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| ब्रांड नाम: | BeiShun |
| मॉडल संख्या: | XBL-1000*1000/5mn |
| एमओक्यू: | 1 सेट |
| कीमत: | बातचीत योग्य |
| पैकेजिंग विवरण: | लकड़ी का बक्सा/कंटेनर |
| भुगतान की शर्तें: | एल/सी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
1000×1000 मिमी वर्कबेंच आकार फ्रेम फ्लैट प्लेट वल्केनाइजिंग प्रेस/ऑटोमोटिव इंजन सील उत्पादन लाइन
सरल शब्दों में कहें तो, किसी भी अपेक्षाकृत सपाट या नियमित रबर उत्पाद को एक निश्चित तापमान और दबाव के तहत बनाने और वल्केनाइज करने की आवश्यकता होती है, जिसे प्लेट वल्केनाइज़र का उपयोग करके निर्मित किया जा सकता है।
नीचे, मैं रबर उत्पाद श्रेणियों का विवरण दूंगा, जिनके लिए प्लेट वल्केनाइज़र का उपयोग किया जाता है और कारणों की व्याख्या करता हूं।
I. मुख्य अनुप्रयोग श्रेणियाँ
1सीलिंग उत्पाद
यह प्लेट वल्केनाइज़र के लिए सबसे क्लासिक और सबसे बड़ा अनुप्रयोग क्षेत्र है। ऐसा इसलिए है क्योंकि सील के लिए आमतौर पर उच्च परिशुद्धता और स्थिर भौतिक गुणों की आवश्यकता होती है।
ओ-रिंगः विभिन्न विनिर्देशों और सामग्रियों के ओ-रिंग आमतौर पर बहु-गुहा मोल्ड के साथ प्लेट वल्केनाइज़र का उपयोग करके बड़े पैमाने पर निर्मित होते हैं।
गास्केट: उदाहरणों में इंजन सिलेंडर गास्केट, पाइप फ्लैंज गास्केट और विभिन्न यांत्रिक उपकरणों के लिए सील शामिल हैं।
तेल सील: यद्यपि कुछ तेल सील अब इंजेक्शन मोल्ड किए जाते हैं, कई अभी भी प्लेट वल्केनाइज़र का उपयोग करके निर्मित होते हैं।
दरवाज़े और खिड़कियों के लिए हवा की पट्टीः कुछ सील सरल क्रॉस-सेक्शन के आकार के होते हैं या लंबाई में छोटे होते हैं।
2शॉक एब्सोर्बर्स: इन उत्पादों को दबाव का सामना करने और लोच प्रदर्शित करने की आवश्यकता होती है, और प्लेट वल्केनाइज़र स्थिर वल्केनाइजेशन दबाव प्रदान कर सकते हैं।
रबर शॉक एब्सॉर्बर्स: मशीनों, पुलों और भवनों में शॉक एब्सॉर्बर्स और पैड के रूप में उपयोग किया जाता है।
एयर स्प्रिंग्स और एयरबैग: कुछ उत्पादन प्रक्रियाओं में रबर शीट को बनाने से पहले एक फ्लैट-प्लेट वल्केनाइज़र का उपयोग किया जाता है।
कुशन पैडः विभिन्न औद्योगिक कुशन, फेंडर (छोटे), और अधिक।
3. रबर शीट/शीट
यह सबसे सीधा अनुप्रयोग है, क्योंकि उत्पाद स्वयं सपाट है।
सामान्य रबर शीटें: उदाहरणों में तेल प्रतिरोधी, अम्ल और क्षार प्रतिरोधी और इन्सुलेटिंग रबर शीट शामिल हैं।
विशेष रबर शीट: उदाहरणों में पैटर्न वाली शीट (एंटी स्लिप फ्लोरिंग), खाद्य ग्रेड रबर शीट और रबर चुंबकीय शीट शामिल हैं।
कम्पोजिट शीट: उदाहरणों में रबर-धातु लेमिनेट और रबर-कैनवास कम्पोजिट शीट शामिल हैं।
4रबर रोलर कवरिंग
