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किसी विशेष अनुप्रयोग के लिए सही रबर मिश्रण मिल का चयन कैसे करें?

2025-06-06

किसी विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए सही रबर मिक्सिंग मिल का चयन कैसे करें?


रबर उद्योग उत्पादन प्रक्रिया में, यदि उद्यम अपनी उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए किसी विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त रबर मिक्सिंग मिल का चयन करता है, तो Qingdao Beishun Environmental Protection Technology Co., Ltd. विभिन्न उद्योगों में ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार निम्नलिखित पहलुओं से सामग्री के गुणों, उत्पादन आवश्यकताओं, प्रक्रिया मापदंडों और उपकरण प्रदर्शन का व्यापक मूल्यांकन करता है। निम्नलिखित एक प्रमुख चयन मार्गदर्शिका है:

‌I. मुख्य पैरामीटर चयन‌
‌A. रोलर आकार और क्षमता मिलान‌

‌1. प्रयोगशाला/आर एंड डी के लिए‌: 6~10 इंच रोलर (क्षमता 1~5kg/बैच) का चयन करें, जैसे φ150mm×300mm विनिर्देश।
‌2. छोटे कारखानों में छोटे बैच उत्पादन के लिए‌: एक छोटे से गूंधने वाले मिल के साथ, आप 12~16 इंच रोलर (क्षमता 10~30kg/बैच) का चयन कर सकते हैं, जैसे φ400mm×1000mm।
‌3. टायर कारखानों या बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए: इसे एक आंतरिक मिक्सर के साथ मिलाया जाना चाहिए। ओपन मिक्सर का उपयोग केवल सहायक शीट या हॉट रिफाइनिंग के लिए किया जाता है। आप 22-24 इंच या बड़े मॉडल का चयन कर सकते हैं। मशीन का आकार आउटपुट के अनुसार मिलाया जाना चाहिए।


B. रोलर सामग्री और सतह उपचार

1. रोलर सामग्री: ठंडा कच्चा लोहा रोलर

2. उच्च संक्षारण प्रतिरोध/आसान सफाई आवश्यकताएं: क्रोम-प्लेटेड रोलर (जैसे सिलिकॉन, संक्षारक योजक युक्त रबर), कठोरता आमतौर पर 72-75 शोर होती है


C. तापमान नियंत्रण और हीटिंग/कूलिंग विधियाँ

1. उच्च तापमान नियंत्रण सटीकता आवश्यकताएं (जैसे सटीक मिश्रण): इलेक्ट्रिक हीटिंग (±2℃ सटीकता)

2. हीटिंग और कूलिंग विधियाँ: भाप हीटिंग या तेल हीटिंग (अच्छा उच्च तापमान स्थिरता), रोलर के अंदर एक कूलिंग पाइप होता है जो रोलर के तापमान को कम करने के लिए ठंडे पानी को प्रसारित करता है।

D. रोलर गति अनुपात और कतरनी बल‌

मानक गति अनुपात 1:1.2~1.4 है। गति अनुपात जितना बड़ा होगा, कतरनी बल उतना ही मजबूत होगा (उच्च-फैलाव मिश्रण के लिए उपयुक्त), लेकिन ऊर्जा की खपत बढ़ जाती है।
उच्च-कठोरता रबर (जैसे हार्ड सील): कम गति अनुपात (22-45r/min) चुनें


II. प्रक्रिया संगतता

अनुप्रयोग परिदृश्य अनुशंसित कॉन्फ़िगरेशन बिंदु
टायर निर्माण रोलर बैरल की लंबाई ≥ 1000mm, एक स्वचालित सामग्री - टर्निंग डिवाइस से लैस जो ट्रेड रबर और कॉर्ड रबर के समान फैलाव को सुनिश्चित करता है।
रबर उत्पाद (सीलिंग स्ट्रिप्स, शू सामग्री) चर - आवृत्ति गति - विनियमित मॉडल का चयन करें, जो विभिन्न कठोरताओं की रबर सामग्री के अनुकूल होने के लिए रोलर दूरी (0.5 - 3 मिमी) और तापमान को लचीले ढंग से समायोजित कर सकता है।
गर्मी - संवेदनशील रबर सामग्री (जैसे नाइट्राइल रबर) रोलर तापमान को नियंत्रित करें ≤ 60°C जलने से बचने के लिए; अधिमानतः त्वरित गर्मी अपव्यय के लिए हाइड्रोलिक दूरी - समायोजन का चयन करें।
प्लास्टिक संशोधन (पीवीसी/टीपीई) छोटे - आकार की मशीनें (6 - 10 इंच) + क्रोम - प्लेटेड रोलर बैरल, जो चिपकने वाले विरोधी हैं और अवशेषों को साफ करना आसान है।


III. प्रमुख कार्य और सुरक्षा


1. संचालन की सुविधा ‌
मल्टी-रेसिपी डिबगिंग: मैनुअल ऑपरेशन को कम करने के लिए स्वचालित स्टॉक ब्लेंडर डिवाइस का चयन करें।
सटीक मिश्रण: आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन + डिजिटल तापमान नियंत्रण प्रणाली 25 की आवश्यकता है।
‌सुरक्षा सुरक्षा ‌
2. आवश्यक विन्यास: आपातकालीन ब्रेक बटन (ब्रेक दूरी ≤ 10 सेमी), इन्फ्रारेड सेंसर सुरक्षात्मक कवर।
3. उच्च तापमान संचालन: अत्यधिक तापमान को रोकें, सामग्री को जलने और रोलर से चिपकने से रोकने के लिए आपातकालीन शीतलन प्रणाली।
‌4. आर्थिक विचार ‌
‌छोटे और मध्यम आकार के कारखाने: ओपन मिल मुख्य बल है (कम निवेश, व्यापक अनुप्रयोग), बड़े आंतरिक मिक्सर के अंधाधुंध चयन से बचें।
‌दीर्घकालिक लागत ‌: हालांकि क्रोम-प्लेटेड रोलर्स की प्रारंभिक कीमत अधिक है, वे अत्यधिक पहनने के प्रतिरोधी हैं और रखरखाव की आवृत्ति को कम करते हैं।

सारांश ‌: सामग्री के गुणों (जैसे गर्मी संवेदनशीलता, कठोरता), उत्पादन पैमाने (बैच क्षमता) और प्रक्रिया लक्ष्यों (फैलाव, तापमान नियंत्रण सटीकता) से मेल खाने को प्राथमिकता दें, और सुरक्षा और अर्थव्यवस्था के संयोजन में रोलर पैरामीटर, तापमान नियंत्रण विधियों और सहायक कार्यों का चयन करें। उदाहरण के लिए, रंगीन सिलिकॉन तलवों का उत्पादन करते समय, 10-इंच क्रोम-प्लेटेड रोलर + इलेक्ट्रिक हीटिंग मॉडल का चयन करना उचित है, जबकि टायर कारखाने में सहायक प्रेसिंग के लिए एक स्वचालित सामग्री टर्निंग डिवाइस के साथ 16-इंच या बड़ा रोलर की आवश्यकता होती है।