बेशक. यहाँ एक विस्तृत सिंहावलोकन हैखनन मशीनरी के लिए रबर ग्रिटिंग वल्कनिंग मशीन, इसके उद्देश्य, प्रकार, प्रमुख घटक और संचालन की व्याख्या करते हुए।
एखनन मशीनरी के लिए रबर ग्रिटिंग वल्कनिंग मशीनएक विशेषज्ञ हैगर्म प्रेसनिर्माण, मरम्मत औरप्रज्वलित करना(गर्मी और दबाव के तहत रबर को मजबूत करने की रासायनिक प्रक्रिया)रबर स्क्रीन पैनल(जिन्हें रबर ग्रिटिंग, मॉड्यूलर स्क्रीन पैनल या पॉलीयूरेथेन स्क्रीन भी कहा जाता है) का उपयोग कंपन स्क्रीन, ट्रॉमल्स और अन्य खनिज प्रसंस्करण उपकरण में किया जाता है।
प्राथमिक कार्य:अछूते रबर या पॉलीयूरेथेन यौगिकों को टिकाऊ, पहनने के प्रतिरोधी और सटीक एपर्चर (वर्ग, स्लॉट आदि) वाले स्क्रीनिंग पैनलों में बदलने के लिए।) जो खनन कार्यों के चरम प्रभाव और घर्षण का सामना करते हैं.
फ्लैट बेड/प्लेटन वल्केनाइजिंग प्रेस (सबसे आम)
यह कैसे काम करता हैःयह एक बड़े हाइड्रोलिक प्रेस की तरह कार्य करता है। अप्रसन्न रबर और मोल्ड को दो बड़े, समानांतर गर्म प्लेटों के बीच रखा जाता है, जो समान गर्मी और दबाव लागू करने के लिए करीब होते हैं।
प्रमुख डिजाइनः
स्तंभ प्रकार (चार-पोस्ट):पारंपरिक, मजबूत डिजाइन, बहुत अधिक टन के लिए उपयुक्त।
फ्रेम प्रकार (सी-फ्रेम):आधुनिक मानक, लोडिंग/अनलोडिंग के लिए आसान पहुंच, बेहतर स्वचालन एकीकरण और एक बड़ा कार्य क्षेत्र प्रदान करता है।
लाभःउच्च उत्पादन (मल्टी-डेलाइट/मल्टी-लेयर प्रेस एक ही समय में कई मोल्ड को इलाज कर सकते हैं), समान उत्पाद गुणवत्ता, खनन स्क्रीन पैनलों के मानकीकृत, उच्च मात्रा के उत्पादन के लिए आदर्श है।
इंजेक्शन मोल्डिंग वल्कनिंग मशीन
यह कैसे काम करता हैःपूर्व-मापा, प्लास्टिसाइज्ड रबर हैइंजेक्शनउच्च दबाव के तहत एक बंद, गर्म मोल्ड गुहा में, जहां यह फिर कठोर है।
लाभःअसाधारण आयामी सटीकता, न्यूनतम फ्लैश (अतिरिक्त सामग्री), उच्च सामग्री उपज के साथ भागों का उत्पादन करता है, और अत्यधिक स्वचालित है।
आवेदनःजटिल, सटीक पॉलीयूरेथेन स्क्रीन या छोटे घटकों के लिए अधिक आम है। बड़े, मानक रबर ग्रिटिंग के लिए, लागत-प्रभावशीलता और थ्रूपुट के कारण फ्लैट बेड प्रेस हावी है।
खनन अनुप्रयोगों के लिए, भारी शुल्क फ्रेम या स्तंभ प्रकार फ्लैट बेड प्रेस उद्योग के कार्य घोड़े हैं।
एक मानक मशीन में शामिल हैंः
फ्रेम/संरचना:एक विशाल, कठोर फ्रेम (फ्रेम या स्तंभ प्रकार) जो भारी क्लैंपिंग बल (अक्सर) का सामना करने के लिए बनाया गया है200 से 2000+ टन) ।
हाइड्रोलिक प्रणाली:यह मशीन का "दिल" है। यह सटीक क्लैंपिंग और क्यूरिंग दबाव उत्पन्न करता है और बनाए रखता है। विश्वसनीयता महत्वपूर्ण है।
हीटिंग सिस्टम:
गर्मी का स्रोत:विद्युत हीटिंग तत्व (नियंत्रण के लिए सबसे आम), भाप, या थर्मल तेल।
हीटिंग प्लेट्स:हीटर के लिए ड्रिल किए गए नहरों के साथ ठोस स्टील की प्लेटें।समान तापमान वितरण(±2-5°C प्लेटन के पार) निरंतर उपचार के लिए।
नियंत्रण प्रणाली (पीएलसी + एचएमआई):"मस्तिष्क" एक प्रोग्राम करने योग्य तर्क नियंत्रक और टच-स्क्रीन इंटरफ़ेस सटीक सेटिंग और निगरानी की अनुमति देता हैज्वलन त्रिमूर्ति: तापमान, दबाव और समय।
उन्नत सुविधाओं में बहु-चरण कठोरता प्रोफाइल, स्वचालित दबाव मुआवजा, मोल्ड वेंटिलेशन चक्र, डेटा लॉगिंग और दोष निदान शामिल हैं।
मोल्ड (उपकरण):एक महत्वपूर्ण उपभोग्य सामग्रियों. उच्च परिशुद्धता, कठोर इस्पात मोल्ड अंतिम स्क्रीन पैनल के आकार, एपर्चर आकार और प्रोफाइल को परिभाषित करते हैं। उचित मोल्ड डिजाइन आसान डी-मोल्डिंग और इष्टतम पैनल प्रदर्शन सुनिश्चित करता है.