जबकि बड़े रबर रोलर्स को आम तौर पर ड्रम या वाइंडिंग वल्केनाइज़र का उपयोग करके वल्केनाइज किया जाता है,बड़े फ्लैट-प्लेट वल्केनाइज़र अभी भी कई छोटे और मध्यम आकार के रबर रोलर्स के लिए और मरम्मत और पुनः कवरिंग के लिए व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैंधातु रोलर कोर को एक मोल्ड में रखा जाता है, रबर यौगिक इंजेक्ट किया जाता है, और दबाव और गर्मी के तहत वल्केनाइजेशन किया जाता है।
5. कन्वेयर बेल्ट
हल्के कन्वेयर बेल्टः फ्लैटबेड वल्केनाइज़र हल्के कन्वेयर बेल्ट सेगमेंट के उत्पादन के लिए आदर्श हैं और वे जोड़ों को वल्केनाइज और स्प्लिस भी कर सकते हैं।
कन्वेयर बेल्ट जोड़ः बड़े कन्वेयर बेल्ट के लिए, पोर्टेबल फ्लैटबेड वल्केनाइज़र का उपयोग अक्सर साइट पर मरम्मत के दौरान जोड़ों को वल्केनाइज करने के लिए किया जाता है, जो एक महत्वपूर्ण अनुप्रयोग है।
6मोल्ड उत्पाद
मोल्ड द्वारा निर्मित किसी भी रबर भाग को, जब तक मोल्ड खुलता और बंद होता है, एक फ्लैटबेड वल्केनाइज़र का उपयोग करके मोल्ड किया जा सकता है।
ऑटोमोटिव पार्ट्स: उदाहरणों में बुशिंग, धूल कवर और छोटे रबर आस्तीन शामिल हैं।
इलेक्ट्रॉनिक सहायक उपकरण: उदाहरणों में कीबोर्ड कुंजी, रिमोट कंट्रोल बटन (प्रारंभिक मॉडल) और प्रवाहकीय रबर कनेक्टर शामिल हैं।
दैनिक उपयोग की वस्तुएं: उदाहरणों में गर्म पानी की बोतलें, रबर के तल, बोतल के ढक्कन पैड और रबर शामिल हैं।
7. अन्य विशेष उत्पाद
रबर बांधः बांधों के लिए रबर शीटों को ज्वलन करने के लिए बड़े फ्लैटबेड वल्केनाइज़र का उपयोग किया जाता है, जिन्हें फिर एक इकाई बनाने के लिए एक साथ जोड़ा जाता है।
रबर एयरबैगः इन्फ्लाटेबल एयरबैग का उपयोग सिविल इंजीनियरिंग और जहाज के मलबे से बचाव में किया जाता है।
इन्सुलेशन उत्पाद: जैसे विद्युत इन्सुलेशन दस्ताने और इन्सुलेशन पैड।
II. इन उत्पादों के लिए प्लेट वल्केनाइज़र का चयन क्यों किया जाता है?
प्लेट वल्केनाइज़र की मुख्य विशेषताएं इसके अनुप्रयोग क्षेत्र को निर्धारित करती हैंः
स्थिर दबाव प्रदान करना: एक हाइड्रोलिक प्रणाली प्लेट पर दबाव डालती है, यह सुनिश्चित करती है कि रबर मोल्ड गुहा को भर दे और हवा के बुलबुले बाहर निकाले।एक घने और आयामी स्थिर उत्पाद के परिणामस्वरूप.
समान तापमान प्रदान करना: गर्म प्लेट के भीतर समान रूप से वितरित हीटिंग चैनल (स्टीम या इलेक्ट्रिक हीटिंग रॉड) वल्केनाइजेशन के लिए आवश्यक सटीक और समान तापमान प्रदान करते हैं।
व्यापक मोल्ड अनुकूलन क्षमताः विभिन्न मोल्ड संरचनाओं (जैसे बहु-गुहा मोल्ड) को डिजाइन और स्थापित किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च उत्पादन दक्षता होती है।
सरल संचालन और सुविधाजनक नियंत्रण: आधुनिक प्लेट वल्केनाइज़र सभी पीएलसी-नियंत्रित हैं, जिससे तापमान, दबाव,उत्पाद की निरंतर गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए समय.
