराब तरलता और उच्च चिपचिपाहट होती है, जिसके लिए उच्च टोक़ वाले शिकंजा और मजबूर फ़ीडिंग सिस्टम की आवश्यकता होती है।
तापमान के प्रति संवेदनशील (उत्तम प्रसंस्करण तापमानः 80-120°C), सटीक तापमान नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
प्रक्रिया कठिनाइयां
हवा → वैक्यूम निकास समारोह को अंदर ले जाने के लिए आसान।
जटिल क्रॉस-सेक्शन (जैसे कई होंठ, खोखले संरचना) → उच्च परिशुद्धता वाले मर और आकार देने वाले उपकरण की आवश्यकता होती है।
2उपकरण संरचना और प्रमुख प्रौद्योगिकियां
1एक्सट्रूज़न प्रणाली
पेंच डिजाइनः
लंबाई से व्यास अनुपात (एल/डी): 18:1 ₹22:1 (उच्च संपीड़न अनुपात 1.)8१.२।5) ।
मिश्रण अनुभाग: ईपीडीएम के समान प्लास्टिसाइजेशन को सुनिश्चित करने के लिए बैरियर स्क्रू या पिन मिश्रण अनुभाग।
बैरल तापमान नियंत्रणः सामग्री के जलने से बचने के लिए बहु-चरण पीआईडी नियंत्रण (± 1°C सटीकता) ।
2. भोजन प्रणाली
जबरन खिला रोलर: ईपीडीएम को फिसलने से रोकें (ठंडे खिला extruders में आम है) ।
पूर्व मिश्रण यंत्र: कार्बन ब्लैक/अतिरिक्तों का समान रूप से फैलाव सुनिश्चित करने के लिए वैकल्पिक।
3वैक्यूम निकास प्रणाली
दो चरणों वाला पेंच: पहला चरण प्लास्टिसिजेशन, दूसरा चरण वैक्यूम डीगैसिंग (वैक्यूम डिग्री ≥ 0.08MPa) ।
बुलबुला हटानाः सीलिंग स्ट्रिप्स के आंतरिक दोषों को कम करना।
4. सिर मारो और मर जाओ
प्रवाह चैनल डिजाइनः मृत गोंद से बचने और जटिल क्रॉस-सेक्शन (जैसे ऑटोमोबाइल दरवाजे और खिड़की सील स्ट्रिप्स) के अनुकूल होने के लिए ढलान प्रवाह चैनल।
सामग्रीः क्रोम-प्लेटेड या उच्च शक्ति मिश्र धातु स्टील, पहनने के प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी।
5सहायक उपकरण
शीतलन जल टैंकः विरूपण को रोकने के लिए खंडित शीतलन (60°C→कमरे का तापमान)
ट्रैक्शन मशीनः सर्वो मोटर संचालित, गति सिंक्रनाइज़ेशन सटीकता ±0.5%
काटने/रोलिंगः लेजर लंबाई माप और निश्चित लंबाई काटने, या स्वचालित रोलिंग।
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| ब्रांड नाम: | Beishun |
| मॉडल संख्या: | एक्सजे-150 |
| एमओक्यू: | 1SET |
| कीमत: | USD 15000-50000 Set |
| भुगतान की शर्तें: | टीटी, एल / सी |
आईएसओ सिलिकॉन रबर एक्सट्रूडर मशीन पीवीसी एक्सट्रूडर रबर मशीन
आवेदन