तैयारी:मोल्ड को साफ करें और रिलीज़ एजेंट लगाएं।
लोड करना:मोल्ड के गुहाओं में पूर्व-वजन वाले अप्रबलित रबर के रिक्त स्थान या पूर्व-रूपों को रखें।
समापन:प्रेस बंद हो जाता है, मोल्ड को सील करने के लिए पूर्ण क्लैंपिंग दबाव लागू करता है।
इलाज:प्लेटों सेट तापमान के लिए मोल्ड गर्म (आमतौर पर140°C - 180°C / 284°F - 356°F) सामग्री एक पूर्व निर्धारित समय के लिए निरंतर दबाव के तहत कठोर होती है (सामग्री और मोटाई के आधार पर) ।
वेंटिलेशन (वैकल्पिक):चक्र की शुरुआत में, प्रेस मोल्ड को थोड़ी देर के लिए "बंद" कर सकता है ताकि फंसे हुए हवा और वाष्पीकरण को छोड़ दिया जा सके, जिससे खोखलेपन को रोका जा सके।
खोलना और डिमॉल्ड करना:टाइमर समाप्त होने के बाद प्रेस खुल जाती है। अब ज्वलनशील, ठोस रबर ग्रिटिंग पैनल मोल्ड से हटा दिया जाता है।
छँटाईःकिनारों के चारों ओर अधिक चमक को ठंडा करने के बाद काट दिया जाता है।
जब एक खनन स्क्रीन निर्माता इस उपकरण का चयन करता है, तो वे मूल्यांकन करते हैंः
उत्पाद का आकारःअधिकतमपैनल के आयाम (लंबाई x चौड़ाई)और मोटाई निर्धारित आवश्यकप्लेट का आकारऔरक्लैंपिंग टन.
उत्पादन क्षमताःआवश्यकताबहुदिवसीय प्रकाशऑपरेशन (स्टैकिंग 2-3 मोल्ड) आउटपुट को गुणा करने के लिए।
ऊर्जा दक्षता और लागतःविद्युत हीटिंग सटीक नियंत्रण प्रदान करती है लेकिन उच्च परिचालन लागत; भाप सस्ती है लेकिन एक बॉयलर संयंत्र की आवश्यकता होती है।
स्वचालन स्तरःमैनुअल, अर्ध-स्वचालित या पूर्ण स्वचालित। उच्च स्वचालन स्थिरता में सुधार करता है और श्रम को कम करता है लेकिन प्रारंभिक निवेश को बढ़ाता है।
स्थायित्व और सेवाःमशीन कठोर (गर्म, उच्च दबाव) वातावरण में काम करती है। हाइड्रोलिक सील, हीटिंग तत्वों और पीएलसी की गुणवत्ता अपटाइम के लिए सर्वोपरि है। स्थानीय सेवा समर्थन एक प्रमुख लाभ है।
चीनी निर्माता:खनन मशीनरी के लिए वैश्विक बाजार पर हावी हैं। वे लागत प्रभावी मॉडल से उच्च प्रदर्शन स्वचालित लाइनों तक एक पूर्ण श्रृंखला प्रदान करते हैं,उत्कृष्ट मूल्य और आसानी से उपलब्ध सेवा / स्पेयर पार्ट्स प्रदान करना.
यूरोपीय/उत्तरी अमेरिकी निर्माता:उच्च अंत, अत्यधिक स्वचालित और सटीक मशीनों में विशेषज्ञता, अक्सर उन्नत पॉलीयूरेथेन उत्पादों के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग पर ध्यान केंद्रित करते हुए। वे एक प्रीमियम मूल्य पर आते हैं।
दरबर ग्रिटिंग वल्कनिंग मशीनपूंजी उपकरण का आवश्यक टुकड़ा है जो कच्चे इलास्टोमर्स कोखनिज प्रसंस्करण दक्षता के लिए महत्वपूर्ण हैं जो पहने भागोंइसका प्रदर्शन सीधे तौर परगुणवत्ता, स्थायित्व और लागतकिसी भी गंभीर खनन जांच उपकरण निर्माता के लिए एक मजबूत, अच्छी तरह से नियंत्रित वल्केनाइजिंग प्रेस में निवेश करना एक रणनीतिक निर्णय है।
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