III. फ्लैटबेड वल्केनाइजर्स की सीमाएँ
यद्यपि व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, वे हमेशा कुछ अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त नहीं होते हैंः
लंबे, निरंतर उत्पाद, जैसे कि अनिश्चित काल तक सीलिंग स्ट्रिप्स और नली, ड्रम वल्केनाइज़र या निरंतर वल्केनाइजेशन लाइनों (जैसे माइक्रोवेव या गर्म हवा वल्केनाइजेशन) के लिए बेहतर हैं।
अत्यधिक जटिल उत्पादों, जैसे कि जटिल धातु आवेषण या गहरे, पतली दीवार वाले गुहाओं वाले उत्पादों को इंजेक्शन वल्केनाइज़र द्वारा बेहतर तरीके से सेवा दी जा सकती है, जो मोल्ड को पूरी तरह से भरने और स्क्रैप को कम करने की गारंटी देता है।
बहुत बड़े उत्पादों जैसे कि बड़े टायरों के लिए विशेष टायर वल्केनाइज़र (टायर विस्तार और प्रोपेड प्लेट विस्तार कार्यों के साथ) की आवश्यकता होती है।
सारांश
फ्लैटबेड वल्केनाइज़र रबर उद्योग में एक बहुमुखी, आवश्यक उपकरण है, जो अपेक्षाकृत नियमित आकार के उत्पादों जैसे सील, गास्केट,झटके मिटाने वालेइसका लाभ स्थिर और विश्वसनीय दबाव और तापमान प्रदान करने की क्षमता में निहित है, जो रबर वल्केनाइजेशन प्रक्रिया की सफलता के लिए महत्वपूर्ण है।
III.फ्रेम टाइप क्युरिंग प्रेस
| मॉडल | XLB-1100*5700 | XLB-1400*5700 | XLB-1400*10000 | XLB-1600*8500 | XLB-1600*10000 | XLB-2000*10000 |
| प्लेट का आकार | 1100*5700 | 1400*5700 | 1400*10000 | 1600*8500 | 1600*10000 | 2000*10000 |
| कुल दबाव | 17.55MN | 25.00MN | 49.00MN | 47.60MN | 56.00MN | 70.00MN |
| प्लेट दबाव | 2.8 एमपीए | 3.13 एमपीए | 3.5 Mpa | 3.5 Mpa | 3.5 Mpa | 3.5 Mpa |
| पिस्टन का व्यास | 500 मिमी | 360 मिमी | 450 मिमी | 500 मिमी | 450 मिमी | 600 मिमी |
| पिस्टन संख्या | 5 | 10 | 20 | 14 | 18 | 16 |
| पिस्टन स्ट्रोक | 520 मिमी | 400 मिमी | 300 मिमी | 300 मिमी | 400 मिमी | 300 मिमी |
| काम करने वाली परत | 2 | 2 | 1 | 1 | 2 | 1 |
| क्लैंपिंग बल | 0.50 | 0.72 | 0.90 | 0.6 | 1.20 | 1.20 |
| कर्षण बल | 0.40 | 0.60 | 0.80 | 0.5 | 1.10 | 1.00 |
| भाप का दबाव | 0.63 Mpa | 0.63 Mpa | 0.63 Mpa | 0.63 Mpa | 0.63 Mpa | 0.63 Mpa |
| शीतलन दबाव | 0.3 Mpa | 0.3 Mpa | 0.3 Mpa | 0.3 Mpa | 0.3 Mpa | 0.3 Mpa |
| संचालन प्रणाली | पीएलसी | पीएलसी | पीएलसी | पीएलसी | पीएलसी | पीएलसी |
| आवेदन | नायलॉन रस्सी बेल्ट कन्वेयर, पीवीजी/फैब्रिक जैसे कोर समानांतर | |||||
1उत्पादन प्रक्रिया:
Spindle rack ——Tension station——Pendulum moving device——Make-up carriage——The cloth coiling/back to pull open with the guide born——Guide roller group——Front entrap stretching device——Front demould device——Main vulcanizer——Rear demould device——Centre entrap device——Patching vulcanizer——Multifunctional drawstring device——Hydraulic cutting machine——Deflection centering counting device——Double roller side wall and rewinding packaging machine.