कोल्ड फीड रबर एक्सट्रूडर को विभिन्न आकारों के अर्ध-तैयार रबर उत्पादों के उत्पादन के लिए डिज़ाइन और निर्मित किया गया है।ठंड फ़ीड रबर extruder मशीन रबर अर्ध उत्पाद के विभिन्न आकार के extruding के लिए प्रयोग किया जाता हैकोल्ड फीड रबर एक्सट्रूडर का व्यापक रूप से ओ-रिंग, सील रिंग, सीलिंग तत्व, रबर शीट, रबर स्ट्रिप्स, पानी बंद करने, रबर पैड, रबर नली, रबर बेल्ट, केबल,रेल उपकरणइस मशीन की ताकत इसकी उच्च दक्षता और उत्पादन मात्रा से मिलती है।
एक्सट्रूडर मशीन का प्रकारः गर्म फ़ीड एक्सट्रूडर, पिन कोल्ड फ़ीड एक्सट्रूडर, पिन बैरल कोल्ड फ़ीड एक्सट्रूडर और रबर फिल्टर।
उत्पाद का वर्णन
1पेंच नाइट्राइड गहराई 0.5-0.7 मिमी और कठोरता HV950-1000 के साथ 38CrMoAIA सामग्री से बना है।
2. एक्सट्रूडर का फीडिंग सिलेंडर एक पीछे के शरीर, सामने के बुशिंग और पीछे के बुशिंग से बना है। संरचना एक जैकेट कास्ट आयरन शैली है।
1. पीछे का शरीर डाली हुई स्टील का उपयोग करता है. इसमें एक गुहा होती है जहां तापमान नियंत्रण परिसंचारी पानी पीछे के शरीर को ठंडा करने के लिए बह सकता है. इसके अलावा, यह एक गड्ढा है, जिसमें एक गड्ढा है।बुशिंग और फ़ीडिंग डिवाइस भी पीछे के शरीर के अंदर रखा जाता है.
2. बुशिंग 38CrMoAIA सामग्री से बने होते हैं। आंतरिक सतह कठोरता HRC65-70 है 0.5-0.7mm की एक कठिन परत मोटाई के साथ
3. फीडिंग डिवाइस एक फीडिंग रोलर, फीडिंग रोलर कवर, असर समर्थन, गियर जोड़ी, असर, और स्क्वीजी चाकू से बना है।
खिला रोलर की सतह को कठोर करने की प्रक्रिया के साथ इलाज किया जाता है।खिला रोलर की बाहरी सतह को समर्थन बीयरिंगों में रबर के प्रवेश को रोकने के लिए दोनों सिरों पर रबर वापसी ट्रू से लैस किया गया हैरोलर सिलेंडर की सतह पर रबर सामग्री को खरोंचने के लिए एक स्क्वीगी चाकू भी प्रदान किया जाता है। चाकू समायोज्य अंतराल के साथ रोलर सिलेंडर पर तय है।
खिला मुख को खोलने के लिए घुमाया जाता है। खिला रोलर्स में इष्टतम प्रभावकारिता प्राप्त करने के लिए वसा स्नेहन होता है।
4. रोलर सिलेंडर 38CrMoAIA सामग्री को अपनाता है। इसकी सतह को नाइट्राइडिंग उपचार के माध्यम से संसाधित किया जाता है। आंतरिक सतह कठोरता एचआरसी 65-70 है। कठिन परत की गहराई 0.5-0.7 मिमी है।सिलेंडर की सतह के साथ तापमान नियंत्रण के लिए अक्षीय पथ है जो सिलेंडर को गर्म करने और ठंडा करने के लिए कार्य करता है।.
5रेड्यूसर में 6 स्तर की प्रेषण सटीकता के साथ कठोर गियर हैं।Reducer भी एक मजबूर स्नेहन प्रणाली के साथ एक गियर पंप जो छिड़काव और तेल ठंडा करने का कार्य है के साथ सुसज्जित है.
