दक्षिण अमेरिकी खनन उपकरण कंपनी रबर ग्रेटिंग वल्केनाइजिंग प्रेस का निरीक्षण करती है

यह एक विशाल हाइड्रोलिक प्रेस है जिसे विशेष रूप से खनन उद्योग में उपयोग किए जाने वाले रबर ग्रेटिंग पैनलों के निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है। 1000 टन का क्लैंपिंग बल एक सांचे के भीतर कच्चे रबर यौगिक पर अत्यधिक दबाव और गर्मी (वल्कनीकरण) लागू करके एक घना, टिकाऊ और लंबे समय तक चलने वाला उत्पाद बनाने की कुंजी है।

प्राथमिक उत्पाद: रबर ग्रेटिंग (जिसे रूब्बा ग्रेटिंग, सेफ्टी फ़्लोरिंग भी कहा जाता है)
ये हेवी-ड्यूटी, एंटी-स्लिप फ़्लोर पैनल हैं जिनका उपयोग खनन उद्योग में निम्नलिखित क्षेत्रों में किया जाता है:

• वॉकवे और प्लेटफार्म:भारी मशीनरी के चारों ओर सुरक्षित पैर उपलब्ध कराना।

• ट्रक बिस्तर और लाइनर:ढोने वाले ट्रकों के लिए, बिस्तर की सुरक्षा करने और कर्मियों को पकड़ प्रदान करने के लिए।

• सीढ़ियाँ और कैटवॉक।

• स्क्रीन डेक:खनिज प्रसंस्करण संयंत्रों में.

रबर क्यों?

• विरोधी पर्ची:गीला या तैलीय होने पर भी उत्कृष्ट कर्षण।

• संघात प्रतिरोध:गिराए गए औजारों या चट्टानों के भारी प्रभावों को सहन करता है।

• शोर में कमी:धातु की झंझरी से भी शांत.

• जंग रोधी:पानी, नमक और कई रसायनों के प्रति अभेद्य।

• गैर स्पार्किंग:खनन में आम तौर पर विस्फोटक वातावरण में एक महत्वपूर्ण सुरक्षा सुविधा।

• टूल पर आसान:गिराए गए औजारों के क्षतिग्रस्त होने की संभावना कम होती है।

यह प्रक्रिया ढीले रबर यौगिक और मजबूत करने वाली सामग्री को एक ठोस, क्रॉस-लिंक्ड (वल्केनाइज्ड) पैनल में बदल देती है।

1. साँचे की तैयारी:एक विशाल, सटीक-इंजीनियर्ड स्टील मोल्ड (झंझरी के नकारात्मक पैटर्न के साथ) को साफ और तैयार किया जाता है।

2. लोड हो रहा है (चार्जिंग):बिना उपचारित रबर यौगिक (अक्सर शीट के रूप में) की पहले से तौली गई मात्रा को मोल्ड गुहा में रखा जाता है। अतिरिक्त मजबूती के लिए स्टील या फैब्रिक सुदृढीकरण जालों की भी परत लगाई जा सकती है।

3. समापन:प्रेस की विशाल प्लेटें (गर्म प्लेटें) बंद हो जाती हैं, और मोल्ड उनके बीच स्थित हो जाता है।

4. क्लैंपिंग एवं संपीड़न:हाइड्रोलिक प्रणाली पूरी ताकत लगाकर सक्रिय हो जाती है1000 टन क्लैंपिंग बल. यह बल:

   • हवा की जेबों और रिक्तियों को खत्म करने के लिए रबर को संपीड़ित करता है।

   • रबर को बहने के लिए मजबूर करता है और मोल्ड गुहा के हर हिस्से को पूरी तरह से भर देता है, जिससे एक आदर्श झंझरी पैटर्न बनता है।

5. तापन एवं वल्कनीकरण:प्लेटों को एक विशिष्ट तापमान (जैसे, 150°C - 180°C) तक गर्म किया जाता है (आमतौर पर विद्युत ताप तत्वों या थर्मल तेल द्वारा)। इस संयोजन के तहतउच्च दबाव और उच्च तापमान, रबर एक रासायनिक प्रतिक्रिया से गुजरता है जिसे कहा जाता हैवल्केनाइजेशन. यह प्रक्रिया मजबूत आणविक बंधन (क्रॉस-लिंक) बनाती है, जो नरम, प्लास्टिक जैसे कच्चे रबर को सख्त, लोचदार और टिकाऊ अंतिम उत्पाद में बदल देती है।

6. इलाज चक्र:प्रेस रबर फॉर्मूला और भाग की मोटाई द्वारा निर्धारित सटीक समय ("इलाज का समय") के लिए दबाव और तापमान बनाए रखता है।

7. कूलिंग एवं डी-मोल्डिंग:चक्र पूरा होने के बाद, प्रेस खुलती है, मोल्ड हटा दिया जाता है, और तैयार रबर ग्रेटिंग पैनल निकाला जाता है।

• उत्पाद घनत्व:एक ठोस, गैर-शोषक पैनल बनाकर, सरंध्रता को समाप्त करता है।

• आयामी सटीकता:"फ्लैश" (अतिरिक्त रबर को निचोड़ने) को रोकता है और सुनिश्चित करता है कि झंझरी के आयाम और पैटर्न सटीक हैं।

• संरचनात्मक अखंडता:यह सुनिश्चित करता है कि रबर किसी भी सुदृढीकरण जाल को पूरी तरह से घेर लेता है।

• कुशल वल्कनीकरण:उचित दबाव इष्टतम गर्मी हस्तांतरण और वल्कनीकरण के लिए रासायनिक प्रतिक्रिया सुनिश्चित करता है।

ए1000 टन रबर ग्रेटिंग वल्केनाइजिंग प्रेसखनन सुरक्षा और दक्षता के लिए आवश्यक हेवी-ड्यूटी फ़्लोरिंग के उत्पादन की आधारशिला है। यह एक मजबूत, सटीक मशीन है जो कच्चे माल को उच्च-प्रदर्शन, टिकाऊ और सुरक्षा-महत्वपूर्ण उत्पाद में बदलने के लिए भारी बल और नियंत्रित गर्मी के संयोजन का उपयोग करती है।