2उत्पादन प्रक्रिया के निर्देश:
1) यह उत्पादन लाइन सभी प्रकार के कन्वेयर बेल्ट का उत्पादन करने के लिए GB/T97700-2001, GB/T7984-2001 के मानक को पूरा कर सकती है।
2) प्लेट वल्केनाइजिंग का डिजाइन और निर्माण मानक HG/3034-1999 के अनुसार है।
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| ब्रांड नाम: | BeiShun |
| मॉडल संख्या: | XBL-1000*1000/5mn |
| एमओक्यू: | 1 सेट |
| कीमत: | बातचीत योग्य |
| पैकेजिंग विवरण: | लकड़ी का बक्सा/कंटेनर |
| भुगतान की शर्तें: | एल/सी, टी/टी, वेस्टर्न यूनियन |
1000×1000 मिमी वर्कबेंच आकार फ्रेम फ्लैट प्लेट वल्केनाइजिंग प्रेस/ऑटोमोटिव इंजन सील उत्पादन लाइन
सरल शब्दों में कहें तो, किसी भी अपेक्षाकृत सपाट या नियमित रबर उत्पाद को एक निश्चित तापमान और दबाव के तहत बनाने और वल्केनाइज करने की आवश्यकता होती है, जिसे प्लेट वल्केनाइज़र का उपयोग करके निर्मित किया जा सकता है।
नीचे, मैं रबर उत्पाद श्रेणियों का विवरण दूंगा, जिनके लिए प्लेट वल्केनाइज़र का उपयोग किया जाता है और कारणों की व्याख्या करता हूं।
I. मुख्य अनुप्रयोग श्रेणियाँ
1सीलिंग उत्पाद
यह प्लेट वल्केनाइज़र के लिए सबसे क्लासिक और सबसे बड़ा अनुप्रयोग क्षेत्र है। ऐसा इसलिए है क्योंकि सील के लिए आमतौर पर उच्च परिशुद्धता और स्थिर भौतिक गुणों की आवश्यकता होती है।
ओ-रिंगः विभिन्न विनिर्देशों और सामग्रियों के ओ-रिंग आमतौर पर बहु-गुहा मोल्ड के साथ प्लेट वल्केनाइज़र का उपयोग करके बड़े पैमाने पर निर्मित होते हैं।
गास्केट: उदाहरणों में इंजन सिलेंडर गास्केट, पाइप फ्लैंज गास्केट और विभिन्न यांत्रिक उपकरणों के लिए सील शामिल हैं।
तेल सील: यद्यपि कुछ तेल सील अब इंजेक्शन मोल्ड किए जाते हैं, कई अभी भी प्लेट वल्केनाइज़र का उपयोग करके निर्मित होते हैं।
दरवाज़े और खिड़कियों के लिए हवा की पट्टीः कुछ सील सरल क्रॉस-सेक्शन के आकार के होते हैं या लंबाई में छोटे होते हैं।
2शॉक एब्सोर्बर्स: इन उत्पादों को दबाव का सामना करने और लोच प्रदर्शित करने की आवश्यकता होती है, और प्लेट वल्केनाइज़र स्थिर वल्केनाइजेशन दबाव प्रदान कर सकते हैं।
रबर शॉक एब्सॉर्बर्स: मशीनों, पुलों और भवनों में शॉक एब्सॉर्बर्स और पैड के रूप में उपयोग किया जाता है।
एयर स्प्रिंग्स और एयरबैग: कुछ उत्पादन प्रक्रियाओं में रबर शीट को बनाने से पहले एक फ्लैट-प्लेट वल्केनाइज़र का उपयोग किया जाता है।
कुशन पैडः विभिन्न औद्योगिक कुशन, फेंडर (छोटे), और अधिक।
3. रबर शीट/शीट
यह सबसे सीधा अनुप्रयोग है, क्योंकि उत्पाद स्वयं सपाट है।
सामान्य रबर शीटें: उदाहरणों में तेल प्रतिरोधी, अम्ल और क्षार प्रतिरोधी और इन्सुलेटिंग रबर शीट शामिल हैं।
विशेष रबर शीट: उदाहरणों में पैटर्न वाली शीट (एंटी स्लिप फ्लोरिंग), खाद्य ग्रेड रबर शीट और रबर चुंबकीय शीट शामिल हैं।
कम्पोजिट शीट: उदाहरणों में रबर-धातु लेमिनेट और रबर-कैनवास कम्पोजिट शीट शामिल हैं।