| मोड | एक्सजेडब्ल्यू-65 | एक्सजेडब्ल्यू-90 | एक्सजेडब्ल्यू-120 | XJW-150 | एक्सजेडब्ल्यू-200 |
| उसे भाड़ में जाओ, एमएम | 65 | 90 | 120 | 150 | 200 |
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एल/डी अनुपात |
12 | १२.१४.१६.२० | १२. १४. १६ | १४.१६ | १२. १४. १६ |
| मोटर शक्ति (kw) |
15 | 55-90 | 75 से 110 | 185-220 | ३१५-३५५ |
ईपीडीएम सीलिंग स्ट्रिप एक्सट्रूडरः तकनीकी विवरण और चयन गाइड
ईपीडीएम (एथिलीन प्रोपीलीन डायने मोनोमर रबर) सीलिंग स्ट्रिप्स का व्यापक रूप से ऑटोमोटिव, निर्माण, रेल पारगमन और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।वे अपने उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध के कारण सील समाधान के लिए पसंदीदा सामग्री हैंईपीडीएम सीलिंग स्ट्रिप एक्सट्रूडर ऐसे उत्पादों के उत्पादन के लिए मुख्य उपकरण है।इसके डिजाइन में सामग्री के गुणों और प्रक्रिया आवश्यकताओं दोनों को ध्यान में रखा जाना चाहिएनिम्नलिखित प्रमुख प्रौद्योगिकियों और अनुप्रयोगों का विश्लेषण हैः
1ईपीडीएम सीलिंग स्ट्रिप एक्सट्रूडर की मुख्य आवश्यकताएं
भौतिक गुणों का अनुकूलन
ईपीडीएम में खराब तरलता और उच्च चिपचिपाहट होती है, जिसके लिए उच्च टोक़ वाले शिकंजा और मजबूर फ़ीडिंग सिस्टम की आवश्यकता होती है।
तापमान के प्रति संवेदनशील (उत्तम प्रसंस्करण तापमानः 80-120°C), सटीक तापमान नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
प्रक्रिया कठिनाइयां
हवा → वैक्यूम निकास समारोह को अंदर ले जाने के लिए आसान।
जटिल क्रॉस-सेक्शन (जैसे कई होंठ, खोखले संरचना) → उच्च परिशुद्धता वाले मर और आकार देने वाले उपकरण की आवश्यकता होती है।
2उपकरण संरचना और प्रमुख प्रौद्योगिकियां
1एक्सट्रूज़न प्रणाली
पेंच डिजाइनः
लंबाई से व्यास अनुपात (एल/डी): 18:1 ₹22:1 (उच्च संपीड़न अनुपात 1.)8१.२।5) ।
मिश्रण अनुभाग: ईपीडीएम के समान प्लास्टिसाइजेशन को सुनिश्चित करने के लिए बैरियर स्क्रू या पिन मिश्रण अनुभाग।
बैरल तापमान नियंत्रणः सामग्री के जलने से बचने के लिए बहु-चरण पीआईडी नियंत्रण (± 1°C सटीकता) ।
2. भोजन प्रणाली
जबरन खिला रोलर: ईपीडीएम को फिसलने से रोकें (ठंडे खिला extruders में आम है) ।
पूर्व मिश्रण यंत्र: कार्बन ब्लैक/अतिरिक्तों का समान रूप से फैलाव सुनिश्चित करने के लिए वैकल्पिक।
3वैक्यूम निकास प्रणाली
दो चरणों वाला पेंच: पहला चरण प्लास्टिसिजेशन, दूसरा चरण वैक्यूम डीगैसिंग (वैक्यूम डिग्री ≥ 0.08MPa) ।
बुलबुला हटानाः सीलिंग स्ट्रिप्स के आंतरिक दोषों को कम करना।
4. सिर मारो और मर जाओ
प्रवाह चैनल डिजाइनः मृत गोंद से बचने और जटिल क्रॉस-सेक्शन (जैसे ऑटोमोबाइल दरवाजे और खिड़की सील स्ट्रिप्स) के अनुकूल होने के लिए ढलान प्रवाह चैनल।
सामग्रीः क्रोम-प्लेटेड या उच्च शक्ति मिश्र धातु स्टील, पहनने के प्रतिरोधी और संक्षारण प्रतिरोधी।
5सहायक उपकरण
शीतलन जल टैंकः विरूपण को रोकने के लिए खंडित शीतलन (60°C→कमरे का तापमान)
ट्रैक्शन मशीनः सर्वो मोटर संचालित, गति सिंक्रनाइज़ेशन सटीकता ±0.5%
काटने/रोलिंगः लेजर लंबाई माप और निश्चित लंबाई काटने, या स्वचालित रोलिंग।