4रबर रोलर कवरिंग
जबकि बड़े रबर रोलर्स को आम तौर पर ड्रम या वाइंडिंग वल्केनाइज़र का उपयोग करके वल्केनाइज किया जाता है,बड़े फ्लैट-प्लेट वल्केनाइज़र अभी भी कई छोटे और मध्यम आकार के रबर रोलर्स के लिए और मरम्मत और पुनः कवरिंग के लिए व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैंधातु रोलर कोर को एक मोल्ड में रखा जाता है, रबर यौगिक इंजेक्ट किया जाता है, और दबाव और गर्मी के तहत वल्केनाइजेशन किया जाता है।
5. कन्वेयर बेल्ट
हल्के कन्वेयर बेल्टः फ्लैटबेड वल्केनाइज़र हल्के कन्वेयर बेल्ट सेगमेंट के उत्पादन के लिए आदर्श हैं और वे जोड़ों को वल्केनाइज और स्प्लिस भी कर सकते हैं।
कन्वेयर बेल्ट जोड़ः बड़े कन्वेयर बेल्ट के लिए, पोर्टेबल फ्लैटबेड वल्केनाइज़र का उपयोग अक्सर साइट पर मरम्मत के दौरान जोड़ों को वल्केनाइज करने के लिए किया जाता है, जो एक महत्वपूर्ण अनुप्रयोग है।
6मोल्ड उत्पाद
मोल्ड द्वारा निर्मित किसी भी रबर भाग को, जब तक मोल्ड खुलता और बंद होता है, एक फ्लैटबेड वल्केनाइज़र का उपयोग करके मोल्ड किया जा सकता है।
ऑटोमोटिव पार्ट्स: उदाहरणों में बुशिंग, धूल कवर और छोटे रबर आस्तीन शामिल हैं।
इलेक्ट्रॉनिक सहायक उपकरण: उदाहरणों में कीबोर्ड कुंजी, रिमोट कंट्रोल बटन (प्रारंभिक मॉडल) और प्रवाहकीय रबर कनेक्टर शामिल हैं।
दैनिक उपयोग की वस्तुएं: उदाहरणों में गर्म पानी की बोतलें, रबर के तल, बोतल के ढक्कन पैड और रबर शामिल हैं।
7. अन्य विशेष उत्पाद
रबर बांधः बांधों के लिए रबर शीटों को ज्वलन करने के लिए बड़े फ्लैटबेड वल्केनाइज़र का उपयोग किया जाता है, जिन्हें फिर एक इकाई बनाने के लिए एक साथ जोड़ा जाता है।
रबर एयरबैगः इन्फ्लाटेबल एयरबैग का उपयोग सिविल इंजीनियरिंग और जहाज के मलबे से बचाव में किया जाता है।
इन्सुलेशन उत्पाद: जैसे विद्युत इन्सुलेशन दस्ताने और इन्सुलेशन पैड।
II. इन उत्पादों के लिए प्लेट वल्केनाइज़र का चयन क्यों किया जाता है?
प्लेट वल्केनाइज़र की मुख्य विशेषताएं इसके अनुप्रयोग क्षेत्र को निर्धारित करती हैंः
स्थिर दबाव प्रदान करना: एक हाइड्रोलिक प्रणाली प्लेट पर दबाव डालती है, यह सुनिश्चित करती है कि रबर मोल्ड गुहा को भर दे और हवा के बुलबुले बाहर निकाले।एक घने और आयामी स्थिर उत्पाद के परिणामस्वरूप.
समान तापमान प्रदान करना: गर्म प्लेट के भीतर समान रूप से वितरित हीटिंग चैनल (स्टीम या इलेक्ट्रिक हीटिंग रॉड) वल्केनाइजेशन के लिए आवश्यक सटीक और समान तापमान प्रदान करते हैं।
व्यापक मोल्ड अनुकूलन क्षमताः विभिन्न मोल्ड संरचनाओं (जैसे बहु-गुहा मोल्ड) को डिजाइन और स्थापित किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च उत्पादन दक्षता होती है।
सरल संचालन और सुविधाजनक नियंत्रण: आधुनिक प्लेट वल्केनाइज़र सभी पीएलसी-नियंत्रित हैं, जिससे तापमान, दबाव,उत्पाद की निरंतर गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए समय.
III. फ्लैटबेड वल्केनाइजर्स की सीमाएँ
यद्यपि व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, वे हमेशा कुछ अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त नहीं होते हैंः
लंबे, निरंतर उत्पाद, जैसे कि अनिश्चित काल तक सीलिंग स्ट्रिप्स और नली, ड्रम वल्केनाइज़र या निरंतर वल्केनाइजेशन लाइनों (जैसे माइक्रोवेव या गर्म हवा वल्केनाइजेशन) के लिए बेहतर हैं।
अत्यधिक जटिल उत्पादों, जैसे कि जटिल धातु आवेषण या गहरे, पतली दीवार वाले गुहाओं वाले उत्पादों को इंजेक्शन वल्केनाइज़र द्वारा बेहतर तरीके से सेवा दी जा सकती है, जो मोल्ड को पूरी तरह से भरने और स्क्रैप को कम करने की गारंटी देता है।
बहुत बड़े उत्पादों जैसे कि बड़े टायरों के लिए विशेष टायर वल्केनाइज़र (टायर विस्तार और प्रोपेड प्लेट विस्तार कार्यों के साथ) की आवश्यकता होती है।
सारांश
फ्लैटबेड वल्केनाइज़र रबर उद्योग में एक बहुमुखी, आवश्यक उपकरण है, जो अपेक्षाकृत नियमित आकार के उत्पादों जैसे सील, गास्केट,झटके मिटाने वालेइसका लाभ स्थिर और विश्वसनीय दबाव और तापमान प्रदान करने की क्षमता में निहित है, जो रबर वल्केनाइजेशन प्रक्रिया की सफलता के लिए महत्वपूर्ण है।
III.फ्रेम टाइप क्युरिंग प्रेस
| मॉडल | XLB-1100*5700 | XLB-1400*5700 | XLB-1400*10000 | XLB-1600*8500 | XLB-1600*10000 | XLB-2000*10000 |
| प्लेट का आकार | 1100*5700 | 1400*5700 | 1400*10000 | 1600*8500 | 1600*10000 | 2000*10000 |
| कुल दबाव | 17.55MN | 25.00MN | 49.00MN | 47.60MN | 56.00MN | 70.00MN |
| प्लेट दबाव | 2.8 एमपीए | 3.13 एमपीए | 3.5 Mpa | 3.5 Mpa | 3.5 Mpa | 3.5 Mpa |
| पिस्टन का व्यास | 500 मिमी | 360 मिमी | 450 मिमी | 500 मिमी | 450 मिमी | 600 मिमी |
| पिस्टन संख्या | 5 | 10 | 20 | 14 | 18 | 16 |
| पिस्टन स्ट्रोक | 520 मिमी | 400 मिमी | 300 मिमी | 300 मिमी | 400 मिमी | 300 मिमी |
| काम करने वाली परत | 2 | 2 | 1 | 1 | 2 | 1 |
| क्लैंपिंग बल | 0.50 | 0.72 | 0.90 | 0.6 | 1.20 | 1.20 |
| कर्षण बल | 0.40 | 0.60 | 0.80 | 0.5 | 1.10 | 1.00 |
| भाप का दबाव | 0.63 Mpa | 0.63 Mpa | 0.63 Mpa | 0.63 Mpa | 0.63 Mpa | 0.63 Mpa |
| शीतलन दबाव | 0.3 Mpa | 0.3 Mpa | 0.3 Mpa | 0.3 Mpa | 0.3 Mpa | 0.3 Mpa |
| संचालन प्रणाली | पीएलसी | पीएलसी | पीएलसी | पीएलसी | पीएलसी | पीएलसी |
| आवेदन | नायलॉन रस्सी बेल्ट कन्वेयर, पीवीजी/फैब्रिक जैसे कोर समानांतर | |||||
1उत्पादन प्रक्रिया:
Spindle rack ——Tension station——Pendulum moving device——Make-up carriage——The cloth coiling/back to pull open with the guide born——Guide roller group——Front entrap stretching device——Front demould device——Main vulcanizer——Rear demould device——Centre entrap device——Patching vulcanizer——Multifunctional drawstring device——Hydraulic cutting machine——Deflection centering counting device——Double roller side wall and rewinding packaging machine.
2उत्पादन प्रक्रिया के निर्देश:
1) यह उत्पादन लाइन सभी प्रकार के कन्वेयर बेल्ट का उत्पादन करने के लिए GB/T97700-2001, GB/T7984-2001 के मानक को पूरा कर सकती है।
2) प्लेट वल्केनाइजिंग का डिजाइन और निर्माण मानक HG/3034-1999 के अनुसार है।
